1、“.....常采用组合排列方式。每程内都采用正三角形排列，而在各程之间为了便于安装隔板，采用正方形排列方式。管板的作用是将受热管束连接在起，并将管程和壳程的流体分隔开来。管板与管子的连接可胀接或焊接。壳体直径的确定与壳体壁厚的计算管径换热器中最常用的管径有和。小直径的管子可以承受更大的压力，而且管壁较薄同时，对于相同的壳径，可排列较多的管子，因此单位体积的传热面积更大，单位传热面积的金属耗量更少。所以，在管程结垢不很严重以及允许压力降较高的情况下，采用直径的管子更为合理。如果管程走的是易结垢的流体，则应常用较大直径的管子。化工与材料学院级本科生化工机械设备课程设计标准管子的长度常用的有等。换热器的换热管长度与公称直径之比般为,常用的为选用的无缝钢管，材质为号钢，管长。管子数均根均其中安排拉杆需减少根，故实际管数根管子排列方式，管间距的确定采用正三角形排列，由化工设备机械基础表查得层数为层，对角线上的管数为......”。

2、“.....，查表，圆整后取壳体内径换热器壳体壁厚计算及校核材料选用计算壁厚为,式中为计算压力，取设壳壁温度为化工与材料学院级本科生化工机械设备课程设计将数值代入上述厚度计算公式，可以得知查化工设备机械基础表取查化工设备机械基础表得查表圆整后取复验，最后取该壳体采用钢厚的钢板制造。液压试验应力校核查化工设备机械基础附表，可见故水压试验强度足够。化工与材料学院级本科生化工机械设备课程设计强度校核设计温度下的计算应力﹥最大允许工作压力故强度足够。换热器封头的选择及校核上下封头均选用标准椭圆形封头，根据标准，封头为，查化工设备机械基础表得曲面高度，直边高度......”。

3、“.....封头的尺寸如下图图换热器封头尺寸管板管板除了与管子和壳体等连接外，还是换热器中的个重要的受压器件。管板结构尺无尽的启迪这次模具设计的每个实验细节和每个数据，都离不开老师您的细心指导。而您开朗的个性和宽容的态度，帮助我能够很顺利的完成了这次课程设计。因为我的知识有限，所做出的设计存在许多缺点和不足，请老师做出批评和指正。最后感谢老师对这次课设的评阅。查化工单元设备设计得固定管板式换热器的管板的主要尺寸表固定管板式换热器的管板的主要尺寸公称直径螺栓孔数化工与材料学院级本科生化工机械设备课程设计管板与壳体的连接在固定管板式换热器中，管板与壳体的连接均采用焊接的方法。由于管板兼作法兰与不兼作法兰的区别因而结构各异，有在管板上开槽，壳体嵌入后进行焊接，壳体对中容易，施焊方便，适合于压力不高物料危害性不高的场合如果压力较高，设备直径较大，管板较厚时，其焊接时较难调整。管板厚度管板在换热器的制造成本中占有相当大的比重......”。

4、“.....其计算过程较为复杂，而且从不同角度出发计算出的管板厚度往往相差很大。般浮头式换热器受力较小，其厚度只要满足密封性即可。对于胀接的管板，考虑胀接刚度的要求，其最小厚度可按表选用。考虑到腐蚀裕量，以及有足够的厚度能防止接头的松脱泄露和引起振动等原因，建议最小厚度应大于。表管板的最小厚度换热器管子外径管板厚度综上，管板的尺寸如下图图管板化工与材料学院级本科生化工机械设备课程设计符号说明操作状态下管壁温度，换热面积操作状态下壳壁温度，管间距焊接接头系数，无量纲壳体内径正六边形对角线上的管子数，个壳体外径换热管长度计算压力均管子的平均直径工作压力最大允许工作压力设计压力化工与材料学院级本科生化工机械设备课程设计水压试验压力计算壁厚直径公称设计壁厚公称压力名义壁厚管子的工作压力有效壁厚壳体的工作压力厚度附加量管壳壁温度，钢板的负偏差许用拉脱力腐蚀欲量线膨胀系数......”。

5、“.....每平方米胀接周边受到的力化工与材料学院级本科生化工机械设备课程设计参考文献匡国柱史启才化工单元过程与设备设计秦叔经叶文邦等换热器，化学工业出版社,年版谭天恩窦梅周明华等化工原理第三版上下册，化学工业出版社,年版化工过程及设备设计华南工学院化工原理教研室贾绍义等化工原理课程设计，天津大学出版社,年版刁玉玮王立业喻健良等化工设备机械基础，大理理工大学出版社,年版钱颂文换热器手册，化学工业出版社蔡纪宁张莉彦化工设备机械基础课程设计指导书，化学工业出版社年版中华人民共和国国家标准钢制管壳式换热器国家技术监督局发布，化工与材料学院级本科生化工机械设备课程设计出版时均等化学工程手册第二版，上卷化学工业出版社钢制压力容器钢制塔式容器管壳式换热器年压力容器安全技术监察规程国家质量技术监督局年。谢辞通过这次课程设计......”。

6、“.....这次课程设计设是对这门课程的个总结，对化工机械知识的应用。设计时要有个明确的思路，要考虑多种因素包括环境条件和介质的性质等再选择合适的设计参数，对换热器的材料和结构确定之后还要进行系列校核计算，包括管子直径壳体厚度，管板选择等。校核合格之后才能确定所选设备型符合要求。通过这次设计对我们独自解决问题的能力也有所提高。在整个过程中，我查阅了相关书籍及文献，取其相关知识要点应用到课设中，而且其中有很多相关设备选取标准可以直接选取，这样设计出来的设备更加符合要求。在设计的最后附管试换热器的图，在绘图的整个过程中，我对化工制图更加熟悉。这次课设的书写中对格式的要求也很严格，在老师的指导下我们按照毕业设计的格式要求完成课设。这就为我们做毕业设计打下了基础。在此感谢我们的唐小勇老师，老师严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习化工与材料学院级本科生化工机械设备课程设计中的榜样老师循循善诱的教导和不拘格的思路给予也有差别。若两流体温差较大以上时......”。

7、“.....甚至弯曲或破裂，因此必须考虑这种热膨胀的影响。换热器换热器是化工石油食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。由于生产规模物料的性质传热的要求等各不相同，故换热器的类型也是多种多样。按用途它可分为加热器冷却器冷凝器蒸发器和再沸器等。根据冷热流体热量交换的原理和方式可分为三大类混合式蓄热式间壁式。间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。在这类换热器中，冷热流体被固体壁面隔开，互不接触，热量从热流体穿过壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷热流体不允许直接接触的场合。间壁式换热器的应用广泛，形式繁多。将在后面做重点介绍。直接接触式换热器又称混合式换热器。在此类换热器中，冷热流体相互接触，相互混合传递热量。该类换热器结构简单，传热效率高，适用于冷热流体允许直接接触和混合的场合。常见的设备有凉水塔洗涤塔文氏管及喷射冷凝器等。蓄热式换热器又称回流式换热器或蓄热器。此类换热器是借助于热容量较大的固体蓄热体，将热量由热流体传给冷流体......”。

8、“.....从热流体处接受热量，蓄热体温度升高后，再与冷流体接触，将热量传给冷流体，蓄热体温度下降，从而达到换热的目的。此类换热器结构简单，可耐高温，常用于高温气体热量的回收或冷却。其缺点是设备的体积庞大，且不能完全避免两种流体的混合。工业上最常见的换热器是间壁式换热器。根据结构特点，间壁式换热器可以分为管壳式换热器和紧凑式换热器。紧凑式换热器主要包括螺旋板式换热器板式换热器等。化工与材料学院级本科生化工机械设备课程设计管壳式换热器包括了广泛使用的列管式换热器以及夹套式套管式蛇管式等类型的换热器。其中，列管式换热器被作为种传统的标准换热设备，在许多工业部门被大量采用。列管式换热器的特点是结构牢固，能承受高温高压，换热表面清洗方便，制造工艺成熟，选材范围广泛，适应性强及处理能力大等。这使得它在各种换热设备的竞相发展中得以继续存在下来。使用最为广泛的列管式换热器把管子按定方式固定在管板上，而管板则安装在壳体内。因此，这种换热器也称为管壳式换热器......”。

9、“.....设计的目的与意义换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，以实现不同温度流体间的热能传递，又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在换热器中，至少有两种温度不同的流体，种流体温度较高，放出热量另种流体则温度较低，吸收热量。在工程实践中有时也会存在两种以上的流体参加换热，但它的基本原理与前种情形并无本质上的区别。换热设备在炼油石油化工以及在其他工业中使用广泛，它适用于冷却冷凝加热蒸发和废热回收等各个方面。其中，管壳式换热器虽然在换热效率设备的体积和金属材料的消耗量等方面不如其他新型的换热设备，但它具有结构坚固弹性大可靠程度高使用范围广等优点，所以在各工程中仍得到普遍使用。管壳式换热器的结构设计，是为了保证换热器的质量和运行寿命，必须考虑很多因素，如材料压力温度壁温差结垢情况流体性质以及检修与清理等等来选择种合适的结构形式。对同种形式的换热器，由于各种条件不同，往往采用的结构亦不相同......”。