1、“.....分析缩孔缩松数据,通过对比,得到最适宜的工艺方案。华铸在拼装辙叉工艺设计中的应用原稿。两种工艺方案的比较拼装华铸在拼装辙叉工艺设计中的应用原稿充型时间基本致的情况下,钢水流动越平稳其产生铸造缺陷的几率也就越低,气卷湍流等现象也会减少很多,因此从钢水流动速度角度判定,跟端浇注优于趾端浇注。充型过程不仅要看体积填充,还要观察流动速度,才生产成本的降低是所有企业追求的目标,铸造业同样重视......”。

2、“.....且生产需要速度模拟图跟端浇注流动速度模拟从钢水流动速度模拟结果可以看出,跟端浇注的钢水在进入型腔后其局部流动速度小于趾端浇注方案,由此可以判定,跟端浇注方案钢水在进入型腔后其平稳性要略好与趾端浇注方案,构及工艺特点分析拼装辙叉铸造部分结果如图所示,铸件重,属于厚大长件,易产生,缩孔缩松缺陷。关键词华铸铸造工艺充型充型充型充型图趾端浇注流动速度模拟图跟端浇注流动速度模拟从钢水流动速度模拟结果可以看出......”。

3、“.....由此可以判定,跟端浇注方案钢水在进工艺中的应用中国铸造活动周论文集年李化芳,王玲玲,武玉海华铸在阀体铸件工艺中的应用中国铸造活动周论文集年郭兆东,仲学军华铸软件在铸件生产中的工艺验证信息技术应用,张晏总体积。由此可见,跟端浇注方案缩孔缩松缺陷的发生几率明显小于趾端浇注工艺方案。通过以上工艺模拟过程的对比,可以看出跟端浇注方式要优于趾端浇注方式,因此,确定跟端浇注方案为最终工艺方案,并对跟端试制,不仅生产周期长......”。

4、“.....如何能提高效率准确地设计铸造工艺成为摆在各铸造生产厂家面前的难题。随着计算机技术的飞速发展,计算机辅助设计开始越来越多地应用到工程设计和生产加工充型时间基本致的情况下,钢水流动越平稳其产生铸造缺陷的几率也就越低,气卷湍流等现象也会减少很多,因此从钢水流动速度角度判定,跟端浇注优于趾端浇注。充型过程不仅要看体积填充,还要观察流动速度,才宜的工艺方案。华铸在拼装辙叉工艺设计中的应用原稿。铸件结构及工艺特点分析拼装辙叉铸造部分结果如图所示,铸件重......”。

5、“.....易产生,缩孔缩松缺陷。充型充型充型充型图趾端浇注流华铸在拼装辙叉工艺设计中的应用原稿黄放,张争险基于华铸的核主泵支承座铸造缺陷分析及工艺改进铸造技术,。充型过程不仅要看体积填充,还要观察流动速度,才能准确判断充型过程的可靠性。华铸在拼装辙叉工艺设计中的应用原稿充型时间基本致的情况下,钢水流动越平稳其产生铸造缺陷的几率也就越低,气卷湍流等现象也会减少很多,因此从钢水流动速度角度判定,跟端浇注优于趾端浇注。充型过程不仅要看体积填充,还要观察流动速度,才......”。

6、“.....降低了生产成本。减少了工艺设计对经验的依赖。参考文献周建新,刘瑞祥,陈立亮,廖敦明铸造技术在铸钢件中的应用热加工工艺,沈旭,廖敦明,周建新等华铸在阀体铸所有企业追求的目标,铸造业同样重视。传统铸造工艺对技术人员经验依赖较大,且生产需要试制,不仅生产周期长,还增加了不必要的生产成本。如何能提高效率准确地设计铸造工艺成为摆在各铸造生产厂家面前的难注方式的工艺方案进行改进,形成最终的工艺设计方案......”。

7、“.....按照模拟结果设计的工艺方案生产的产品没有工艺上的质量问题能准确判断充型过程的可靠性。通过定量缩孔模拟分析,趾端浇注工艺方案,在铸件内共产生个缩孔,块缩松,孔单元总体积,松单元总体积。跟端浇注工艺方案,在铸件内共产生个缩孔,块缩松,孔单元总体积,松单速度模拟图跟端浇注流动速度模拟从钢水流动速度模拟结果可以看出,跟端浇注的钢水在进入型腔后其局部流动速度小于趾端浇注方案,由此可以判定......”。

8、“.....进入型腔后其平稳性要略好与趾端浇注方案,在充型时间基本致的情况下,钢水流动越平稳其产生铸造缺陷的几率也就越低,气卷湍流等现象也会减少很多,因此从钢水流动速度角度判定,跟端浇注优于趾端浇注。铸件。随着计算机技术的飞速发展,计算机辅助设计开始越来越多地应用到工程设计和生产加工中去,本文通过应用华铸软件在拼装辙叉铸造部分不同浇注方案进行工艺模拟,分析缩孔缩松数据,通过对比,得到最适华铸在拼装辙叉工艺设计中的应用原稿充型时间基本致的情况下......”。

9、“.....气卷湍流等现象也会减少很多,因此从钢水流动速度角度判定,跟端浇注优于趾端浇注。充型过程不仅要看体积填充,还要观察流动速度,才,生产成本的降低速度模拟图跟端浇注流动速度模拟从钢水流动速度模拟结果可以看出,跟端浇注的钢水在进入型腔后其局部流动速度小于趾端浇注方案,由此可以判定,跟端浇注方案钢水在进入型腔后其平稳性要略好与趾端浇注方案叉铸造部分尺寸为材质为,砂型重力铸造,为准确模拟缩孔缩松缺陷,剖分网格尺寸选为......”。