1、“.....因此，为了使得模具的磨损留有修模的余地，以及装配的需要，在设计模具时，被包容尺寸尽量取上限尺寸，尺寸公差取下偏差。凹模尺寸的计算凹模径向尺寸的计算塑件的平均收缩率式中塑料的最大收缩率塑料的最小收缩率根据公式，式中凹模的径向尺寸塑件的径向尺寸塑件的公差值制造公差，塑件的平均收缩率修正系数,般精度小型塑件取为。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文根据公式，凹模深度尺寸的计算式中凹模的高度方向尺寸塑件的高度尺寸塑件的平均收缩率修正系数，般精度大型塑件取为。根据公式......”。

2、“.....塑件的平均收缩率修正系数,般精度小型塑件取为。根据公式，凸模型芯的长度尺寸的计算式中凸模各部分的高度方向尺寸哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文塑件各部分的高度尺寸修正系数,般精度取为。根据公式，型芯如图所示图凸模型芯型腔侧壁以及底板厚度尺寸型腔侧壁厚度计算不论是圆形还是矩形型腔，均有整体式和组合式两种结构形式，组合式型腔常见为侧壁制成整体再与底板组合，在高压熔体的作用下，侧壁的弹性变形将使侧壁与底板之间出现纵向间隙，当间隙过大则可能导溢料。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文按第三强度理论得出强度计算公式式中型腔侧壁的厚度型腔内半径型腔内的熔体压力，取模具钢的许用力，取。根据公式，本设计型腔侧壁厚度为......”。

3、“.....对于底板的底平面直接与定模板紧贴的情况，其厚度反需由经验决定即可。式中底板的厚度型腔内半径。根据公式，本设计底板厚度为。本章小结本章对模具成型部件的径向和高度尺寸进行了计算，对其材料进行了选择，并对凹模的底面和壁厚的强度进行了校核。本设计凹模的最小侧壁厚和凹模的底板厚度小于按强度计算厚度，所以该模具符合强度要求。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文第章导向机构的设计导向机构的功用任何副模具在定动模之间都设置有导向机构。其作用有如下定位作用合模时维持动定模之间的定方位，合模后保持模腔的正确形状导向作用合模时引导动默按序闭合，防止损坏型芯，并承受定的侧向力承载作用采用推件板脱模或三板式模具结构，导柱有承受推件板和定模型腔板的重载荷作用保持运动平稳作用，对于大中型模具的脱模结构......”。

4、“.....导向机构的设计导柱国家标准规定了两种结构形式，带头导柱和有肩导柱。有的导柱开设油槽，内存润滑剂，以减小导柱导向的摩檫，小型模具和生产批量小的模具主要采用带头导柱，大型模具和生产批量大的模具多采用有肩导柱。中小型模具导柱直径约为模板两直角边之和的。大型模具导柱直径约为模板两直角边之和的。具体直径可查塑料模架标准。国家规定导柱头部为接锥形，截锥形长度为导柱直径的，半锥角为，也有头部采用半球形的导柱，导柱具体尺寸可查有关国家标准。如图所示。导套直导套多用于较薄的模板，比较厚的模板须采用带头导套，导套壁厚通常在，视内孔大小而定，大者取大值，带头导套轴向固定容易，直导套装入模板后，应有防止被拔出的结构，导套具体尺寸可查有关国家标准。如图所示......”。

5、“.....导柱中心至模具外缘至少应有个导柱直径的厚度导柱不应设在矩形模模具四角的危险断面上，通常设在长边离中心线的处最安全。导柱布置方式常采用等直径不对称布置，或不等直径对称布置导柱工作部分长度应比型芯端面高出，以确保其导向与引导用导柱工作部分的配合精度采用低精度时采用，甚至导柱固定部分配合精度采取导套外径的配合精度采取。配合长度通常取配合直径倍，其余部分可以扩孔，以减小摩檫，并降低加工难度哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文导柱与导套应有足够的耐磨性，多采计本设计采用斜导柱和斜滑块的配合来使型芯拖出达到开模的目的，斜导柱和滑块的配合如图图斜导柱与滑块的配合斜导柱滑块倒滑槽销钉型芯定位销本章小结本章设计了脱模机构和侧抽芯机构，对脱模力抽芯距抽芯力斜导柱倾角开模行程斜导柱长度等进行了计算。并对斜滑块和楔紧块进行了设计，基本掌握了斜导柱的工作原理......”。

6、“.....冷却时间短，注射速度快可以减少塑件的变形对塑件表面粗糙度影响最大的除型腔表面加工质量外就是模具温度，提高模温能大大改善塑件的表面状态温度对塑件质量的影响有相互矛盾的地方，设计时要根据材料特性和使用要求偏重于主要要求。对温度调节系统的要求根据塑料的品种确定是对模具采用加热方式还是冷却方式希望模温均匀，塑件各部同时冷却，以提高生产率和提高塑件质量采用低的模温，快速，大流量通水冷却效果般比较好温度调节系统应尽可能做到结构简单，加工容易，成本低廉从成型温度和使用要求看，需要对该模具进行冷却，以提高生产率。冷却系统设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大......”。

7、“.....冷却水从浇口处进入最佳应降低进水和出水的温差，进出水温差般不超过冷却水的开设方向以不影响操作为好，对于矩形模具，通常沿宽度方向开设水孔合理确定冷却水道的形式，确定冷却水管接头位置，避免与模具的其本章是温度调节系统的设计，分析了温度调节对塑件的影响，对温度调节系统的要求，冷却系统的设计原则。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文第章模具总体结构的设计模具的总体装配设计模具设计应保证所有活动机构定位精确，动作可靠，不得有歪斜和卡滞现象，并且要求固定的零件不得相对窜动合模后成型部位的活动配合处应紧密贴合防止溢料。模具装配图如所示哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文图斜三通模具设计装配图定模板楔行块禁锢螺钉斜导柱上凹模定位圈主流到衬套......”。

8、“.....采用了斜导柱和斜滑块的组合来抽出型芯来开模，并对模具的总体作出了设计。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文结论本次设计的目的是为了系统地把大学中所学的专业知识连贯起来应用于实际当中，来解决生产实际问题，从而锻炼我们分析问题和解决问题的能力，设计出满足要求的模具。本次设计圆满完成了塑料制品三通管的注塑模具的设计。其主要内容包括注塑成型部分的设计模具装配图的设计以及主要零部件的工艺分析三个部分。第部分注塑成型部分的设计是本次设计的关键。设计的关键在于对型腔的设计，正确选择分型面，根据零件结构确定抽芯顶出脱模结构，以及浇注系统排气系统和冷却加热系统。确定主要成型零件结构件的结构形式，计算成型零件的工作尺寸。第二部分模具装配图的设计，根据所选注射机型号来选取模架......”。

9、“.....第三部分主要零部件的工艺分析，根据设计和绘图，对主要注塑成型零件和导向零件进行工艺分析。由于时间的仓促，没能对所有零件进行工艺分析。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文致谢感谢母校给我这个在大学学习的机会，在大学里学到了本专业的知识，为以后工作打下了基础。这次设计能顺利完成，衷心感谢张伟老师的精心指导和同学们的热情帮助，还有所有为此次设计提供便利条件的领导和老师。通过毕业设计的设计让我们学习的东西得到了巩固和强化，但之处在所难免，望各位老师批评指正，非常感激。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文参考文献唐志玉中国模具设计大典南昌江西科学技术出版社，黄宏塑料成型与模具设计哈尔滨哈尔滨工业大学工业版社，张维合注塑模具设计北京化学工业出版社......”。