1、“.....降低了板面的清洁程度。因此抛丸后无法将钢板表面残留丸粒和粉尘彻底清除,需要人工进行的使用寿命与紧固强度。料斗的开口倾斜角度这样改后可以增加单斗的有效承载量,相同电机转速的情况下增加了提升效率,料斗的重量由原来单斗变为,厚度改变,磨损的地方加厚在承受强度范围内,单斗降低重量半以上,降低了提升皮带的提升重量,进而增加了提升机的寿命。并且在提升与分离螺旋交接处增加过滤筛篦,避免大的杂质,降低了故障时间,减轻检修人员和操作人员的劳动强度,节省了备件消耗费用,实现了抛丸机的高效运行,取得了良好的经济效益。参考文献机械设计手册北京机械工业出版社,康阳抛丸机的结构分析及维护山西冶金,康华伟冷轧带钢平整吹扫系统的优化改进轧钢,。抛丸机的设备组成和工作原理设备的组成本厂布袋,用于收集灰尘,增加管道排灰口有效的解决了,由于管道过长导致管道积灰产生风阻的情况,改善了除尘效果......”。

2、“.....在级和级除尘器底部增加了电动排灰装置,每次开启除尘器后启动排灰阀门,排灰阀门是电机带动槽型叶轮旋转,随着电机旋转槽型叶片直在动态接灰,接灰后排到底部的防尘布袋中,增加板带材共用抛丸机常见故障与改进措施原稿袋中,增加电动排灰阀门后解决了除尘器积灰的问题,改善了除尘器的除尘效果,并且降低了安全隐患。结束语抛丸机作为抛丸酸洗机组的关键设备,抛丸机的工作状态直接影响着酸洗的质量,通过对最近几年设备运行的实际情况进行总结分析,针对经常出现的提升机掉斗盘刷升降调节不方便除尘效果不佳等情况进行改进。改进后大大提高程度,提高酸洗段的工艺卫生和酸液的使用寿命,减少钢砂的流失。图改造后的盘刷构图增加的风刀每个盘刷的升降要采用个电动推杆来完成,我们通过计算电动推杆的负荷值和行程等关系,尽量使其同步。同时,为防备电动推杆速度偏差较大,我们还在电控电路中加入调速器,使电动推杆速度同步......”。

3、“.....用于收集灰尘,增加管道排灰口有效的解决了,由于管道过长导致管道积灰产生风阻的情况,改善了除尘效果。管道积灰减少还降低了安全隐患。在级和级除尘器底部增加了电动排灰装置,每次开启除尘器后启动排灰阀门,排灰阀门是电机带动槽型叶轮旋转,随着电机旋转槽型叶片直在动态接灰,接灰后排到底部的防尘,破坏分离螺旋,同时也减少了杂质卡住分离器溜槽的现象。但此处要定期清理,以免影响回砂效果。图原设计料斗图改造后料斗优化停机流程下砂阀停止分钟后停止抛丸电机,停止抛完电机分钟后停止辅助界面电机,并且在程序中增加了延时设置。主要目的是为了丸粒循环系统充分的把丸粒运输到丸粒储存箱,避免提升机底部与螺旋输送理抛丸后板带材表面残留钢丸多除尘效果不佳等导致抛丸机生产效率低下的原因,并提出了相应的改进措施。抛丸机经过改进,作业效率得到有效地提升......”。

4、“.....主要改变了,螺栓的紧固面这样使料斗与皮带的接触面积增加,也使螺栓与传动轮之间的摩擦减少,增加螺栓的使用寿命交汇处有过多的钢砂残留,在下次开启提升机时阻力过大。改造盘刷升降调整机构和增加出口风刀吹扫通过直线推杆电机机械结构位置显示装置对盘刷升降实现电动控制,并且当不同厚度的板带材通过时,盘刷位置可以精确调整,见图,改变原有的调节方式,降低操作人员的劳动强度,提高了设备的性能,延长盘刷使用寿命,提高板面的清抛丸后板带材表面有钢砂残留不同厚度的料通过抛丸机时,盘刷高度需要进行相应的调节。原设计的盘刷是手动调节固定在盘刷上的螺杆螺母。但是由于抛丸机的工况环境比较恶劣,螺杆螺母很难调节,见图,这样就影响了盘刷高度调节的及时性,降低了板面的清洁程度。因此抛丸后无法将钢板表面残留丸粒和粉尘彻底清除,需要人工进行螺旋,造成分离螺旋严重变形,不仅影响了生产效率,还增加了维修次数......”。

5、“.....除尘器收集装置设计不完善,除尘器底部没有收集装置,除尘器通过脉冲返吹大量的灰尘落到底部闸板上,需要集中处理,导致除尘器底部灰尘过多,影响除尘效果。板带材共用抛丸机常见故障与改进措施原稿。常见的故障与原因分析斗使用状况及存在的问题,分析了提升机构故障盘刷清扫调整机构设计不合理抛丸后板带材表面残留钢丸多除尘效果不佳等导致抛丸机生产效率低下的原因,并提出了相应的改进措施。抛丸机经过改进,作业效率得到有效地提升。抛丸后板带材表面有钢砂残留不同厚度的料通过抛丸机时,盘刷高度需要进行相应的调节。原设计的盘刷是手动调丸料及时被清除,在抛丸机出口处增加了丸料吹扫装置,见图,该装置可以上下升降调节和吹扫角度调节,风源主要利用现场的压缩空气与吹扫风机旁通接口,增加风刀后可以彻底清除板面残余钢砂。改造除尘管道,增加电动排灰阀门在除尘管道上增加处排灰口,排灰口通过天圆地方和管道连接,管道底部安装手持式蝶阀......”。

6、“.....在下次开启提升机时阻力过大。改造盘刷升降调整机构和增加出口风刀吹扫通过直线推杆电机机械结构位置显示装置对盘刷升降实现电动控制,并且当不同厚度的板带材通过时,盘刷位置可以精确调整,见图,改变原有的调节方式,降低操作人员的劳动强度,提高了设备的性能,延长盘刷使用寿命,提高板面的清袋中,增加电动排灰阀门后解决了除尘器积灰的问题,改善了除尘器的除尘效果,并且降低了安全隐患。结束语抛丸机作为抛丸酸洗机组的关键设备,抛丸机的工作状态直接影响着酸洗的质量,通过对最近几年设备运行的实际情况进行总结分析,针对经常出现的提升机掉斗盘刷升降调节不方便除尘效果不佳等情况进行改进。改进后大大提高表面的残余丸料及时被清除,在抛丸机出口处增加了丸料吹扫装置,见图,该装置可以上下升降调节和吹扫角度调节,风源主要利用现场的压缩空气与吹扫风机旁通接口,增加风刀后可以彻底清除板面残余钢砂......”。

7、“.....增加电动排灰阀门在除尘管道上增加处排灰口,排灰口通过天圆地方和管道连接,管道底部安装手持式蝶阀,蝶阀板带材共用抛丸机常见故障与改进措施原稿提升机经常性料斗脱落提升系统是完成钢砂循环的重要组成部分,是螺旋系统与分离螺旋系统的中间桥梁。由于提升斗重量过大,外形等原因导致提升系统经常性故障,经常出现提升斗掉落连接螺栓断裂皮带损坏等情况,有时掉落的料斗进入分离螺旋,造成分离螺旋严重变形,不仅影响了生产效率,还增加了维修次数,加大了备件的使用费袋中,增加电动排灰阀门后解决了除尘器积灰的问题,改善了除尘器的除尘效果,并且降低了安全隐患。结束语抛丸机作为抛丸酸洗机组的关键设备,抛丸机的工作状态直接影响着酸洗的质量,通过对最近几年设备运行的实际情况进行总结分析,针对经常出现的提升机掉斗盘刷升降调节不方便除尘效果不佳等情况进行改进。改进后大大提高使酸液的清洁程度降低,增加换酸的次数......”。

8、“.....常见的故障与原因分析斗士提升机经常性料斗脱落提升系统是完成钢砂循环的重要组成部分,是螺旋系统与分离螺旋系统的中间桥梁。由于提升斗重量过大,外形等原因导致提升系统经常性故障,经常出现提升斗掉落连接螺栓断裂皮带损坏等情况,有时掉落的料斗进入分离与螺旋输送交汇处有过多的钢砂残留,在下次开启提升机时阻力过大。改造盘刷升降调整机构和增加出口风刀吹扫通过直线推杆电机机械结构位置显示装置对盘刷升降实现电动控制,并且当不同厚度的板带材通过时,盘刷位置可以精确调整,见图,改变原有的调节方式,降低操作人员的劳动强度,提高了设备的性能,延长盘刷使用寿命,提节固定在盘刷上的螺杆螺母。但是由于抛丸机的工况环境比较恶劣,螺杆螺母很难调节,见图,这样就影响了盘刷高度调节的及时性,降低了板面的清洁程度。因此抛丸后无法将钢板表面残留丸粒和粉尘彻底清除,需要人工进行次清扫,效率低下,浪费钢砂......”。

9、“.....表面残留丸粒和粉尘会影响酸洗段的工艺卫生交汇处有过多的钢砂残留,在下次开启提升机时阻力过大。改造盘刷升降调整机构和增加出口风刀吹扫通过直线推杆电机机械结构位置显示装置对盘刷升降实现电动控制,并且当不同厚度的板带材通过时,盘刷位置可以精确调整,见图,改变原有的调节方式,降低操作人员的劳动强度,提高了设备的性能,延长盘刷使用寿命,提高板面的清了设备运转率,降低了故障时间,减轻检修人员和操作人员的劳动强度,节省了备件消耗费用,实现了抛丸机的高效运行,取得了良好的经济效益。参考文献机械设计手册北京机械工业出版社,康阳抛丸机的结构分析及维护山西冶金,康华伟冷轧带钢平整吹扫系统的优化改进轧钢,。摘要针对本厂板带材共用抛丸机底部固定防尘布袋,用于收集灰尘,增加管道排灰口有效的解决了,由于管道过长导致管道积灰产生风阻的情况,改善了除尘效果。管道积灰减少还降低了安全隐患......”。