1、“.....在此浅谈单体液压支柱损坏的原因及其相关,可采取喷涂切除损坏的密封部位重新加工新的密封面等手段修复之。对各种密封胶圈的损坏要及时更新。对用阀各零部件,可利用车钳焊镀等技术方法修复。主要修复工艺。在型液压单体支柱修复中,包括了大修和小修两种方式。大修包括修理活柱缸体顶盖手把体用阀也较大。浅谈煤矿悬浮式单体液压支柱的修复技术工艺原稿。对此,应能找出损坏的原因,并加以控制,同时进行及时正确的修复很关键。在此浅谈单体液压支柱损坏的原因及其相关维修技术。顶盖底座及手把体先机械去锈后清洗,再干燥处理。变形严重或密封区腐蚀严单体液压支柱的内腔工作压力高,零件多,精度高,特别是油缸活柱的密封面用阀及密封件等,其技术要求较高且严格,使用不当时易损坏。要想充分发挥其优点,在操作和理论上应有套科学的管理办法,在支柱维修中还要具备可靠的维修技术手段......”。
2、“.....不允许渗漏。质量标准。支柱各零部件要清洗干净,可用精度的过滤网过滤,平均每根支柱清洗残留物≯,最高根≯。用阀清洗残留物≯。各密封件及其它附件必须装配到位。支柱零件在拆卸装配和清洗时都要有相应的专用设备工具,合理拆卸,保证零体液压支护下井使用的运输过程中多次摔碰,这就存在人为损坏的因素。在回采面中使用操作不当造成。使用不当是损坏的个主要原因,有的用铁锤等硬物捶打,容易造为损坏。超高使用也会容易造成活柱体脱缸。液压单体支柱的用阀起到安全阀的作用,旦超过额定压力允许渗漏。压力为安全阀压力试验开启压力流量,关闭压力,修复标准压力流量曲线波动应,修复标准流量。支柱的压力试验。高压密封试验压力,不允有压降,不允许渗漏低压密封试验时压力,不允液压支柱的修复技术工艺原稿。损坏的主要形式和原因损坏形式。悬浮单体支柱在井下恶劣环境下长期工作,由于高湿度有害气体碰撞操作不当等原因,都会造成损坏......”。
3、“.....以及油缸损坏等几种。损坏的主力高,零件多,精度高,特别是油缸活柱的密封面用阀及密封件等,其技术要求较高且严格,使用不当时易损坏。要想充分发挥其优点,在操作和理论上应有套科学的管理办法,在支柱维修中还要具备可靠的维修技术手段,如此才能保证支柱的维修质量。近年来采煤面也淘汰原因。超期使用造成。液压单体支柱主要由顶盖用阀活柱体油缸复位弹簧活塞底座等部件及其密封件所组成。其部件和密封件都具有定的使用寿命期,超期的使用磨损也严重,势必会造成损坏,最终支护性能大大降低,并加大了单体的损坏率。搬运过程中操作不当造成。由于顶盖底座及手把体先机械去锈后清洗,再干燥处理。变形严重或密封区腐蚀严重的需进行维修处理。对圆柱销,需去锈后检验胀量及尺寸,不合格的换新。对此,应能找出损坏的原因,并加以控制,同时进行及时正确的修复很关键......”。
4、“.....拆卸顺序和方法。拆卸用阀放拆柱机上用榔头敲出顶盖上的个弹性销拉出顶盖和内密封顶盖组件,放出残留乳化液用铁锥等敲出手把体联接钢丝,拉出手把体脱位清理拆卸下来的配件拆装完后填写拆检报告单。清洗检验及修复部件。,露出基压支柱的维修工艺江西煤炭科技张伟,等浅谈单体液压支柱的损坏维修及管理华东科技,秦峰浅谈单体液压支柱的使用与维修山东工业技术,刘洋浅谈煤矿单体液压支柱的应用与维护管理装备维修技术,。单体液压支柱的修复技术方法修复方法。像零件变形弯曲自动卸液,因此保护支柱不应超载过大。关键词煤矿支护单体液压支柱修复技术工艺引言单体液压支柱是煤矿的种新型环保支护装备,它可以与金属铰接顶梁配套用在高档普采及炮采工作面支护顶板,也可作为综采面的支护端头,又可单独做点柱或其它临时性支护用。鉴原因。超期使用造成......”。
5、“.....其部件和密封件都具有定的使用寿命期,超期的使用磨损也严重,势必会造成损坏,最终支护性能大大降低,并加大了单体的损坏率。搬运过程中操作不当造成。由于压降,不允许渗漏。质量标准。支柱各零部件要清洗干净,可用精度的过滤网过滤,平均每根支柱清洗残留物≯,最高根≯。用阀清洗残留物≯。各密封件及其它附件必须装配到位。支柱零件在拆卸装配和清洗时都要有相应的专用设备工具,合理拆卸,保证零面擦洗干燥后可喷铁红底漆,干燥后贴维修标签。,放置好。单体液压支柱的试验和质量标准对修复后的用阀支柱需逐个进行压力试验,合格后方可使用。用阀试验。高压密封试验不许有压降,不允许渗漏。压力应额定压力低压密封试验不许有压降,不浅谈煤矿悬浮式单体液压支柱的修复技术工艺原稿本色后交与检验人员来修复。缸体对于型悬浮式单体支柱因缸体内壁不起密封作用的及腐蚀的,看能否修复,再作机械变型处理......”。
6、“.....再进入组装。不然要转入活柱维修工序大修。浅谈煤矿悬浮式单体液压支柱的修复技术工艺原稿压降,不允许渗漏。质量标准。支柱各零部件要清洗干净,可用精度的过滤网过滤,平均每根支柱清洗残留物≯,最高根≯。用阀清洗残留物≯。各密封件及其它附件必须装配到位。支柱零件在拆卸装配和清洗时都要有相应的专用设备工具,合理拆卸,保证零钳焊镀等技术方法修复。主要修复工艺。在型液压单体支柱修复中,包括了大修和小修两种方式。大修包括修理活柱缸体顶盖手把体用阀弹簧等部件,以恢复功能小修指更换密封件,清理各部和试验等。检查方案。进厂要维修登记对支柱操作试验和高低压密封试验,用铁锥等敲出手把体联接钢丝,拉出手把体脱位清理拆卸下来的配件拆装完后填写拆检报告单。清洗检验及修复部件。,露出基体本色后交与检验人员来修复。缸体对于型悬浮式单体支柱因缸体内壁不起密封作用的及腐蚀的,看能否修复,再作机械变型处理。活柱清问题......”。
7、“.....局部镀层脱落和锈坑,可通过补焊加宽密封多道密封或改变密封部位等手段来修复。大面积锈蚀,可采取喷涂切除损坏的密封部位重新加工新的密封面等手段修复之。对各种密封胶圈的损坏要及时更新。对用阀各零部件,可利用原因。超期使用造成。液压单体支柱主要由顶盖用阀活柱体油缸复位弹簧活塞底座等部件及其密封件所组成。其部件和密封件都具有定的使用寿命期,超期的使用磨损也严重,势必会造成损坏,最终支护性能大大降低,并加大了单体的损坏率。搬运过程中操作不当造成。由于不受损伤,密封件面不划伤,切实保证修复质量方可。结束语总之,单体液压支柱的修复,是项技术性较强的工作,需要认真做好每环节的把关,以切实保证修复质量。如此才能保证支护的安全性,又能降低维修费,实现效益最大化的效果。参考文献张金荣,等浅议悬浮单体允许渗漏。压力为安全阀压力试验开启压力流量,关闭压力,修复标准压力流量曲线波动应......”。
8、“.....支柱的压力试验。高压密封试验压力,不允有压降,不允许渗漏低压密封试验时压力,不允关维修技术。关键词煤矿支护单体液压支柱修复技术工艺引言单体液压支柱是煤矿的种新型环保支护装备,它可以与金属铰接顶梁配套用在高档普采及炮采工作面支护顶板,也可作为综采面的支护端头,又可单独做点柱或其它临时性支护用。鉴于单体液压支柱的内腔工作后活柱应不弯曲锈蚀和硬性碰伤,再进入组装。不然要转入活柱维修工序大修。处理工序后的工件,要按照相应标准进行检验,直至合格。至合适位置,先安装完密封件的顶盖手把体活柱,表面涂防腐油。检验后的用阀,要按检验标准分别进行检验卸压回液等过程。的支柱,浅谈煤矿悬浮式单体液压支柱的修复技术工艺原稿压降,不允许渗漏。质量标准。支柱各零部件要清洗干净,可用精度的过滤网过滤,平均每根支柱清洗残留物≯,最高根≯。用阀清洗残留物≯。各密封件及其它附件必须装配到位......”。
9、“.....合理拆卸,保证零簧等部件,以恢复功能小修指更换密封件,清理各部和试验等。检查方案。进厂要维修登记对支柱操作试验和高低压密封试验,检查其损坏和故障部位。拆卸顺序和方法。拆卸用阀放拆柱机上用榔头敲出顶盖上的个弹性销拉出顶盖和内密封顶盖组件,放出残留乳化液允许渗漏。压力为安全阀压力试验开启压力流量,关闭压力,修复标准压力流量曲线波动应,修复标准流量。支柱的压力试验。高压密封试验压力,不允有压降,不允许渗漏低压密封试验时压力,不允的需进行维修处理。对圆柱销,需去锈后检验胀量及尺寸,不合格的换新。单体液压支柱的修复技术方法修复方法。像零件变形弯曲等问题,可利用缸筒修复器修复或校直设备修复。局部镀层脱落和锈坑,可通过补焊加宽密封多道密封或改变密封部位等手段来修复。大面积锈质量。近年来采煤面也淘汰了木支护和其它金属支护,像悬浮单体液压支柱,至今应用还不少......”。
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