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小型微耕机的设计 小型微耕机的设计

格式:word 上传:2022-06-25 17:16:17

《小型微耕机的设计》修改意见稿

1、“.....因此蜗杆轴满足校核的要求。蜗轮轴选择轴的材料为钢,正火,硬度为按扭转强度估算轴径,按与大带轮的标准原则,取直径初选轴的结构将支撑布置成两端固定式结构,轴承初选对轴的空间受力轴的空间受力如图图剪切力及其弯矩的计算垂直面受力如图求得剪力图及弯矩图如图图水平面受力图如图图求得,剪力图及弯矩图如图图合成弯矩的计算合成弯矩图如图图扭矩图如图图校核轴的强度已知轴的弯矩和扭矩后,仅对,截面做弯矩合成强度校核计算。转矩按脉动循环考虑,取对于截面,对于截面,因此蜗轮轴满足校核的要求。轴承的设计和校核计算蜗杆轴轴承的计算选取轴承对......”

2、“.....,方向向右方向向左,轴承轴承二冲击载荷系数当量动载荷,轴承寿命,验的累积,更是对我设计思想的次全面升华。在设计过程中,我本着认真刻苦的态度去学习设计的步骤方法以及经验,但是由于该设计许多方面的细节问题涉及面太广,而本人知识面和能力都极其有限,同时由于时间仓促,因而不能科学详尽地做出正确的选择与判断。所以设计中难免出现很多。虽然有这些不足和遗憾,但是总的来说,该设计还是比较成功的。基本上完成了这台微耕机设计和些零部件设计,能够实现预期的所有功能,成功的完成了老师布置的任务。不够完善的地方还望各位老师同学不吝赐教,敬请斧正。在这个学期的设计过程中,我们得到了有丰富工作经验的指导老师的大力支持和帮助,在设计过程中他们不知疲倦不厌其烦的给我们分析和讲解......”

3、“.....使我们大受裨益。在此,我忠心地向刘木华教授和严霖元教授表示感谢。同时,在设计过程中,我也得到了宋科金峰许方城龚洋洋很多同学的支持和帮助,在此,我同表示最忠诚的感谢。寿命合格。,蜗轮轴轴承的计算选取轴承对,查手册主要性能参数如下轴承受力分析如图图,,方向向左方向向右,轴承轴承二冲击载荷系数当量动载荷,轴承寿命,寿命合格。,键连接设计计算发动机轴键材料选钢,则键的选择和参数选用普通平键型。根据轴径,选平键剖面尺寸根据轮毂长,选择标准键长转矩接触长度校核强度故满足要求蜗杆轴键材料选钢,则键的选择和参数选用普通平键,圆头。由手册查得时......”

4、“.....则键的选择和参数选用普通平键圆头型。根据轴径,选平键剖面尺寸选择标准键长转矩接触长度校核强度故满足要求附件的设计压紧轮的设计挡泥板的设计阻力杆的设计润滑和密封形式的选择,润滑油和润滑脂的选择齿轮蜗杆及蜗轮的润滑在减速器中,蜗杆采用浸油润滑。浸油深度般要求浸没蜗杆螺纹高度,但不高于蜗杆轴承最低个滚动体中心高。滚动轴承的润滑蜗杆轴齿轮上轴承选择油润滑,其他两轴上轴承采用油脂润滑,采用脂润滑轴承的时候,为避免稀油稀释油脂,需用挡油环将轴承与箱体内部隔开。密封形式的选择为防止机体内润滑剂外泄和外部杂质进入机体内部影响机体工作,在构成机体的各零件间,如箱盖与箱座间及外伸轴的输出输入轴与轴承盖间,需设置不同形式的密封装置。本设计中,输入轴与轴承盖间,采用橡胶油封......”

5、“.....输出轴与轴承盖间采用毡圈油封,因为毡圈油封适用于脂润滑及转速不高的油润滑。技术要求螺钉螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽螺母和螺钉螺栓头部不得损坏。零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺飞边氧化皮锈蚀切屑油污着色剂和灰尘等。参考文献张柯柯,卢剑锋,张富贵微耕机的结构设计与动力学分析中华人民共和国质量监督检验检疫总局,中华人名共和国国家标准,旋耕机械刀和刀座许颖,李祥,阳绪英等,微耕机用旋耕刀的标准化研究中华人民共和国工业和信息化部发布,中华人民共和国机械行业标准,微型耕耘机,致谢本次毕业设计,是在刘木华教授的悉心指导下完成的,同时也非常感谢严霖元老师给予的帮组。通过本次设计,不仅检验了我大学四年来知识积累的程度,而且丰富了我在实际设计中根据南方丘陵田地的特点选择刀座式型旋耕刀,主要用于水田施肥,稻茬麦茬较多的田地作业......”

6、“.....选择刀轴回转半径为的旋耕刀片。型号为......”

7、“.....下极限为上极限为,下极限为刀身长度尺寸偏差工作幅度偏差刀柄厚度刀柄厚度偏差刀柄宽度刀柄固定孔对称度刀柄固定孔孔径刀柄固定孔中心距偏差正切面弯折角偏差刃口宽度刃口宽度偏差刃口厚度刃口线质量刃口线应光滑防锈措施进行防锈处理单刀功率消耗样刀功率消耗表面质量刀面不应有裂纹刀片的排列组合采用螺旋线排列,刀辊每转过就有把弯刀入土,能使扭矩较为均衡。减少扭矩波动幅度。使刀轴左右弯刀交替入土,减少了旋耕刀对微耕机重心的转矩,保持机架工作的直线型。同时左右弯刀交替入土,可减少刀辊轴承的侧压力,切割区几把弯刀的切土量要求相近......”

8、“.....以避免堵塞。旋耕刀片的排列组合如图图弯刀排列微耕机传动部分的设计与计算选择传动方式根据发动机的转速为刀辊转速为减速方式选择以皮带减速和蜗轮蜗杆两级减速。传动组合方式如图垂直轴发动机皮带皮带轮蜗轮蜗杆图传动结构简图传动系统的运动和动力参数总传动比分配传动装置各级传动比皮带轮蜗轮蜗杆传动比取各轴功率参数的计算轴电机轴轴蜗杆轴载荷系数弹性影响系数接触系数先假设蜗杆分圆直径和传动中心距的比值,可查得。确定需用接触应力根据蜗轮材料为铸锡磷锡铜,金属模制造,查得蜗轮基本需用接触应力。应力循环次数寿命系数则计算中心距取中心距,。取模数,蜗杆分度圆直径,这时。可查得接触系数,因为,因此以上计算结果可用......”

9、“.....变位系数蜗轮齿数校核齿根弯曲疲劳强度螺旋角系数齿形系数当量齿数寿命系数蜗轮的许用弯曲应力许用弯曲应力所以弯曲强度是满足的。验算效率齿面相对滑动速度,查得当量摩擦角代入式大于原估计值,因此不用重算。轴的设计和校核计算蜗杆轴选择轴的材料为钢,正火,硬度为按扭转强度估算轴径,按与大带轮的标准原则,取直径初选轴的结构将支撑布置成两端固定式结构,轴承初选对轴的空间受力轴的空间受力如图图剪切力及其弯矩的计算垂直面受力如图图求得......”

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