1、“.....生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是种劳动效率较高的生产组织形式。注塑机由机械液压电器专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在起，自动化程度高，相互之间关联紧密注塑机可班连续运转。若注塑机的个元件发生故障，将导致停机。注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。所以要保证注塑机经常处于完好状态，就必须加强注塑机管理工作，严格控制注塑机的故障发生。以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。注射机的故障分类按故障发生状态可分为渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控液压机械元配件的磨损腐蚀疲劳及蠕变等过程有密切的关系。突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的......”。

2、“.....突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计制造装配以及材质等缺陷，或者操作失误违章作业而造成的。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文按故障性质可分为间断性故障。注塑机在短期内丧失其些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。永久性故障。注塑机些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。按故障影响程度可分为完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。局部性故障。导致注塑机些功能丧失。按故障发生原因可分为磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。错用性故障。由于操作维护不当造成的故障。固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。按故障的危险性可分为危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障液压电控系统失灵造成的故障等。安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作注塑机不能启动时启动的故障。按故障的发生发展的规律可分为随机故障。故障发生的时间是随机的。有规则故障。故障的发生有定规律......”。

3、“.....即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种异常振动机械磨损输入信号无法让电脑接受电磁阀没有输出信号机械液压元件破裂比例线性失调液压压降液压渗漏油泵故障液压噪音电路老化异常声响油质劣化电源压降放大板无输出温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文注射机的故障规律研究故障规律对制定维修对策，以至建立科学的维修体制都是十分有利的。注塑机在使用过程中，其性能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段早期故障期偶发故障期和耗损故障期。早期故障期注塑机处于早期故障期，开始故障率很高，但随时间的推移故障率迅速下降，早期故障期对于机械产品又称为磨合期......”。

4、“.....因产品系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障，主要是由设计制造上的缺陷所致，或是使用环境不当所造成。偶发故障期注塑机进人偶发故障期，故障率大致处于稳定状态，趋于定值。在此期间，故障发生是随机的。在偶发故障期内，注塑机的故障率最低，而且稳定。因而可以说，这是注塑机的最佳状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿命。偶发故障期的故障，多起因于设计使用不当及维修不力。故通过提高设计质量改进使用管理加强监视诊断与维护保养等工作，可使故障率降低到最低水平。耗损故障期在注塑机使用的后期，故障率开始上升。这是由于注塑机零部件的磨损疲劳老化腐蚀等造成的。如果在拐点即耗损故障期开始时进行大修，可经济而有效地降低故障率。注塑机故障率曲线变化的三个阶段，真实地反映出注塑机从磨合调试正常工作到大修或报废故障率变化的规律，加强注塑机的日常管理与维护保养，可以延长偶发故障期。准确地找出拐点，可避免过剩修理或修理范围扩大，以获得最佳的投资效益......”。

5、“.....询问操作人员，观察整机状况各项运行参数，检查监测指示装置，点动注塑机检查。检查注塑机包括零件部件及线路，故障位置的确定，查阅注塑机说明书，识别注塑机是哪种结构，用什么方法进行测试，需要什么测试手段，可能获得什么测试参数或性能参数，在什么操作条件下进行测试，必须遵守哪些安全措施，是否需要操作许可证。采用最适合于系统结构的技术检测。在合适的测试点，根据输入和反馈所得结果与正常值或性能标准进行比较，查出可疑位置。修理或更换，查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取预防措施检查相关零件，防止故障扩散。正确装配调试更换零件，并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。零部件装配调试后起动注塑机，先手动，然后进行空载和负载测定，调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力最高不能超过，按规定标准测定性能。根据需要，由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用......”。

6、“.....如注塑机故障发生的时间故障现象停机时间修理工时修换零件修理效果待解决的问题结算费用等，按规定的要求存入档案。定期分析注塑机使用记录，分析停机损失，修订备忘目录，寻找减少维修作业的重点措施，研究故障机理，提出改进措施。检查出原因之后进行详细的修理，然后尽快恢复注射机的使用，并在注射机恢复生产的过程中密切观察防止故障在此发生。本章小结本章主要介绍与注射机相关的些小知识，作为个设计者不仅要掌握所要设计装置的要点，而且也需要掌握些与该装置相关的知识，这样才能成为个合格的技术人才，才能更好的完成毕业设计。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文第章设计的内容以及问题处理方式设计的主要内容以及问题的处理设计主要的内容注射装置的设计是个很大的过程，所以这项设计是由我和刘天娇同学共同完成的，我的主要任务是绘制注射机注射装置的轮廓图以及注射装置轴测图，喷咀喷嘴连接体油缸缸体的零件图。其具体设计内容，如图所示......”。

7、“.....但是零件图的标注却很有讲究，零件图肩负着装配图所不能具体表达但对机器很重要的零件的表达作用，件图的基本尺寸零并不难标注但是零件图的公差的标注却很有技术含量，我在标注零件图的时候还经常复习机械精度基础的知识，下面我简单的介绍下零件图标注公差的知识。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文形位公差的介绍加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点线面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点线面构成的，这些点线面称为要素。机械加题目的难度而被吓到，我们用自己认真的态度和严谨实事求是的品质去完成这项设计，型注射机是螺杆式注射机的种类型，整个注射装置的设计严格的按照有关螺杆式注射机的要点进行。在总装图的绘制过程中......”。

8、“.....所以设计的难点就是虽然注射装置的外型可以再实验室测量，但是内部的结构是不能测量的，经常查阅机械设计手册，终于按时保量的完成了设计任务，整个设计过程包括张装配图和张零件图以及张三维外廓图，在图纸绘制的过程中图纸当中也有不少的在指导老师的耐心指导下，我们把改正以求做到最好，整个设计不仅包含了机械制图知识还包括塑料机械的相关知识以及机械设计和机械设计精度基础的知识，本次设计帮助我提升了各种专业知识整合运用的能力，同时也巩固了我使用绘图软件的能力，毕业设计是大学四年最后的项大工程，是我们走向工作岗位之前很好的历练，零件图的标注给我留下了很深的印象，零件图虽然绘制简单，但是标注确是我们的理论知识和实践能力都是个考验。毕业设计让我从真正意义上热爱上了机械这门行业，这俩个半月伴随我的不仅仅是汗水的付出更重要的是对我知识的升华，通过这次设计更加让我了解塑料机械行业在国民经济当中的重要地位，大学四年我所学的知识虽然不少，但是毕业设计让我知道了必须树立终身学习的必要性......”。

9、“.....本次毕业设计已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的指导老师谢军老师。从设计草案的确定和修改，到中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是谢老师仍然细心地纠正图纸中的。除了敬佩谢老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。其次要感谢和我起作毕业设计的刘天娇同学，他在本次设计中勤奋工作，克服了许多困难来完成此次毕业设计，并承担了大部分的工作量。如果没有他的努力工作，此次设计的完成将变得非常困难。然后还要感谢大学四年来所有的老师，为我们打下机械专业知识的基础同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成......”。