1、“.....。计算基本工时根据公式式中，，，入切量及超切量由切削用量手册表查出，计算得，故有工序钻斜孔加工条件加工材料，铸件。工艺要求孔径。用乳化液冷却。机床选用钻床和专用夹具。选择钻头选择高速钢麻花钻头如图所示，其直径钻头几何形状为根据切削用量手册表及表标准钻头，，后角，，横刃长度，弧面长度。选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表，当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表，当铸铁硬度时，，时，。第页共页切削速度的修正系数为，，，，故根据型钻床技术资料见简明手册表可选择，。计算基本工时根据公式式中，入切量及超切量由切削用量手册表查出，计算得，故有工序去毛刺工序检验至图纸要求并入库第页共页四夹具的设计为了提高劳动生产率......”。

2、“.....降低劳动强度，需要设计专用夹具。有老师分配的任务，我被要求设计工序钻扩铰孔扩孔至深的夹具设计。问题提出本夹具主要用来钻扩铰孔扩孔至深，生产批量中大比量，与其他面没有任何位置度要求，故只考虑生产效率。定位基准的选择以底面及孔来定位，底面与夹具体配合限制三个自由度，个孔与心轴配合限制二个自由度，另个孔与削边销配合限制个自由度，共限制六个自由度，工件实现完全定位。定位元件的设计本工序选用的定位基准为底面及孔，所以相应的夹具上的定位元件应是心轴削边销，夹具体。因此进行定位元件的设计主要是对心轴削边销夹具体进行设计。切削力和夹紧力的计算钻削力的计算由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔加工，钻削力......”。

3、“.....取为工件自重夹紧螺钉公称直径，材料钢性能级数为级螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为取得满足要求经校核满足强度要求，夹具安全可靠，定位误差分析移动时基准位移误差式式中圆柱销孔的最大偏差圆柱销孔的最小偏差第页共页圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙代入式得转角误差式式中圆柱销孔的最大偏差圆柱销孔的最小偏差圆柱销定位孔与定位销最小配合间隙削边销孔的最大偏差削边销孔的最小偏差削边销定位孔与定位销最小配合间隙其中则代入式得则代入式得钻套设计钻扩铰孔扩孔至深的加工需钻......”。

4、“.....因为钻后还要扩铰再扩，为了我们钻后能及时的的攻丝。故选用快换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求。即先用的麻花钻钻孔，根据的规定钻头上偏差为零，故钻套孔径为。再扩孔铰孔最后再扩孔。快换钻套图如下第页共页钻套尺寸如下图夹具设计及操作简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单，便于操作，降低成本。提高夹具性价比。本道工序为钻床夹具选择了螺旋夹紧机构。本工序为钻切削余量小，切削力小，所以般的螺旋夹紧机构就能达到本工序的要求。第页共页装配图如下夹具体如下第页共页总结设计是大学学习中最重要的门科目，它要求我们把大学里学到的所有知识系统的组织起来，进行理论联系实际的总体考虑，需把金属切削原理及刀具机床概论公差与配合机械加工质量机床夹具设计机械制造工艺学等专业知识有机的结合起来......”。

5、“.....因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既了解了基本概念基本理论，又注意了生产实践的需要，将各种理论与生产实践相结合，来完成本次设计。设计是培养学生综合运用所学知识，发现，提出，分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，更是在学完大学所学的所有专业课及生产实习的次理论与实践相结合的综合训练。这次设计虽然只有三个月时间，但在这三个月时间中使我对这次设计有了很深的体会。这次设计使我以前所掌握的关于零件加工方面有了更加系统化和深入合理化的掌握。比如参数的确定计算材料的选取加工方式的选取刀具选择量具选择等也培养了自己综合运用设计与工艺等方面的知识以及自己独立思考能力和创新能力得到更进步的锻炼与提高再次体会到理论与实践相结合时，理论与实践也存在差异。回顾起此次设计，至今我仍感慨颇多，的确，从选题到完成定稿，从理论到实践......”。

6、“.....可以说学到了很多很多的的东西，同时巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正的实用，在生产过程中得到应用。在设计的过程中遇到了许多问题，当然也发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，通过这次设计，让自己把以前所学过的知识重新复习了遍。这次设计虽然顺利完成了，也解决了许多问题，也碰到了许多问题，老师的辛勤指导下，都迎刃而解。同时，在老师的身上我也学得到很多额外的知识，在此我表示深深的感谢,同时，对给过我帮助的所有同学和各位教研室指导老师再次表示忠心的感谢,第页共页致谢这次设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是......”。

7、“.....数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。这次设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下她的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的些难题，他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，他都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜，他不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意......”。

8、“.....陈宏钧实用金属切削手册机械工业出版社，上海市金属切削技术协会金属切削手册上海科学技术出版社，杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社，徐鸿本机床夹具设计手册辽宁科学技术出版社，都克勤机床夹具结构图册贵州人民出版社，胡建新机床夹具中国劳动社会保障出版社，福玲编液压与气压传动王先逵机械制造工艺学机械工业出版社，马贤智机械加工余量与公差手册中国标准出版社，刘文剑夹具工程师手册黑龙江科学技术出版社，王光斗机床夹具设计手册上海科学技术出版社，许福玲液压与气压传动朱龙根，机械设计手册，机械工业出版社钻则主轴转速为，并按钻床说明书取，实际切削速度为切削工时，，，则机动工时为工序铣工件前端面选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金端铣刀，刀片采用，，......”。

9、“.....其功率为为，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，，，则机动工时为工序铣工件后端面选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金端铣刀，刀片采用，，。决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取第页共页当时按机床标准选取计算工时切削工时，，，则机动工时为工序铣工件右端面选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金端铣刀，刀片采用，，。决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为，中等系统刚度。根据表查出......”。