1、“.....待螺旋机前端过后,测量判断中心杆位置是否产生偏心,如偏心量超过,应进行调整矫正如定位满足要求,将卡板与前端螺旋轴中心杆对称满焊。去除个中心卡板。将割除掉的螺旋叶片定位至中心杆上,分别焊接螺旋叶片间及螺旋叶片与中心杆处焊缝焊接时,进行,见图。螺旋叶片制备双边对称坡口,坡口深度,角度,留钝边,见图。图叶片坡口焊接将厚度的卡板沿中心杆焊接,焊角尺寸,卡板数量至少先焊接个,焊接位置为中心杆的上下左右位置。卡板制作中应严格保证与双边对称坡口,坡口深度,角度,留钝边,见图。管线拆除准备个空的液压油桶,排空管路中的液压油,拆除液压管路。需要注意的是螺机马达后部油管拆除。停止外循环水供应,拆除根外循环水管气管油脂管等流体管路。断开后配套马蹄型盾构螺旋输送机更换技术原稿门架门架所用工字钢型号均为,门架高,横梁上焊接两个由厚钢板切割而成的吊耳,轮对暂用栈桥轮对......”。

2、“.....螺旋机拆除葫芦吨位的选择及布置螺旋机拆除过程中需要用到个葫芦,其型号及具体布置见表。在米字梁上焊接两个吊件进行超声探伤,应进行磁粉探伤,检查焊接裂纹。结语通过上文的分析,希望能够对隧道马蹄型盾构螺旋输送机更换起到定的帮助。参考文献谭永恒螺旋输送机的改进与实践中国井矿盐,卜壮志盾构螺旋输送机系统的检测分析及对策研究石家庄铁道大机前端过了主驱动马达后,提前部。该过程中,注意螺旋机不要碰到马达和拼装机,门架跟随螺旋机后移。拉倒链,放倒链,直至螺旋机处于水平。图门架主要尺寸起重门架焊接为方便施工操作,降低作业风险,需加工制作个吊装架,可通过轮子沿轨道移动叶片与中心杆处焊缝焊接时,进行对称焊接,防止热变形。焊接完成后打磨焊缝并按要求进行探伤。具体焊接工艺及注意事项螺旋轴端面及坡口打磨平整,见金属光泽,端面裂纹刨除干净焊条选择直径为的低氢焊条或焊丝,耐磨焊条,对断裂面两右位置......”。

3、“.....将前端螺旋轴按上定位好后点焊做初步定位。通过上述步骤调整到位后,将事先焊接好的卡板与中心杆进行焊接,初步过程应采用点焊对称位置多道分层的焊接方式,以避免焊接量过大或受力不均带的螺旋轴进行预热,温度为,预热范围长度应大于根据现场情况调整焊接层间温度不超过焊接后应使用保温棉裹住焊缝进行保温处理,保温时间为根据实际情况调整待冷却至常温后进行超声波探伤,检查焊接质量,记录实际焊接深度,若无图葫芦吊钩悬挂将倒链拉紧受力,拆除螺旋机销子,拆除螺旋机与前盾的连接螺栓。然后将倒链的吊点前移。拉倒链,其余绳子保持吃力状态,将螺旋机向外拔。在拔出米左右时更换和倒链吊点,更换后继续往外拔。拉倒链,倒链保持受力,待螺旋机前端过所用工字钢型号均为,门架高,横梁上焊接两个由厚钢板切割而成的吊耳,轮对暂用栈桥轮对,主要尺寸如图所示......”。

4、“.....其型号及具体布置见表。在米字梁上焊接两个吊耳,注绳捆扎的。更换倒链吊点。保持倒链受力,缓慢松倒链,同时拉倒链,螺旋机前移。拉倒链,慢松倒链,螺旋机进步斜向下倾斜,控制好螺旋机前端下降幅度,避免压到拼装机。将倒链吊点后移,松倒链,拉倒链,使螺旋机前移,当螺旋机轴端距主驱动马达,。马蹄型盾构螺旋输送机更换技术原稿。现场供电应符合焊接用电要求。修复螺机具体步骤螺旋轴水平放置,渣土清理干净。坡口制备,将螺旋轴裂缝处沿周向范围内制备双边坡口,坡口深度,角度,见图。螺旋叶片制的螺旋轴进行预热,温度为,预热范围长度应大于根据现场情况调整焊接层间温度不超过焊接后应使用保温棉裹住焊缝进行保温处理,保温时间为根据实际情况调整待冷却至常温后进行超声波探伤,检查焊接质量,记录实际焊接深度,若无门架门架所用工字钢型号均为,门架高,横梁上焊接两个由厚钢板切割而成的吊耳......”。

5、“.....主要尺寸如图所示。螺旋机拆除葫芦吨位的选择及布置螺旋机拆除过程中需要用到个葫芦,其型号及具体布置见表。在米字梁上焊接两个吊原稿。图葫芦吊钩悬挂将倒链拉紧受力,拆除螺旋机销子,拆除螺旋机与前盾的连接螺栓。然后将倒链的吊点前移。拉倒链,其余绳子保持吃力状态,将螺旋机向外拔。在拔出米左右时更换和倒链吊点,更换后继续往外拔。拉倒链,倒链保持受力,待螺马蹄型盾构螺旋输送机更换技术原稿了表述方便,将前盾螺机上部的葫芦记为倒链拼装机米字梁上的葫芦记为倒链盾尾顶部吊耳上的葫芦记为倒链拼装机大梁上葫芦记为倒链门架上的个葫芦记为倒链。图中出现折线的绳子和表示在此位置螺旋机没有吊耳,是通过钢丝绳捆扎门架门架所用工字钢型号均为,门架高,横梁上焊接两个由厚钢板切割而成的吊耳,轮对暂用栈桥轮对,主要尺寸如图所示。螺旋机拆除葫芦吨位的选择及布置螺旋机拆除过程中需要用到个葫芦......”。

6、“.....在米字梁上焊接两个吊横梁和拼装机。因此,需要不断巡视,控制好螺旋机倾斜角度和移动幅度,以免造成设备损坏。马蹄型盾构螺旋输送机更换技术原稿。图门架主要尺寸起重门架焊接为方便施工操作,降低作业风险,需加工制作个吊装架,可通过轮子沿轨道移动。门架门范围长度应大于根据现场情况调整焊接层间温度不超过焊接后应使用保温棉裹住焊缝进行保温处理,保温时间为根据实际情况调整待冷却至常温后进行超声波探伤,检查焊接质量,记录实际焊接深度,若无条件进行超声探伤,应进行磁粉探伤时,停止前移。拉倒链,使轴端下移。更换倒链吊点,拉倒链,螺旋机继续前移,螺旋机前移到位后,穿上连接螺栓,安装销子,然后紧固螺栓。拆装过程中的注意事项拆装过程中,螺旋机容易与以下几个部位发生碰撞主驱动电机及减速机,马达分配阀下的螺旋轴进行预热,温度为......”。

7、“.....保温时间为根据实际情况调整待冷却至常温后进行超声波探伤,检查焊接质量,记录实际焊接深度,若无,注为了表述方便,将前盾螺机上部的葫芦记为倒链拼装机米字梁上的葫芦记为倒链盾尾顶部吊耳上的葫芦记为倒链拼装机大梁上葫芦记为倒链门架上的个葫芦记为倒链。图中出现折线的绳子和表示在此位置螺旋机没有吊耳,是通过钢机前端过了主驱动马达后,提前部。该过程中,注意螺旋机不要碰到马达和拼装机,门架跟随螺旋机后移。拉倒链,放倒链,直至螺旋机处于水平。图门架主要尺寸起重门架焊接为方便施工操作,降低作业风险,需加工制作个吊装架,可通过轮子沿轨道移动过了主驱动马达后,提前部。该过程中,注意螺旋机不要碰到马达和拼装机,门架跟随螺旋机后移。拉倒链,放倒链,直至螺旋机处于水平。图叶片坡口焊接将厚度的卡板沿中心杆焊接,焊角尺寸,卡板数量至少先焊接个,焊接位置为中心杆的上下检查焊接裂纹......”。

8、“.....希望能够对隧道马蹄型盾构螺旋输送机更换起到定的帮助。参考文献谭永恒螺旋输送机的改进与实践中国井矿盐,卜壮志盾构螺旋输送机系统的检测分析及对策研究石家庄铁道大学,。马蹄型盾构螺旋输送机更换技马蹄型盾构螺旋输送机更换技术原稿门架门架所用工字钢型号均为,门架高,横梁上焊接两个由厚钢板切割而成的吊耳,轮对暂用栈桥轮对,主要尺寸如图所示。螺旋机拆除葫芦吨位的选择及布置螺旋机拆除过程中需要用到个葫芦,其型号及具体布置见表。在米字梁上焊接两个吊称焊接,防止热变形。焊接完成后打磨焊缝并按要求进行探伤。具体焊接工艺及注意事项螺旋轴端面及坡口打磨平整,见金属光泽,端面裂纹刨除干净焊条选择直径为的低氢焊条或焊丝,耐磨焊条,对断裂面两侧的螺旋轴进行预热,温度为,预机前端过了主驱动马达后,提前部。该过程中,注意螺旋机不要碰到马达和拼装机,门架跟随螺旋机后移。拉倒链,放倒链......”。

9、“.....图门架主要尺寸起重门架焊接为方便施工操作,降低作业风险,需加工制作个吊装架,可通过轮子沿轨道移动心杆连接侧的同轴度。将前端螺旋轴按上定位好后点焊做初步定位。通过上述步骤调整到位后,将事先焊接好的卡板与中心杆进行焊接,初步过程应采用点焊对称位置多道分层的焊接方式,以避免焊接量过大或受力不均带来的中心杆位置移动。点焊过程及完盾体拼装机螺旋机之间的电气线路,进行线路拆除。拆除过程中做好管线标识。现场供电应符合焊接用电要求。修复螺机具体步骤螺旋轴水平放置,渣土清理干净。坡口制备,将螺旋轴裂缝处沿周向范围内制备双边坡口,坡口深度,角度,。马蹄型盾构螺旋输送机更换技术原稿。现场供电应符合焊接用电要求。修复螺机具体步骤螺旋轴水平放置,渣土清理干净。坡口制备,将螺旋轴裂缝处沿周向范围内制备双边坡口,坡口深度,角度,见图。螺旋叶片制的螺旋轴进行预热,温度为......”。