1、“.....工序分散工序分散就是将零件的加工分散到很多道工序内完成，每道工序加工的内容少，工艺路线很长。其主要特点是设备和工艺装备比较简单，便于调整，容易适应产品的变换对工人的技术要求较低可以采用最合理的切削用量，减少机动时间④所需设备和工艺装备的数目多，操作工人多，占地面积大。在拟定工艺路线时，工序集中或分散的程度，主要取决于生产规模零件的结构特点和技术要求，有时，还要考虑各工序生产节拍的致性。般情况下，单件小批生产时，只能工序集中，在台普通机床上加工出尽量多的表面大批大量生产时，既可以采用多刀多轴等高效自动机床，将工序集中，也可以将工序分散后组织流水生产。批量生产应尽可能采用效率较高的半自动机床，使工序适当集中，从而有效地提高生产率。对于重型零件，为了减少工件装卸和运输的劳动量，工序应适当集中对于刚性差且精度高的精密工件，则工序应适当分散。据统计，在我国的机械产品中......”。

2、“.....单件中小批量生产方式占绝对优势。随着数控技术的普及，多品种中小批量生产中，越来越多地使用加工中心机床，从发展趋势来看，倾向于采用工序集中的方法来组织生产。由上分析，由于零件时批量生产，所以套筒的加工应该采取工序分散的方式。热处理工序安排预备热处理常用的方法有退火和正火，般安排在机械加工之前。用以改善切削性能，使组织均匀，细化晶粒，消除毛坯制造时的内应力。去除内应力处理包括人工时效退火等，通常在粗加工与精加工之间进行。对于般精度的零件，应安排在粗加工后作人工时效，以消除铸造和粗加工时产生的内应力，减少后续加工的变形对精度要求较高的零件，应在半精加工后进行第二次时效处理，使加工精度稳定对精度要求很高的零件如丝杆主轴等，应安排多次去应力处理对于精密丝杆精密轴承等零件，为消除残余奥氏体，稳定尺寸，常在回火后进行冷处理......”。

3、“.....变形较大的热处理，如调质淬火渗碳淬火等，应在磨削前进行，通过磨削来纠正热处理变形。变形较小的热处理如氮化，应安排在精加工后。工序，般在精加工后进行。电镀工序后应进行抛光，以增加耐腐蚀性和美观。耐磨性镀铬则放在粗磨和精磨之间进行。本次加工采用的热处理为调质处理和渗氮。调质处理保证表面硬度大于等于，中心硬度为渗氮处理为全部渗氮，孔内径层渗氮层深度为。辅助工序的安排包括检验去毛刺倒棱边去磁清洗和涂防锈油等。其中检验工序是保证产品质量的重要措施，它应在粗加工与精加工之间，或重要工序前后进行进入装配和成品库前应作最终检验，对于重要件还应作特种性能检验，如磁力探伤密封性等。重要工序的分析般套筒类零件在机械加工中的主要工艺问题是保证内外圆的相互位置精度即保证内外圆表面的同轴度以及轴线与端面的垂直度要求和防止变形......”。

4、“.....通常可采用下列三种工艺方案在次安装中加工内外圆表面与端面。这种工艺方案由于消除了安装误差对加工精度的影响，因而能保证较高的相互位置精度。在这种情况下，影响零件内外圆表面间的同轴度和孔轴线与端面的垂直度的主要因素是机床精度。该工艺方案般用于零件结构允许在次安装中，加工出全部有位置精度要求的表面的场合。为了便于装夹工件，其毛坯往往采用多件组合的棒料，般安排在自动车床或转塔车床等工序较集中的机床上加工。图所示的衬套零件就是采用这方案的典型零件。全部加工分在几次安装中进行，先加工孔，然后以孔为定位基准加工外圆表面。用这种方法加工套筒，由于孔精加工常采用拉孔滚压孔等工艺方案，生产效率较高，同时可以解决镗孔和磨孔时因镗杆砂轮杆刚性差而引起的加工误差。当以孔为基准加工套筒的外圆时，常用刚度较好的小锥度心轴安装工件。小锥度心轴结构简单，易于制造......”。

5、“.....其安装误差很小，因此可获得较高的位置精度全部加工分在几次安装中进行，先加工外圆，然后以外圆表面为定位基准加工内孔。这种工艺方案，如用般三爪自定心卡盘夹紧工件，则因卡盘的偏心误差较大会降低工件的同轴度。故需采用定心精度较高的夹具，以保证工件获得较高的同轴度。较长的套筒般多采用这种加工方案根据对套筒零件图的分析，此零件工序铣圆弧槽比较重要，因为它的精度较高，操作难度大，此外还有内孔加工，精度要求比较高，先要粗磨，再精磨，最后还有研磨，从而保证内孔直径为，其粗糙度为。综上所述，内孔加工这块工序比较重要，还有就是铣削圆弧键槽也比较重要，所以需要使用专用的夹具来保证工件的加工。加工余量的确定加工余量指加工过程中所切去的金属层厚度。余量有总加工余量和工序，然后对毛坯进行了加工......”。

6、“.....以及零件工艺卡片的制作，所编制的工艺规程合理，可以满足它的加工要求。最后进行了铣床夹具的设计，将型块通过件和件将其固定，螺钉拧紧再将件定位销嵌入夹具底板中，保证高度将工件套筒放到型块中间，上铰链螺栓压板，将铰链螺栓拧紧然后将对刀块按照需要固定在夹具体上最后将定位键固定在夹具体上边。所设计的夹具定位准确，结构合理，操作简便，能够满足工序的加工要求......”。

7、“.....从设计题目的提出到论文的完成，阎老师都在关注我们的进度，阎老师丝不苟的治学态度和高度的责任感，在做毕业设计的过程中时刻影响和教育着我，使我难忘和感动。在此论文完成之际，谨向阎老师以最衷心的感谢,还有同学们的热心帮助，让我在毕业设计中受益匪浅，使我可以顺利的完成毕业设计和论文的制作。设计中我不仅巩固了书本的知识，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。现在我水平还是远远不够好，在现代社会激烈的竞争下，应用做产品开发的有很多，我若想真正掌握好的技术，还需要更多的去实践，更多的去学习，才有可能做的更好。虽然这个设计做的还不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富......”。

8、“.....到了大学生活即将结束的时候，而毕业设计也到了接近尾声的时候，也该对大学四年，和这次毕业设计做个总结的时候了。学习了年的机械设计，从开始的点不懂到现在能学会自己设计零件和产品，从基础点点的学起，此次的毕业设计让我更好在掌握在大学中所学的知识。由于此次复杂的设计要自己独立完成，虽然有参考书本，但还是花了很长段时间，翻书找资料，再运用找到的知识来完成设计。其实设计过程工具是次要的，最重要的思路，是方向，是对整体的把握，以及运用正确的设计方法。学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。在做毕业设计的过程中，我又把大学年所学的知识又巩固了遍，比如机械制图的基础知识，制图软件的使用方法，这使我不仅了解还巩固了书本的知识，最重要的是加深了我对知识的深刻理解。机械设计往往离不开自己的阅历......”。

9、“.....但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有定的基础，要理解吸收真的是件很不容易的事。对于此次完成的工艺设计，因缺乏实际经验，大多是依葫芦画瓢，根本称不上创新，有许多不足之处，还需要自己以后的多多积累，包括理论知识与实际经验的积累比如，在确定切削参数时，许多地方需要实际生产经验总结的经验值，因为理论值只是般情况下的参数，还得依据所加工的零件要求机床性能以及环境因素等去把握。本次设计让我受益匪浅，它不仅让我能够运用所学知识对课程的工艺与结构进行分析，最重要的是，在设计的过程中，遇到许许多多的问题，能通过查阅资料虚心请问等方式找到答案，把问题解决掉。正是这种精神，它让我如何使用手册和查阅相关资料，并掌握了与本设计相关的各种资料，提高了我的学习能力。脚踏实地，认真严谨，实事求是的学习态度......”。