1、“.....北京国防工业出版社杨黎明机械原理及机械零件。北京高等教育出版社黄鹤汀俞光金属切削机床设计。上海上海科学技术文献出版社出版戴曙金属切削机床。北京机械工业出版社王昆机械设计基础课程设计。北京高等教育出版社罗洪田机械原理课程设计知道书。北京高等教育出版社致谢本文承蒙晋中学院机械系闫石林老师指导和同组同学的帮助。闫石林老师从本文的写作内容版式编排等各方面多次给予了详细的指导，对本文所涉及项目的实施刨床的设计工艺的改进及组合机床的设计制造等给予了大量的帮助，并向我们提供了相关参考资料提出了很好的意见和建议，使得本文得以成稿，在此表示衷心的感谢,另外，向本文引用转载过资料的文献作者表示感谢。向其他所有对于本文的完成做出过帮助的人表示感谢。多少条传动链，而所有这些传动链就组成了整台机床的传动系统。机床的传动系统图阅读分析机床传动系统图的方法首先应该找出首末两端件......”。

2、“.....研究分析各传动轴间的传动关系和传动比分析各传动轴和各传动齿轮之间的关系。分析整个运动的传动关系，列出传动结构式和运动的平衡方式，从而计算出该机床的各级速度。二主运动牛头刨床的主运动是指滑枕的往复直线移动。传动链的首末两端分别是电动机和滑枕图。，的驱动电动机经传动比为的三角皮带传动，带动轴旋转。在轴上装有三种传动件和传动机构在轴左端接有摩擦锥式制动器，它的作用是摩擦锥在机床停车电动机停时，与固定部分安装在床身内壁上压合，用锥面的摩擦力使传动件，包括机床滑枕和工作台移动马上停止。这样可保证停机后，刀具和工作台有准确的位置，并减少了停机的辅助时间。在轴中间有片式离合器压紧摩擦片可将轴旋转传给三轴联动齿轮。离合器的通和断有齿轮齿条机构之齿轮当中的手柄控制，离合器和离合器互相联动，即离合器结合离合器松开，只有离合器松开离合器才制动......”。

3、“.....三联滑动齿轮旋转，控制轴的三联齿轮得到种转速轴传动比分别为，用变速手柄控制。从轴到轴也是用变速手柄使左边的三联滑动齿轮啮合。由于华东齿轮不同位置，使轴每种转速，至轴又得到种转速。三中传动比为。通过以上分析可知，由变速手柄控制的轴和轴的二组三联传动齿轮，使轴共获得χ种转速。轴上的齿轮和轴的套筒大齿轮啮合，是轴旋转。大齿轮左端装有曲柄摇杆机构，带动滑枕做往复运动大齿轮旋转周，滑枕往复运动次由电动机至滑枕为条传动路线传动链，它可以用传动平衡方程式来表示传动关系，传动比和转速的关系。电χχ主χη式中，滑枕每分钟往返次数电电动机的转速，电主主运动传动链变速传动机构传动比。它是每级传齿轮的主动和被动齿轮齿数的比值三联滑动齿轮的啮合位置不同，计算齿轮齿数也不同。η皮带传动的弹性滑动系数，可取主主运动传动链变速传动机构传动比......”。

4、“.....计算齿轮齿数也不同。有平衡方程式可算出各级滑枕往复行程次数。现在将最高最低往复行程次数计算如下牛头刨床标牌上标准滑枕每分钟行程为和。进给传动链本刨床的进给运动是工作台的间歇进给，它是在滑枕退至工件之外，再次切入工件之前进行的。由于有这种间歇进给时间的要求，故进给转动链必须由始端件滑枕或的大齿轮的套筒右端轴上装有凸轮的滚轮传动，得到滚轮轴的摆动运动，再经的扇形齿轮传动用棘爪带动棘轮作个方向的间歇旋转运动，每次棘爪拨动棘轮齿数的多少用另个凸轮手动控制控制进给量大小，棘轮的间歇旋转应调整到与滑枕在往复运动配合。的棘轮的间歇旋转运动，经齿状离合器向左啮合。传至轴在经过进给安全机构，传给圆锥齿轮和。轴为伸缩轴，圆锥齿轮的旋转有控制进给换向后传至轴再经齿状离合器啮合，使丝杆带动工作台水平进给如经离合器啮合使轴旋转，再经圆锥齿轮传动，丝杆轴旋转......”。

5、“.....由于棘爪拨动棘轮齿速范围，故其进给量空级，最小和最大进给量如下水平进给横凸轮转横凸轮转垂直进给垂凸轮转垂凸轮转快速移动链工作台横向和垂直方向除可以做间歇工作进给外，还可以做快速连续移动。这种快速移动是在调整机床或装卸工件时移动工作台而使用的。快速移动链的的始端件是和主动链空同使用的电动机，经皮带传动至轴。轴右端的齿轮带动，齿轮，使轴旋转。再经右端传动比传至空套齿轮，离合器左向啮合时，工作台做间歇工作进给，离合器右向啮合时，齿轮旋转运动传至工作台，则工作台做横向水平和垂直方向快速运动。快速传动链平衡方程和速度如下横快垂快传动路线表达式综合上述分析，牛头刨床全部传动系统可由传动路线表达式表示三摇杆机构的设计型牛头刨床的曲柄摇杆机构如下图，曲柄摇杆的作用是将大齿轮的旋转运动传至滑枕，使滑枕做直线往复运动。工作原理的大齿轮做等速旋转。大齿轮当中有对啮合的圆锥齿轮......”。

6、“.....滑块即可随大齿轮旋转又可沿摇杆中间的糟内滑动。于是由大齿轮的旋转运动转变为摇杆左右摆动。摇杆摆动中心为，上端叉行糟内配有滑块，滑块销与滑枕连接当大齿轮旋转周时摆动摇杆带动滑枕在床身上面的导轨上做次往复运动。大齿轮中心有手柄轴，可手摇手柄使圆锥齿轮带动丝杆旋转，曲柄摇杆工作原理图曲柄销沿大齿轮径向移动，可调节摇杆的摆角大小，由于摆角改变，使滑枕行程长度有所改变。曲柄销距中心越远，行程越大距中心越近，摆角越小，行程越短。速度分析大齿轮转过周，所用时间为，工作行程时所用时间工作,大齿轮转过角滑枕返回行程时所用时间返回，大齿轮转过角。如果大齿轮转速为，则滑枕没往齿轮重新啮合，使滑枕再次换向右行，进而又实现正向刨削。移动碰铁，的位置便可调整滑枕的行程和相对工作台的位置。工作台的横向进给由横向进给步进电机拖动套螺旋传动机构来实现。当任意个行程开关动作时，步进电机工作个角度......”。

7、“.....第四章经济性分析任何个较为复杂的机械零件，都有不同的加工工艺方案，特别是个新产品，从开发设计，试制，小批量投产到产品发展和成熟时期的大批量生产，都要经历不同的生产批量过程。作为组成这产品的机械零件必须根据生产批量来确定其工艺方案，现在以型牛头刨床双向切削刀架改造设计为例，将在保持加工精度的同时大大提高生产效率,且安全性能好,自动化程度有所提高,对工人的劳动强度也没那么大。说明在不同生产批量情况下，如何合理选择定位基准，采用适宜的生产设备和工艺手段，以保证加工质量可靠，满足市场的需求。达到生产批量的能力，同时投资小，见效快，成本低，从而获得企业的最大经济效益。传统的牛头刨床，无论是机械传动式，还是液压传动式，都是只能做单方向刨削，也就是滑枕在个往复运动中，只有个方向是刨削行程，而回程是空行程，不做刨削。虽然靠传动的急回特性可以缩短空行程的时间......”。

8、“.....没有从根本上解决加工效率低和空耗大的问题。正是因为有空行程和刨削力不均匀对机械传动式这两个致命的缺陷，导致牛头刨床在实际生产中的应用受到很大的限制。如果牛头刨床能消除空行程，变单向刨削为双向刨削，同时提供稳定均衡的刨削力，会带来良好的经济效益和社会效益。第五章结论和展望上述所确定的双向刨削牛头刨床设计方案，比较全面地阐述了双向刨削牛头刨的设计思路，较好地解决了关键性技术难题，实现了牛头刨床所应具备的优质高效节能低耗的设计理念和目标，为刨削机床的技术创新开辟了条新路。改革开放以来，随着我国经济的高速发展，工程机械行业快速发展壮大。中国已成为工程机械行业生产大国。但由于受到企业规模国际化程度尤其是关键核心技术等影响，中国并不是工程机械行业的强国。开始打造工程机械航母十五期间主机的迅猛发展方面激化了基础滞后的矛盾，但另方面也为加强基础培育了需求市场此外......”。

9、“.....因此，十二五强化基础不仅是必须的，而且也是可能的。我国机械工业的产业规模虽已位居世界首位，但目前高端装备仍满足不了需要，不得不大量进口。年进口机械产品用汇高达亿美元。行业中低端产能过剩高端严重不足的矛盾非常突出。之所以如此，原因就在于自主创新能力薄弱，无法有效地支撑产品升级。多年来，相当多的企业过分看重当期发展速度，追求短平快，重当前轻长远重制造轻研发重引进轻消化重硬件轻软件重物质轻人才。从而导致研发投入严重不足，研发条件普遍落后，研发经验缺乏积累。尤其是广大中小企业缺乏公共技术服务平台的支撑，技术创新更是心有余而力不足。我国大中型机械制造企业中工程技术人员占从业人员的比例为经费与主营业务收入之比为而工业发达国家同行技术人员占从业人员比例为经费与主营业务收入之比达到以上......”。