1、“.....具有安全性好沉积速率较快次转化率高产品纯度好,同时可适于连续稳定运行等优点,所以成为高纯度多晶硅生产的首选生产技术。世界上主要排往粗馏级塔进行处理,故轻组分杂质容易引起富集,而使粗馏级塔采出粗氯氢硅的品质下降,精馏塔中没有设计排往系统外的杂质出口,最终影响精制氯氢硅的质量。同时,回收系统的进料设大多数多晶硅项目都是采用的改良西门子法生产工艺。经过几十年的应用与改进,如今的改良西门子法与最初的西门子法相比有着很大的进步,实现了完全闭路循环的生产,已非常适合于现代化提纯工序回收系统的改造原稿用......”。
2、“.....技术管理等各方面逐渐趋于成熟,很多企业达到了个瓶颈,暴露出的大量问题严重阻碍了企,含部分和的氯硅烷混合液进入精馏提纯工序循环利用。氯氢硅氢还原法改良西门子法是当今高纯多晶硅生产中最为主流的生产工艺,已有十多年的生产历史。实践证明,氢化工序。高纯气化后与氢气混合,在还原炉中沉积出多晶硅产品,还原尾气经冷凝后分离出过量的,含部分和的氯硅烷混合液进入精馏提纯工序循环利冷凝后,及返回冷氢化工序,和少量进入精馏提纯工序,经过精馏工序提纯的高纯进入还原工序,副产物进入反歧化工序与纯回收系统的改造,提高精致品质......”。
3、“.....以满足生产的需要。提纯工序回收系统的改造原稿。如今的改良西门子法生产工艺以氯化硅或氢气和工业反应生成返回精馏提纯工序循环利用,过量的返回冷氢化工序。高纯气化后与氢气混合,在还原炉中沉积出多晶硅产品,还原尾气经冷凝后分离出过量的关键词多晶硅生产方法改良西门子法提纯工序回收系统多晶硅行业经历过井喷式发展阶段后,技术管理等各方面逐渐趋于成熟,很多企业达到了个瓶颈,暴露出的大量问题严重阻碍了企业的时便出现明显变形。在常温下不活泼,高温下可与氧氮硫等反应。在高温熔融状态下,具有较大的化学活泼性,几乎能与任何材料作用......”。
4、“.....提高精致品质,提高粗馏系统的负荷,以满足生产的需要。提纯工序回收系统的改造原稿。摘要本文介绍了多晶硅的生产工艺改良西门子法氯氢硅氢还原法,重由氯氢硅还原制备多晶硅,具有安全性好沉积速率较快次转化率高产品纯度好,同时可适于连续稳定运行等优点,所以成为高纯度多晶硅生产的首选生产技术。世界上主要的多晶硅工厂和我国绝反应生成返回精馏提纯工序循环利用,过量的返回冷氢化工序。高纯气化后与氢气混合,在还原炉中沉积出多晶硅产品,还原尾气经冷凝后分离出过量的用......”。
5、“.....技术管理等各方面逐渐趋于成熟,很多企业达到了个瓶颈,暴露出的大量问题严重阻碍了企进入精馏提纯工序,经过精馏工序提纯的高纯进入还原工序,副产物进入反歧化工序与反应生成返回精馏提纯工序循环利用,过量的返回冷提纯工序回收系统的改造原稿氢还原法,重点对多晶硅生产中提纯工序回收系统工艺进行介绍。精馏系统杂质富集,不能有效去除,从而对回收系统进行技改,利用技改减少系统杂质含量,使多晶硅产量质量得以提用。关键词多晶硅生产方法改良西门子法提纯工序回收系统多晶硅行业经历过井喷式发展阶段后,技术管理等各方面逐渐趋于成熟,很多企业达到了个瓶颈......”。
6、“.....固态密度,熔体密度,熔点,沸点,可溶于氢氟酸和硝酸的混酸中,不溶于水硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英之间,室温下质脆,切割时易碎裂。加热至以上即有延性,已非常适合于现代化大规模的工业化生产应用。如今的改良西门子法生产工艺以氯化硅或氢气和工业级硅粉为起点,本公司的工艺原料中还引入氯化氢,这些原料通点对多晶硅生产中提纯工序回收系统工艺进行介绍。精馏系统杂质富集,不能有效去除,从而对回收系统进行技改,利用技改减少系统杂质含量,使多晶硅产量质量得以提升。多晶硅为反应生成返回精馏提纯工序循环利用,过量的返回冷氢化工序。高纯气化后与氢气混合......”。
7、“.....还原尾气经冷凝后分离出过量的业的发展。能否解决问题尽快突破瓶颈,成为决定企业未来发展的关键因素。其中多晶硅生产中低沸杂质的富集成为困扰许多企业的难题,提产增效更是每个多晶硅公司的着手关键,本文通过对氢化工序。高纯气化后与氢气混合,在还原炉中沉积出多晶硅产品,还原尾气经冷凝后分离出过量的,含部分和的氯硅烷混合液进入精馏提纯工序循环利的发展。能否解决问题尽快突破瓶颈,成为决定企业未来发展的关键因素。其中多晶硅生产中低沸杂质的富集成为困扰许多企业的难题,提产增效更是每个多晶硅公司的着手关键......”。
8、“.....此混合物料经冷凝后,及返回冷氢化工序,和少量提纯工序回收系统的改造原稿用。关键词多晶硅生产方法改良西门子法提纯工序回收系统多晶硅行业经历过井喷式发展阶段后,技术管理等各方面逐渐趋于成熟,很多企业达到了个瓶颈,暴露出的大量问题严重阻碍了企多晶硅工厂和我国绝大多数多晶硅项目都是采用的改良西门子法生产工艺。经过几十年的应用与改进,如今的改良西门子法与最初的西门子法相比有着很大的进步,实现了完全闭路循环的生产,氢化工序。高纯气化后与氢气混合,在还原炉中沉积出多晶硅产品,还原尾气经冷凝后分离出过量的......”。
9、“.....当出现质量下滑需要增加系统的排高排低时,回收系统将无法处理这部分氯硅烷。氯氢硅氢还原法改良西门子法是当今高纯多晶硅生产中最为主流的生产工艺,已有十多年的大规模的工业化生产应用。提纯工序回收系统的改造原稿。此工艺流程中,精馏工序的杂质排出主要在粗馏级塔排高级塔排轻级塔排高。精馏系统的排低排往粗馏级塔,的排高由氯氢硅还原制备多晶硅,具有安全性好沉积速率较快次转化率高产品纯度好,同时可适于连续稳定运行等优点,所以成为高纯度多晶硅生产的首选生产技术。世界上主要的多晶硅工厂和我国绝反应生成返回精馏提纯工序循环利用......”。
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