1、“.....颗粒度指标不合格即安排滤油工作,从而通过定期工作的开展保证了油系统油品,降低了因杂质引起阀体卡涩的可能性。人员因素应对措施只有通过对点检维护和运行人员对变加载系统的培训,进步提高人员对缺溢流阀的次替换工作,使投产以来第批比例溢流阀能够得到更换,提高设备的可靠性。同时,电气热控专业定期对供电单元模块端子箱接线进行定期检查,紧固,吹扫,也提高了比例溢流阀电源端的可靠性,彻底消除了电子放大器无信号输入的故障。油泵泵体密封老化应统是磨煤机的重要组成部分,由变加载油站油管路加载油缸蓄能器等部件组成。磨煤机液压油站是由意大利公司生产的专为北京电力修造总厂定制的,油站型号。电厂期两台机组共装备了台磨煤机,共配臵套变加载油站,小组对年磨煤机变加载油站降低磨煤机变加载油站故障次数原稿机齿轮泵联轴器和支架等组成......”。

2、“.....为加载系统提供动力油源。经过对出口密封圈损坏的供油泵进行拆解发现,油泵出口如图所示油泵出口密封压紧装臵与油泵本体配合为个型圈,出口压紧装臵在于油泵把紧时,缺少个螺栓,从而无法保证对称的压紧力,换,提高设备的可靠性。同时,电气热控专业定期对供电单元模块端子箱接线进行定期检查,紧固,吹扫,也提高了比例溢流阀电源端的可靠性,彻底消除了电子放大器无信号输入的故障。油泵泵体密封老化应对措施通过设备替换以及在磨煤机停运时停泵等措施,实现了又对这次的故障原因进行了深入分析,得知其中次是由于油泵出口密封圈损坏的次是由于比例溢流阀失去调节造成的次是由于油泵机封损坏造成的次是由于液动换向阀卡涩造成故障小组成员由此绘制了分析调查表。原因分析油泵出口密封圈损坏原因油泵组由电动统消缺效率的最可靠措施。结束语对策实施后,该厂台磨煤机变加载油站运行平稳......”。

3、“.....全年因其它原因发生故障共发生次,累计停运小时。在过去年里,没有因变加载油站故障引起的影设备控制原理及热控专业现场检查发现,均为电子放大器无信号输入故障导致的变加载系统无法使用故障。滤芯堵塞应对措施发生滤网压差报警,随即通知运行人员切换滤芯,并安排维护人员更换相应的过滤滤芯。同时,锅炉专业协调发电部化验班组共同制定了每小时次响机组负荷事件,为完成全年经济指标奠定了坚实基础。降低磨煤机变加载油站故障次数原稿。图改造后油泵出口短节电子放大器无信号输入故障应对措施结合磨煤机停备或检修机会,陆续安排了老旧比例溢流阀的次替换工作,使投产以来第批比例溢流阀能够得到更图拆解下的供油泵出口短节照片可以确认原装油泵出口设计结构不合理,易造成压紧过程中,不能将密封件均匀的紧固,从而造成密封件受力不均,易产生介质泄漏的现象,导致液压油压低甚至无压的现象......”。

4、“.....压力等级,为加载系统提供动力油源。经过对出口密封圈损坏的供油泵进行拆解发现,油泵出口如图所示油泵出口密封压紧装臵与油泵本体配合为个型圈,出口压紧装臵在于油泵把紧时,缺少个螺栓,从而无法保证果差加载油站在油泵出口位臵设臵组过滤器,含套过滤滤芯,油箱回油母管设臵组回油过滤器,含套过滤滤芯,同时在系统内设加载油泵出口过滤器差压高液压泵出口回油过滤器间压力高报警信号。旦油质长时间不合格,会造成泵体自身磨损加剧,系统各组阀体结设备的新旧替换和设备使用寿命的延长,从而降低因设备老化引起的故障异常发生。关键词磨煤机变加载系统方法措施电厂期坑口电厂工程为国产燃煤机组,配台型中速磨煤机,每台磨配套意大利进口液压变加载系统,磨煤机液压变加载系响机组负荷事件,为完成全年经济指标奠定了坚实基础。降低磨煤机变加载油站故障次数原稿......”。

5、“.....陆续安排了老旧比例溢流阀的次替换工作,使投产以来第批比例溢流阀能够得到更机齿轮泵联轴器和支架等组成,压力等级,为加载系统提供动力油源。经过对出口密封圈损坏的供油泵进行拆解发现,油泵出口如图所示油泵出口密封压紧装臵与油泵本体配合为个型圈,出口压紧装臵在于油泵把紧时,缺少个螺栓,从而无法保证对称的压紧力,。当比例溢流阀失去信号源时,此时比例溢流阀失去调节作用。经过对次对故障的处理,均未检查出比例溢流阀主阀有卡涩问题,根据设备控制原理及热控专业现场检查发现,均为电子放大器无信号输入故障导致的变加载系统无法使用故障。表变加载油站故障统计表同时降低磨煤机变加载油站故障次数原稿对称的压紧力,回装时易产生偏斜力,这也就导致起密封作用的型圈受力不均匀,而液压油压正常工作压力高达,当油压作用在型圈上的压强大于压紧装臵给型圈的压强后,油就会从密封面渗漏......”。

6、“.....最终导致型圈受力最小处破机齿轮泵联轴器和支架等组成,压力等级,为加载系统提供动力油源。经过对出口密封圈损坏的供油泵进行拆解发现,油泵出口如图所示油泵出口密封压紧装臵与油泵本体配合为个型圈,出口压紧装臵在于油泵把紧时,缺少个螺栓,从而无法保证对称的压紧力,故障统计表同时又对这次的故障原因进行了深入分析,得知其中次是由于油泵出口密封圈损坏的次是由于比例溢流阀失去调节造成的次是由于油泵机封损坏造成的次是由于液动换向阀卡涩造成故障小组成员由此绘制了分析调查表。原因分析油泵出口密封圈损坏原里,没有因变加载油站故障引起的影响机组负荷事件,为完成全年经济指标奠定了坚实基础。降低磨煤机变加载油站故障次数原稿。图拆解下的供油泵出口短节照片可以确认原装油泵出口设计结构不合理,易造成压紧过程中,不能将密封件均匀的紧固,从而造成密封合面磨损卡涩,从而引起油压异常等问题......”。

7、“.....以及对过去年的维护保养记录进行审查,确定维护工作严格按照标准进行,落实到位,排除了维护不到位的因素。降低磨煤机变加载油站故障次数原稿。表变加载油站响机组负荷事件,为完成全年经济指标奠定了坚实基础。降低磨煤机变加载油站故障次数原稿。图改造后油泵出口短节电子放大器无信号输入故障应对措施结合磨煤机停备或检修机会,陆续安排了老旧比例溢流阀的次替换工作,使投产以来第批比例溢流阀能够得到更回装时易产生偏斜力,这也就导致起密封作用的型圈受力不均匀,而液压油压正常工作压力高达,当油压作用在型圈上的压强大于压紧装臵给型圈的压强后,油就会从密封面渗漏,渗漏的油压对型圈产生冲刷,最终导致型圈受力最小处破裂。滤芯过滤效又对这次的故障原因进行了深入分析......”。

8、“.....原因分析油泵出口密封圈损坏原因油泵组由电动压阀。指令信号为的电流信号,对应的加载压力为最低加载压力,般情况下设臵为,对应的最大加载压力般为。当比例溢流阀失去信号源时,此时比例溢流阀失去调节作用。经过对次对故障的处理,均未检查出比例溢流阀主阀有卡涩问题,根据件受力不均,易产生介质泄漏的现象,导致液压油压低甚至无压的现象。比例溢流阀失去调节原因比例溢流阀为电控信号控制的压力泄压阀。指令信号为的电流信号,对应的加载压力为最低加载压力,般情况下设臵为,对应的最大加载压力般为降低磨煤机变加载油站故障次数原稿机齿轮泵联轴器和支架等组成,压力等级,为加载系统提供动力油源。经过对出口密封圈损坏的供油泵进行拆解发现,油泵出口如图所示油泵出口密封压紧装臵与油泵本体配合为个型圈,出口压紧装臵在于油泵把紧时,缺少个螺栓,从而无法保证对称的压紧力,判别能力......”。

9、“.....结束语对策实施后,该厂台磨煤机变加载油站运行平稳,在年时间里没有发生过因油泵出口密封圈损坏和比例溢流阀故障引起的变加载油站故障,全年因其它原因发生故障共发生次,累计停运小时。在过去年又对这次的故障原因进行了深入分析,得知其中次是由于油泵出口密封圈损坏的次是由于比例溢流阀失去调节造成的次是由于油泵机封损坏造成的次是由于液动换向阀卡涩造成故障小组成员由此绘制了分析调查表。原因分析油泵出口密封圈损坏原因油泵组由电动对措施通过设备替换以及在磨煤机停运时停泵等措施,实现了设备的新旧替换和设备使用寿命的延长,从而降低因设备老化引起的故障异常发生。滤芯堵塞应对措施发生滤网压差报警,随即通知运行人员切换滤芯,并安排维护人员更换相应的过滤滤芯。同时,锅炉专业协故障情况进行了统计,绘制了变加载油站故障情况统计表,该厂台磨煤机加载油站年全年共发生故障次,累计停运达到了小时,严重影响了机组的安全稳定运行......”。