1、“.....故公有，故而满足要求。锁模力的校核平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页⒈锁模力是指注射机的锁模装置对模具施加的最大夹紧力。⒉为了防止分型面处产生溢料现象，保证塑件在高度方向上的尺寸精度，注射机的额定锁模力必须大于胀模力，即锁分⒊查表锁即，故而满足要求。装模高度的校核⒈注射机要求模具最大厚度为,模具最小厚度为而微调旋钮设计闭合厚度为,介于两者之间，符合注射机要求。⒉微调旋钮模具定位圈尺寸浇口套设计均按注射机喷嘴尺寸参数设计，符合注射机要求。开模行程的校核⒈注射机为液压机械合模方式，因此注射机最大开模行程与模具厚度无关，对于该塑件的单分型面注塑模具⒉开模行程可按下式校核其中制品推出距离为，制品总高度为,即,小于模板最大行程,故注射机满足开模要求。顶出装置的校核制品的推出距离要求为......”。

2、“.....推板厚因此模具的推出距离实际为﹥,故满足塑件推出要求。第九章温控系统的设计温控系统的概述⒈塑件成型工艺过程中，模具温度会直接影响塑件的充模塑件的定型成型周期和塑件质量。⒉模温过低，熔体流动性差，塑件成型性能差，塑件轮廓不清晰，表平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页面产生明显的银丝云丝，甚至充不满型腔或形成熔接痕，塑件表面不光泽，缺陷多，机械强度降低。⒊模温过高，成型收缩率大，脱模后塑件变形大，并且易造成溢料和粘膜。⒋模具温度不均匀，型芯和型腔温度差过大，塑件收缩不均匀，导致塑件翘曲变形，影响塑件的形状及尺寸精度。因此，为保证塑件质量，模温必须适当稳定均匀。⒌多数情况下，由于模具不断地被注入的熔融塑料加热，模温升高，靠模具自身的散热不能使模具保持较低的温度，般应加设冷却装置。⒍模具设置的温控系统应使型腔和型芯保持在规定的温度范围之内，并使模温均匀......”。

3、“.....保证塑件尺寸稳定变形小表面质量好物理和机械性能良好。冷却系统的设计⒈模具冷却概述模具的冷却就是将熔融塑料传给模具的热量尽可能迅速地全部带走，以缩短成型周期，并获得最佳的塑件质量。模具的冷却方法有水冷却空气冷却和油冷却等，常用的是水冷却方法。冷却形式般是在型腔型芯等部位合理地设置冷却通道，并通过调节冷却水流量及流速来控制模温。冷却水般为室温冷水，必要时也可以采用低温水来满足需要。⒉冷却通道的设计原则冷却通道离凹模型腔壁不易太远或太近，以免影响冷却效果和模具的强度。塑件壁厚基本均匀时，冷却通道的孔径尽量大，冷却回路的数量尽量多，这样冷却会愈均匀。冷却系统应防止漏水，特别是不能渗透到成型部位冷却通道内不应有存水和产生回流的部位，应畅通无阻。冷却通道要避免接近塑件的熔融部位，以免使塑件产生熔接痕，降低塑件强度......”。

4、“.....避免造成模具表面冷却不均匀。冷却通道的设置应考虑节水原则，应设冷却水的循环供应系统。⒊冷却装置的形式沟槽式冷却管道式冷却隔板式冷却套管式冷却间接式冷却型腔型芯的冷却⒈根据以上冷却系统设计原则以及冷却装置形式，得以确定所选塑件的型腔选择管道式冷却型芯选择隔板式冷却......”。

5、“.....并放上垫块平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书装冷却和加热系统，保证管路畅通，不漏水，不漏电，门动作灵活紧固所连接螺钉，装配定位销。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中试模试模合格后打上模具标记，包括模具编号合模标记及组装平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页基面。
模具预热模具预热的方法，采用外部加热法，将铸铝加热板安装在模具外部，从外部向内进行加热，这种方法加热快，但损耗量大。筒和喷嘴的加热根据工艺手册中推荐的工艺参数将料筒和喷嘴加热，与模具同时进行。工艺参数的选择和调整根据工艺手册中推荐的工艺参数初选温度，压力，时间参数，调整工艺参数时按压力，时间，温度这样的先后顺序变动......”。

6、“.....就可以进行试注塑，观察注塑塑件的质量缺陷，分析导致缺陷的原因，调整工艺参数和其他技术参数，直至达到最佳状态。⒉模具的日常维护模具的日常维护方法是否有低压锁模保护。动部位如导柱顶杆行位是否磨损，润滑是否良好要求至少小时要加次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。检查产品的缺陷是否与模具有关。定时要对模具进行全面检查并进行防锈处理抹干型腔型芯顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理长期不使用的模具须涂抹黄油。平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页⒊模具调试步骤选择螺杆及喷嘴的调整要点调节加料量......”。

7、“.....对机械软件的运用及思考更是上了层更使我认识到了自己存在着很多的不足与缺陷，我会更加努力的。在次很感激老师的关怀以及很系统的讲解与演示。平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页论文第页放上定模座板并装上螺钉，拧紧放上推件板......”。

8、“.....工工艺规程型腔的数控加工工艺规程平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页图模具型腔结构图型腔机加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号共页微调旋钮定模板第页工件材料毛坯种类或材料规格标准模板总工时工序号工序名称工序简要内容设备名称及型号夹具车车间量具工时定额备料采购标准模板平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页模板划线确定各需要加工型腔孔的中心平板划针钻预孔钻的预孔加工中心铣加工铣的孔和槽纹到尺寸加工中心精铣按图上要求到尺寸加工中心热处理淬回火加热炉坐标磨坐标磨以上孔到尺寸精度坐标磨床修整去毛刺什锦锉检验按照零件图要求检验小组成员签名指导老师日期编制审核批准单位名称数控加工编程如下铣床铣型腔孔子程序平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页主程序平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页型芯的数控加工工艺规程图模具型芯结构图型芯机加......”。

9、“.....留出磨削余量车床铣加工铣出的长方形凹槽铣床热处理淬回火加热炉磨削外圆磨符公差要求磨床磨端面符合公差要求磨床检验按照零件图要求检验小组成员签名指导老师日期平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页编制审核批准单位名称数控加工编程如下粗精车外圆车退刀槽与切断平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文第页第十二章模具装配日常维护调试⒈模具装配注意事项确定装配基准装配前要对零件进行测量，合格零件必须去磁并将零件擦拭干净调整各零件组合后的累积尺寸误差，如各模板的平行度要校验修磨......”。