1、“.....既能起到节能减排的效果,又能减少润滑油的污染如图所示。其中数据表存放轻载切削时需要间断润滑供油行程,数据表存放重载切削时需要间断供油的行程。在数控机床移动工作过程中判断处切削负载状况后,当坐标轴移动距离超过预设行程时,为,润滑电机即开始工作,进行行程负载间断润滑,供油时间后润滑泵电机停止工作。另外,为开机润滑中间继电主轴启动后再进行检测,为检测串行主轴负载触发条件,即可读取串行主轴的负载信息。数据为第串行主轴负载信息,通过指令转存到里。图主轴负载信息采集及转存图主轴重轻载负荷切削判断主轴重轻载负荷切削判断串行主轴重轻载负荷切削判断程序如图所示。其中,将串行主轴负载大于预设和轴类似,不再赘述。摘要利用数控系统窗口功能,根据采集的串行主轴切削负载信息,判断数控机床工作在轻载还是重载切削状态,然后根据切削状态预存行程距离的不同对机床分别进行自动间歇润滑控制......”。

2、“.....既能起到节能减排的效果浅谈数控机床根据行程负载自动间歇润滑原稿的润滑方式。浅谈数控机床根据行程负载自动间歇润滑原稿。主轴负载信息采集及转存主轴负载信息采集及转存程序如图所示。其中为窗口读功能数据首地址,功能代码为读取串行主轴负载中数据属性代表读取所有串行主轴负载。因为主轴在启动和停止时负载比正常切削时大得多,故在主轴启动后指令读取该进给轴所处的机械坐标位置同理,也可以读取进给轴从负向移动转为正向移动所处的机械坐标位置,两者之差即为机床单次换向移动行程,把所有坐标轴每次换向行程进行累加就得到进给轴总的移动行程。下面以轴立式数控铣床为例进行说明。机床换向移动时机械坐标读取机床行程读取如图所示。给轴是否处于移动工作状态,这样不仅造成润滑油浪费,增加数控机床的运行成本,而且溢出过剩的润滑油和切削液混合后也会造成严重污染......”。

3、“.....这种控制方式可以根据数控机床进给轴运动行程多少以及工作负载状况实现自动润滑,是数控机床最佳轴行程累计处理机床移动行程处理鉴于坐标轴无论换向后是正向移动还是负向移动,窗口功能读取的机械坐标值存放地址都相同,需要对读取的机械坐标值转存,然后求出换向时的坐标轴单个移动行程距离存放到里,如图同理,并将坐标轴每次换向移动行程距离累加存放到数据寄存器里,如图有在换向移动时才发出换向移动脉冲。轴正负向进给控制程序和轴类似,不再赘述。序号说明功能代码读控制轴机械位置机床坐标值读主轴电机负载信息串行主轴表进给轴行程计算及处理按照行程润滑供油要求实时读取各进给轴移动的距离。当进给轴从正向移动转为负向移动时,可以利用窗口指令读取,用于和预存行程距离比较进行润滑打油控制。浅谈数控机床根据行程负载自动间歇润滑原稿......”。

4、“.....当进给轴从正向移动转为负向移动时,可以利用窗口摘要利用数控系统窗口功能,根据采集的串行主轴切削负载信息,判断数控机床工作在轻载还是重载切削状态,然后根据切削状态预存行程距离的不同对机床分别进行自动间歇润滑控制,使机床依据行程负载控制的方式实现自动间歇润滑,既能起到节能减排的效果,又能减少润滑油的污染动的行程,中的数据为轴每次换向时工作台移动的行程,中的数据为轴每次换向时工作台移动的行程,为所有坐标轴移动过程中行程累计之和。图润滑泵启动停止控制图坐标轴行程数据表清零结束语数控机床切削过程中依据检测到的机床负载信息,确认切削过程是轻载切削还是重载切削后,再依据重,例如设为,设为切削最大负载的范围设定为重载切削,为时为轻载切削,为时为重载切削,在切削过程中只要检测串行主轴负载处于重载切削并且工作时间超过即认为是重载切削,否则即为轻载切削......”。

5、“.....其其中分别为轴移动中信号为轴移动方向信号,正向移动时状态为,负向移动时状态为为自动运行中信号,分别为轴换向移动脉冲信号,当轴由正移动转为负移动时为,当轴由负移动转为正移动时为,和自锁回路保证机床坐标轴只有在换向移动时才发出换向移动脉冲。轴正负向进给控制程序,用于和预存行程距离比较进行润滑打油控制。浅谈数控机床根据行程负载自动间歇润滑原稿。序号说明功能代码读控制轴机械位置机床坐标值读主轴电机负载信息串行主轴表进给轴行程计算及处理按照行程润滑供油要求实时读取各进给轴移动的距离。当进给轴从正向移动转为负向移动时,可以利用窗口的润滑方式。浅谈数控机床根据行程负载自动间歇润滑原稿。主轴负载信息采集及转存主轴负载信息采集及转存程序如图所示。其中为窗口读功能数据首地址,功能代码为读取串行主轴负载中数据属性代表读取所有串行主轴负载......”。

6、“.....故在主轴启动后造技术与机床。数控机床自动润滑方式数控机床自动润滑系统按照润滑泵工作方式不同可以分为以下种第种是通过润滑电动机旋转带动凸轮转动,从而实现机械定期间隔润滑第种是通过润滑泵上按键设定供油时间和间隔时间,实现程控定时润滑,采用这两种润滑方式供油时,机床上电后就会自动润滑,不考虑机床进浅谈数控机床根据行程负载自动间歇润滑原稿轻载切削状况按照不同的行程距离进行间断润滑供油,即起到了节能减排的作用,又减少了润滑油污染,相比其它润滑方式有显著优点。参考文献调试说明窗口功能及其应用李洪波数控机床依据行程的自动润滑技术制造技术与机床,牛志斌等,利用窗口功能实现行程润滑控制的设计与开发制造技术与机床的润滑方式。浅谈数控机床根据行程负载自动间歇润滑原稿。主轴负载信息采集及转存主轴负载信息采集及转存程序如图所示。其中为窗口读功能数据首地址......”。

7、“.....因为主轴在启动和停止时负载比正常切削时大得多,故在主轴启动后动润滑后停止润滑为润滑泵手动供油键地址,当手动按下该润滑键时开始手动润滑供油。坐标轴行程数据清零坐标轴行程数据表清零程序如图所示。在数控机床首次开机供油时手动按键润滑供油时以及依据行程负载润滑时,坐标轴行程数据表都自动清零。其中中的数据为轴每次换向时工作台移向时工作台移动的行程,中的数据为轴每次换向时工作台移动的行程,中的数据为轴每次换向时工作台移动的行程,为所有坐标轴移动过程中行程累计之和。图润滑泵启动停止控制图坐标轴行程数据表清零结束语数控机床切削过程中依据检测到的机床负载信息,确认切削过程是轻载切削还是重载切削中数据表存放轻载切削时需要间断润滑供油行程,数据表存放重载切削时需要间断供油的行程。在数控机床移动工作过程中判断处切削负载状况后,当坐标轴移动距离超过预设行程时,为......”。

8、“.....进行行程负载间断润滑,供油时间后润滑泵电机停止工作。另外,为开机润滑中间继电器,开机后自,用于和预存行程距离比较进行润滑打油控制。浅谈数控机床根据行程负载自动间歇润滑原稿。序号说明功能代码读控制轴机械位置机床坐标值读主轴电机负载信息串行主轴表进给轴行程计算及处理按照行程润滑供油要求实时读取各进给轴移动的距离。当进给轴从正向移动转为负向移动时,可以利用窗口再进行检测,为检测串行主轴负载触发条件,即可读取串行主轴的负载信息。数据为第串行主轴负载信息,通过指令转存到里。图主轴负载信息采集及转存图主轴重轻载负荷切削判断主轴重轻载负荷切削判断串行主轴重轻载负荷切削判断程序如图所示。其中,将串行主轴负载大于预设值设在中给轴是否处于移动工作状态,这样不仅造成润滑油浪费,增加数控机床的运行成本,而且溢出过剩的润滑油和切削液混合后也会造成严重污染......”。

9、“.....这种控制方式可以根据数控机床进给轴运动行程多少以及工作负载状况实现自动润滑,是数控机床最佳染。机床换向移动时机械坐标读取机床行程读取如图所示。其中分别为轴移动中信号为轴移动方向信号,正向移动时状态为,负向移动时状态为为自动运行中信号,分别为轴换向移动脉冲信号,当轴由正移动转为负移动时为,当轴由负移动转为正移动时为,和自锁回路保证机床坐标轴只后,再依据重轻载切削状况按照不同的行程距离进行间断润滑供油,即起到了节能减排的作用,又减少了润滑油污染,相比其它润滑方式有显著优点。参考文献调试说明窗口功能及其应用李洪波数控机床依据行程的自动润滑技术制造技术与机床,牛志斌等,利用窗口功能实现行程润滑控制的设计与开发制浅谈数控机床根据行程负载自动间歇润滑原稿的润滑方式。浅谈数控机床根据行程负载自动间歇润滑原稿。主轴负载信息采集及转存主轴负载信息采集及转存程序如图所示。其中为窗口读功能数据首地址......”。