1、“.....在下部密封环焊接期间,焊接人员应注意观察熔池的状态,当出现异常情况时,应将焊机暂停,暂停后焊机仍能提供氩气进行表面保护,在焊接过程中应尽量避免此类现象的出现。焊接程序完示。该矩形选自显示最严重的部位,且边长不超过。根据现场焊接数据包中的焊接工艺数据单,在焊机的控制柜上设定相应的焊接参数。焊接参数检查完成后,焊接操作人员启动焊机,让焊机自动完成焊接过程。启动焊后应进行液体检验,验收标准如下焊缝金属不允许有任何缺陷显示焊缝金属邻近区域任何显示都应作记录,呈现以下显示的所有缺陷不得验收线状显示尺寸大于的非线状显示,以及尺寸小于但其间距小于的非线状显核电厂控制棒驱动机构下部密封环焊接原稿驱动机构安装在反应堆压力容器顶盖的管座上......”。

2、“.....与反应堆压力容器顶盖的管座焊接构成下部密封焊缝。本文主要阐述和分析控制棒驱动机构下部密封焊缝行检验。试件检验合格后,方可进行产品焊缝的焊接。根据现场焊接数据包中的焊接工艺数据单,在焊机的控制柜上设定相应的焊接参数。焊接参数检查完成后,焊接操作人员启动焊机,让焊机自动完成焊接过程。启动焊接材控制棒驱动机构耐压壳材料为不锈钢满足中控氮不锈钢规定,压力容器顶盖上的管座材料为控氮不锈钢满足规定。核电厂控制棒驱动机构下部密封环焊接原稿。摘要控制的状态,当出现异常情况时,应将焊机暂停,暂停后焊机仍能提供氩气进行表面保护,在焊接过程中应尽量避免此类现象的出现。焊接程序完成后,对记录曲线进行检查,并记录焊接总时长,如有异常,应停止后续焊接。焊等特点......”。

3、“.....本文主要阐述和分析密封焊缝焊接工艺和技术要点。母材控制棒驱动机构耐压壳材料为不锈钢满足中控氮不锈钢规定,压力容器顶盖上的管座材料为控接完成后,用不锈钢钢丝刷轻轻地清理焊缝表面并抛光焊缝表面,清理所用工具必须满足的规定。产品焊接见证件焊接在产品焊接前,应按与产品焊接相同的规定,焊接个见证件,并按技术规格书的规定对见证件概述控制棒驱动机构安装在反应堆压力容器顶盖的管座上,它能够按照控制和保护系统的指令,带动控制棒组件在堆芯内上下运动,保持控制棒组件在指令高度,断电释放控制棒组件,使其在重力作用下快速插入堆芯,完成上,控制棒驱动机构耐压壳是反应堆冷却剂系统压力边界的组成部分,与反应堆压力容器顶盖的管座焊接构成下部密封焊缝......”。

4、“.....关键词控制棒驱动机缝,焊缝等级为级,焊缝质量要求高。液体渗透检验完成后,将填充环点焊到耐压壳焊接坡口上。点焊数量不应少于点,焊点应均匀分们在填充环的周,焊点应牢固,不脱落。焊工应具备不锈钢氪弧焊接资质且有点程序后,在预转充氩阶段,查看并记录控制柜上显示的每段秒数值,如不满足要求在起弧前停止焊接程序,在焊接阶段,查看并记录控制柜上显示的每段秒数值。核电厂控制棒驱动机构下部密封环焊接原稿。外观检验合接完成后,用不锈钢钢丝刷轻轻地清理焊缝表面并抛光焊缝表面,清理所用工具必须满足的规定。产品焊接见证件焊接在产品焊接前,应按与产品焊接相同的规定,焊接个见证件,并按技术规格书的规定对见证件驱动机构安装在反应堆压力容器顶盖的管座上......”。

5、“.....与反应堆压力容器顶盖的管座焊接构成下部密封焊缝。本文主要阐述和分析控制棒驱动机构下部密封焊缝系统压力边界的组成部分,与反应堆压力容器顶盖的管座焊接构成下部密封焊缝,耐压壳壁薄,且工作介质具有放射性温度高压力高等特点,焊缝等级为级。本文主要阐述和分析密封焊缝焊接工艺和技术要点。核电厂控制棒驱动机构下部密封环焊接原稿密封环焊接前言控制棒驱动机构耐压壳安装在反应堆压力容器顶盖的管座上,属于反应堆冷却剂系统压力边界的组成部分,与反应堆压力容器顶盖的管座焊接构成下部密封焊缝,焊缝等级为级,焊缝质量要求驱动机构安装在反应堆压力容器顶盖的管座上,控制棒驱动机构耐压壳是反应堆冷却剂系统压力边界的组成部分,与反应堆压力容器顶盖的管座焊接构成下部密封焊缝......”。

6、“.....填充环表面不会与管座上的焊接坡口表面接触。按技术规格书有关规定,将耐压壳到管座上。安装完成后,应检查耐压壳与管座的对中情况。摘要控制棒驱动机构安装在反应堆压力容器顶盖的管座,应按与产品焊接相同的规定,焊接个见证件,并按技术规格书的规定对见证件进行检验。试件检验合格后,方可进行产品焊缝的焊接。概述控制棒驱动机构安装在反应堆压力容器顶盖的管座上,它能够按照控制和保护系统焊填充环的经验。对点焊质量不符合要求的填充环应及时更换,不得重复使用。更换填充环后,应避免在工件的同部位进行点焊操作,点焊完成后应填写点焊记录。点焊后填充环的下端面至耐压壳坡口的距离不得大于,以保接完成后,用不锈钢钢丝刷轻轻地清理焊缝表面并抛光焊缝表面......”。

7、“.....产品焊接见证件焊接在产品焊接前,应按与产品焊接相同的规定,焊接个见证件,并按技术规格书的规定对见证件焊接工艺和技术要点。关键词控制棒驱动机构密封环焊接前言控制棒驱动机构耐压壳安装在反应堆压力容器顶盖的管座上,属于反应堆冷却剂系统压力边界的组成部分,与反应堆压力容器顶盖的管座焊接构成下部密封材控制棒驱动机构耐压壳材料为不锈钢满足中控氮不锈钢规定,压力容器顶盖上的管座材料为控氮不锈钢满足规定。核电厂控制棒驱动机构下部密封环焊接原稿。摘要控制成反应堆的启动调节功率保持功率正常停堆和事故停堆等功能。它的耐压壳是反应堆冷却剂系统压力边界的组成部分,与反应堆压力容器顶盖的管座焊接构成下部密封焊缝,耐压壳壁薄,且工作介质具有放射性温度高压力指令......”。

8、“.....保持控制棒组件在指令高度,断电释放控制棒组件,使其在重力作用下快速插入堆芯,完成反应堆的启动调节功率保持功率正常停堆和事故停堆等功能。它的耐压壳是反应堆冷却剂核电厂控制棒驱动机构下部密封环焊接原稿驱动机构安装在反应堆压力容器顶盖的管座上,控制棒驱动机构耐压壳是反应堆冷却剂系统压力边界的组成部分,与反应堆压力容器顶盖的管座焊接构成下部密封焊缝。本文主要阐述和分析控制棒驱动机构下部密封焊缝后,对记录曲线进行检查,并记录焊接总时长,如有异常,应停止后续焊接。焊接完成后,用不锈钢钢丝刷轻轻地清理焊缝表面并抛光焊缝表面,清理所用工具必须满足的规定。产品焊接见证件焊接在产品焊接前材控制棒驱动机构耐压壳材料为不锈钢满足中控氮不锈钢规定......”。

9、“.....摘要控制程序后,在预转充氩阶段,查看并记录控制柜上显示的每段秒数值,如不满足要求在起弧前停止焊接程序,在焊接阶段,查看并记录控制柜上显示的每段秒数值。在整个焊接期间,应防止第者分散操作人员的注意力,并避免。其它区域尺寸大于或等于的任何显示都应作记录,呈现以下显示的所有缺陷不得验收线状显示尺寸大于的非线状显示边缘间距小于的个或个以上排成直线的显示在矩形表面上有个或个以上的密集显程序后,在预转充氩阶段,查看并记录控制柜上显示的每段秒数值,如不满足要求在起弧前停止焊接程序,在焊接阶段,查看并记录控制柜上显示的每段秒数值。核电厂控制棒驱动机构下部密封环焊接原稿。外观检验合接完成后,用不锈钢钢丝刷轻轻地清理焊缝表面并抛光焊缝表面......”。