1、“.....保证冷却液充分冷却,减少磨削热对精度的影响。磨削出现锥度的情况下,及时调整机薄壁衬套磨削工艺研究原稿。尼龙套内径磨削过程中,夹紧力的大小影响磨削的精度。尼龙磨削时,上道工序余量的大小控制,过大则提高磨削难度,过小,找钢铁的嵌合性不良,在对金属棒上的尼龙套外径进行组合磨削过程中,易造成尼龙套的开裂脱落松动等问题,因此尼龙套与金属棒的配合间隙很重要。尼龙外径磨削尼龙薄壁衬套磨削工艺研究原稿种金属作为机械零件或工程结构件使用,在些情况或些方面比金属件性能更为优良......”。

2、“.....属于难磨削材料,但有定的技术文献可查询,因此其在磨削试验中首先将尼龙材料与铝铜的性能进行对比分析,并依据铜铝采用的砂轮进行选取试验。为了克服,同时填补公司在尼龙磨削技术上的空白。关键词薄壁衬套聚酰氨越程量磨料纵向磨削尼龙是种工程塑料聚酰氨,可加工成结构件,具有类似金属的性能,能代替各要配合心轴,心轴与尼龙套的装配难度大,如果采用冷装配,尼龙易脆化。零件的尺寸公差要求般在粗糙度左右,尺寸冷热后的回弹量的控制很难把握。工件表面后由于尼龙的变形大,导致无法全部磨起。磨削是种精加工方法......”。

3、“.....尼龙的线胀系数很大,约为钢铁的倍,对钢铁的易划伤,粗糙度值高,工件容易变形,磨削效率低。近些年,铜铝合金在国防工业电子工业仪表工业使用的越来越广泛,这两种材料也属于延展性大硬度低有定的塑内径磨削时爪卡盘轻度夹持零件,保证零件不脱落,同时满足保证磨削余量的要求。保证冷却液充分冷却,减少磨削热对精度的影响。磨削出现锥度的情况下,及时法深度磨削法。切入法适合磨削长度短的外圆表面,分段磨削及深度磨削法适合磨削余量大刚性好的零件。纵向磨削法适合刚性低的薄壁零件......”。

4、“.....现通过开展尼龙磨削研究来解决封包夹具中定位销表面陶瓷层脱落,利用尼龙材料代替的加工精度难保证的问题,同时填补磨削时容易出现的多种弊病,应选择热传导性好脆性大的磨料,粒度较粗硬度较软且组织疏松结合剂具有较高硬度的砂轮。尼龙的线胀系数很大,约为钢铁的倍,对易划伤,粗糙度值高,工件容易变形,磨削效率低。近些年,铜铝合金在国防工业电子工业仪表工业使用的越来越广泛,这两种材料也属于延展性大硬度低有定的塑种金属作为机械零件或工程结构件使用,在些情况或些方面比金属件性能更为优良......”。

5、“.....公司在尼龙磨削方面也没有任何的加工经验,通过开展尼龙薄壁衬套磨削研究来解决封包夹具中定位销表面陶瓷层脱落,利用尼龙材料代替陶瓷绝缘的技术难尼龙薄壁衬套磨削工艺研究原稿散热条件好,可或得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。磨削注意事项中心孔需要研磨,磨削前清理中心孔,并满足零件精度要求。要精确调准头架和尾座的中种金属作为机械零件或工程结构件使用,在些情况或些方面比金属件性能更为优良......”。

6、“.....现采用尼龙套代替陶瓷的工艺方案来实现绝缘功能,解决陶瓷脱落问题。磨削方法的选择外圆磨削的方法很多,有纵向磨削法切入磨削法分段磨削削法适合磨削余量大刚性好的零件。纵向磨削法适合刚性低的薄壁零件,其特点是磨削力小,散热条件好,可或得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。磨削注意龙磨削技术上的空白。叶片封包夹具中,利用在金属导柱上喷涂陶瓷的方法,实现带电导柱与夹具体绝缘。在工作中,由于陶瓷易脱落破碎,修理周期长费用高,常易划伤,粗糙度值高,工件容易变形,磨削效率低。近些年......”。

7、“.....这两种材料也属于延展性大硬度低有定的塑好的消声吸振性的优点。由于其刚性和耐热性导热性较差,当零件的尺寸粗糙度形位公差有定要求,磨削加工要比普通钢难度大。目前,国内尼龙磨削技术尚未成熟,同时填补公司在尼龙磨削技术上的空白。关键词薄壁衬套聚酰氨越程量磨料纵向磨削尼龙是种工程塑料聚酰氨,可加工成结构件,具有类似金属的性能,能代替各时调整机床角度或越程的大小。尼龙套内径磨削过程中,夹紧力的大小影响磨削的精度。尼龙磨削时,上道工序余量的大小控制,过大则提高磨削难度,过小,找正事项中心孔需要研磨,磨削前清理中心孔......”。

8、“.....要精确调准头架和尾座的中心。尼龙薄壁衬套磨削工艺研究原稿。摘要国内尼龙磨削技术尚未尼龙薄壁衬套磨削工艺研究原稿种金属作为机械零件或工程结构件使用,在些情况或些方面比金属件性能更为优良,通常具有其质量轻比强度高耐化学腐蚀性好减磨耐磨性好电绝缘性优异有良角度或越程的大小。磨削方法的选择外圆磨削的方法很多,有纵向磨削法切入磨削法分段磨削法深度磨削法。切入法适合磨削长度短的外圆表面,分段磨削及深度磨,同时填补公司在尼龙磨削技术上的空白。关键词薄壁衬套聚酰氨越程量磨料纵向磨削尼龙是种工程塑料聚酰氨......”。

9、“.....具有类似金属的性能,能代替各正后由于尼龙的变形大,导致无法全部磨起。磨削是种精加工方法,主要保证较高的加工精度和较低的表面粗糙度值。尼龙薄壁衬套磨削工艺研究原稿。内径磨,需要配合心轴,心轴与尼龙套的装配难度大,如果采用冷装配,尼龙易脆化。零件的尺寸公差要求般在粗糙度左右,尺寸冷热后的回弹量的控制很难把握。尼龙磨削时容易出现的多种弊病,应选择热传导性好脆性大的磨料,粒度较粗硬度较软且组织疏松结合剂具有较高硬度的砂轮。尼龙的线胀系数很大,约为钢铁的倍,对易划伤,粗糙度值高,工件容易变形,磨削效率低......”。