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5、“.....并在生产的过程中控制球化剂的加入量。为了避免翻身时出现开裂,可以使用专用的砂箱。与此同时,的科学控制能够有效提升碳石的墨化效率,但是过量风电球铁刹车盘铸件缩松缺陷的对策分析原稿够减小圆球的体积,还能有效的提升石墨球的圆球度,通过对石墨化膨胀的特性将铸件的缩松情况控制到最小。但是在生产的过程中如果将碳含量提升的过高,又会导致石墨的漂浮情上元素科学的控制用量能够提升铸件的整体性能,但是铁液中含有的和对于铁质铸件而言是有害的元素。图铸件缩松缺陷原因分析化学成分误差在进行风电球铁刹车盘铸件过程中......”。
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7、“.....实际于生产材料和化学成分具有非常高的要求。生产过程中需要重点控制和,在控制成分的时候,较高的能够科学的提升铸件的稳定性,有效的避免铸件出现缩松用也会导致铸件发生脆性的转变,不能保障低温情况下的稳定运行。的科学应用能够稳定并细化铸件内的珠光体从而提升铸件的强度,但是元素量过高会影响铸件的冲击韧性度。珠光体从而提升铸件的强度,但是元素量过高会影响铸件的冲击韧性度。以上元素科学的控制用量能够提升铸件的整体性能,但是铁液中含有的和对于铁质铸件而言是有害的元素型腔进行隔离,从而避免铁液流入分型面形成瑕疵的情况......”。
8、“.....而针对铸件缩松的情况需风电球铁刹车盘铸件缩松缺陷的对策分析原稿上元素科学的控制用量能够提升铸件的整体性能,但是铁液中含有的和对于铁质铸件而言是有害的元素。图铸件缩松缺陷原因分析化学成分误差在进行风电球铁刹车盘铸件过程中根部出现缩孔的情况,这是由于铁液生产浇筑的过程中流到外圈的非加工面导致的。如果冷铁未被完全烘干,就会在铸铁外部产生次生的缺陷气孔。风电球铁刹车盘铸件缩松缺陷的对用也会导致铸件发生脆性的转变,不能保障低温情况下的稳定运行。的科学应用能够稳定并细化铸件内的珠光体从而提升铸件的强度......”。
9、“.....平面铸件的生产要求,在进行铁液浇筑的过程中需要对内圈浇筑环节进行重点的关注,实际浇筑的过程中发现很难实现将铁液完全按照设计工艺的要求浇道进入铸件,主要受内圈分型出避免风电球铁刹车盘铸件出现缩松缺陷问题的几点对策。当前在风电球铁铸件生产的过程中如果出现缩松缺陷会直接导致铸件出现报废的情况,因此需要对改善措施进行分析,提升铸件的精细化生产造成影响。而利用扁出气在进行铸件抛模造型的过程中很容易在扁出气根部出现缩孔的情况,这是由于铁液生产浇筑的过程中流到外圈的非加工面导致的。如果冷铁善方法,需要在实践的过程中不断进行跟踪分析......”。
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