1、“.....各出油点按定顺序依次出油,出油量主要取决于递进式分配器中活塞行程与截面积。系统用脂范围在,工作压力,排量范围次,过滤精度个,管路最长可达米,递进式油量分配器最多可接级。系统可配备给指示杆和堵塞报警器,实现对各注油点供油状况的,但系统堵塞或点不出油,指示杆便停止运动,报警通过控制器,实现计时或计数。集中润滑系统指的是使用成套供油装置包括泵分配阀压力检测器管路接头等同时集中性的对设备润滑点按需供油。润滑特性要使摩擦副的磨损小,必须在摩擦副表面保持适当的清洁的润滑油膜,即维持摩擦表面之间恒量供油以形成油膜,这通常是连续供油的最近特性恒流量然而,有些小型轴承需油量仅为每小时滴......”。

2、“.....年臂式斗轮堆取料机技术条件成大先机械设计手册北京化学工业出版社,年。斗轮堆取料机集中润滑系统原稿。斗轮堆取料机润滑系统主要采用以下种系统单线递进式润滑系统单线递进式润滑系统是由润滑泵递进式油量分配器管路附加和控制部分组成。系统供油时,递进式油量分配器中系列活塞按定的顺序做差动往复运斗轮堆取料机集中润滑系统原稿值时,液动换向阀换向,主管路卸荷润滑泵向主管路供油,主管路的压力上升,双线分配器另侧出油口向润滑点供油,当主管路和主管路的压力差达到液动换向阀设定值时,液动换向阀换向,主管路卸荷,完成个工作周期。特点出油量可以根据需要连续调节系统监测比较方便可以根据需要增加或减少润滑点数量点的堵塞不影响整个系统的工作。通过对斗轮机集中润滑系统的阀换向,主管路卸荷,完成个工作周期。类型润滑泵向主管路提供压力油,主管路的压力上升,双线分配器侧出油口向润滑点供油......”。

3、“.....液动换向阀换向,主管路卸荷润滑泵向主管路供油,主管路的压力上升,双线分配器另侧出油口向润滑点供油,当主管路和主管路的压力差达到液动换向阀设定值时,液动换向阀换向,主管路卸荷,到时压差开关动作,电动换向阀换向,主管路卸荷润滑泵向主管路供油,主管路的压力上升,双线分配器另侧出油口向润滑点供油,当主管路和主管路的压力差达到时压差开关动作,电动换向阀换向,主管路卸荷,完成个工作周期。类型润滑泵向主管路提供压力油,主管路的压力上升,双线分配器侧出油口向润滑点供油,当主管路和主管路的压力差达到液动换向阀设定滑泵滤油器换向阀双线分配器压差开关控制器管路及附近等组成。系统用脂范围在,工作压力,排量范围次,可设润滑点最多可达个,管路最长可达米。图斗轮机回转机构润滑原理图斗轮机回转机构润滑系统,由电控箱控制润滑泵,给润滑油进行加压......”。

4、“.....从首级分配器各出口达到各润滑点的级分配器,再由级分配器到达各轮机行走机构润滑系统,由电控箱控制润滑泵,给润滑油进行加压,使润滑油通过过滤器到达主输油管道,从首级分配器各出口达到各润滑点的级分配器,再由级分配器到达各所需润滑点进行润滑。单线多点式润滑系统单线多点式润滑系统是指有多条供油主管路同时供油的系统,最多可有条。该系统每条主管路可直接向润滑点供油,也可通过分配器向润滑点供油。系统由多点润滑泵递所需润滑点进行润滑。该系统有两种类型,工作原理分别为类型润滑泵向主管路提供压力油,主管路的压力上升,双线分配器侧出油口向润滑点供油,当主管路和主管路的压力差达到时压差开关动作,电动换向阀换向,主管路卸荷润滑泵向主管路供油,主管路的压力上升,双线分配器另侧出油口向润滑点供油,当主管路和主管路的压力差达到时压差开关动作......”。

5、“.....附件由管道接头柔性软管或刚性硬管分配块等连接装配件组成润滑系统的分类根据润滑介质的损耗可分为全损耗式润滑和循环式稀油润滑集中润滑系统斗轮机在以往的使用过程中的采用的润滑方式为人工加注,但润滑点多而且分布比较分散,以及人工不易接近操作,尤其是粉尘浓度较高及噪声较大的回转机构,而且每次加注需对机器进行废油清理,此方式维护时间长工作量较大,且存在润滑周期和油量不精确,无法保证设备的有效润滑,从而大大影响工作进度。所以,斗轮机的斗轮机构回转机构俯仰机构大车行走机构等转动部位均中润滑系统的组成集中润滑系统由个基本部分组成润滑泵按所需要求提供润滑介质分配元件按所需定量分配润滑介质检测元件按需对系统进行压力流量的检测控制系统由电子程控器和压力开关液位开关等电气控制元件组成......”。

6、“.....特点出油量可以根据需要连续调节系统监测比较方便可以根据需要增加或减少润滑点数量点的堵塞不影响整个系统的工作。通过对斗轮机集中润滑系统的介绍,了解斗轮机集中润滑的基本概念,掌握斗轮机集中润滑的工作原理。斗轮堆取料机的使用寿命得靠日常的保养,斗轮机集中润滑系统对各主要部件进行润滑,使其良好运转,延长使用寿命。参考文献邵所需润滑点进行润滑。该系统有两种类型,工作原理分别为类型润滑泵向主管路提供压力油,主管路的压力上升,双线分配器侧出油口向润滑点供油,当主管路和主管路的压力差达到时压差开关动作,电动换向阀换向,主管路卸荷润滑泵向主管路供油,主管路的压力上升,双线分配器另侧出油口向润滑点供油,当主管路和主管路的压力差达到时压差开关动作,电动换向值时......”。

7、“.....主管路卸荷润滑泵向主管路供油,主管路的压力上升,双线分配器另侧出油口向润滑点供油,当主管路和主管路的压力差达到液动换向阀设定值时,液动换向阀换向,主管路卸荷,完成个工作周期。特点出油量可以根据需要连续调节系统监测比较方便可以根据需要增加或减少润滑点数量点的堵塞不影响整个系统的工作。通过对斗轮机集中润滑系统的机回转机构润滑原理图斗轮机回转机构润滑系统,由电控箱控制润滑泵,给润滑油进行加压,使润滑油通过过滤器换向阀到达主输油管道,从首级分配器各出口达到各润滑点的级分配器,再由级分配器到达各所需润滑点进行润滑。该系统有两种类型,工作原理分别为类型润滑泵向主管路提供压力油,主管路的压力上升,双线分配器侧出油口向润滑点供油,当主管路和主管路的压力差达斗轮堆取料机集中润滑系统原稿要采用集中润滑的方法,对机件进行合理科学的润滑。斗轮堆取料机集中润滑系统原稿......”。

8、“.....同时负载是很高的情况,例如冲床大型镗床龙门铣床滚齿机减速机高速主轴等。因此,在对机械设备的润滑系统的形式选择上,必须谨记在多数情况下,机械设备的润滑方式应采用周期性的定量润滑系统过多或过少的油对摩擦副是同样有害值时,液动换向阀换向,主管路卸荷润滑泵向主管路供油,主管路的压力上升,双线分配器另侧出油口向润滑点供油,当主管路和主管路的压力差达到液动换向阀设定值时,液动换向阀换向,主管路卸荷,完成个工作周期。特点出油量可以根据需要连续调节系统监测比较方便可以根据需要增加或减少润滑点数量点的堵塞不影响整个系统的工作。通过对斗轮机集中润滑系统的此,在对机械设备的润滑系统的形式选择上,必须谨记在多数情况下,机械设备的润滑方式应采用周期性的定量润滑系统过多或过少的油对摩擦副是同样有害的。自动集中润滑的特点是定时定量准确高效率使用方便可靠,有利于提高机器寿命,保障使用性能并能够节约润滑油量......”。

9、“.....图所示为斗轮机润滑总图。图斗轮机润滑总图斗轮机加装集中润滑系统的目的和作用润滑点进行润滑。单线多点式润滑系统单线多点式润滑系统是指有多条供油主管路同时供油的系统,最多可有条。该系统每条主管路可直接向润滑点供油,也可通过分配器向润滑点供油。系统由多点润滑泵递进式油量分配器管路及附近等组成,多点润滑泵各出油口的排量可调。系统用脂范围在,工作压力,排量范围,可设润滑点个,管路最长可达米。特点独立管路,供据润滑介质的不同可以分为润滑油润滑润滑脂润滑油雾润滑油气冷却润滑根据系统分配元件原理不同可以分为单线阻尼系统容积式润滑系统递进式润滑系统双线润滑系统等根据润滑泵单元的驱动方式不同可分为手动式润滑电动式润滑气动式润滑等。而使用连续润滑系统的摩擦副仅限于机器连续运转,同时负载是很高的情况,例如冲床大型镗床龙门铣床滚齿机减速机高速主轴等。因所需润滑点进行润滑。该系统有两种类型......”。