1、“.....焰带颜色位蓝色或蓝黄色即可。反之如果流出,经阻火器进入尾气焚烧炉内进行尾气焚烧。尾气焚烧炉在运行过程中,炉膛工作温度为,使酸性气中残留的能够完全燃烧转化成,燃烧后的烟气经烟道挡板与空气混合后降温至后,进入烟囱排入大气。废气中含有硫化氢等物质,对人和环境有害。如果感器。上古气井主要地面工艺为井下节流井间串接中压集气常温分离增压外输气通过苏干线输往第处理厂。同时还采用了单井数据无线远传,电子巡井气井远传开关控制,有效的提高了气井的管理水平。脱水撬尾气焚烧体化装置简介脱水撬尾气焚烧体化装置工艺简介乌站灭后,火焰监测系统自动监测到熄火,程序自动控制,切断主母火电磁阀,实现自动保护功能。脱水撬尾气焚烧体化装置日常维护定期对点火器系统检查维护高能输出线应牢固地接在点火电极上,不得将导体暴露在外,绝缘层不应有损坏。不得在无放电电极的情况下进行乌站脱水撬尾气焚烧装置维护及故障处理原稿场......”。

2、“.....如锈蚀严重,需清理后重新涂防护漆,并加防雨罩。严禁在未断开电源的情况下打开控制器点火器机壳,以免损坏设备或造成电击事故。还应检查电器设备保护接地是否连接良好。对燃料气管线排污管线吹扫管线上的手动阀,在手轮丝杆上涂覆润滑油火器进入尾气焚烧炉内进行尾气焚烧。尾气焚烧炉在运行过程中,炉膛工作温度为,使酸性气中残留的能够完全燃烧转化成,燃烧后的烟气经烟道挡板与空气混合后降温至后,进入烟囱排入大气。废气中含有硫化氢等物质,对人和环境有害。如果将这些废气气压力是否在左右范围,可通过电磁阀前后阀或减压阀进行调节。压力过高,气流流速过快,造成点火不成功。加强焚烧炉附件检查,运行正常。注意检查电缆保护管接头是否松动,有无雨水倒灌。如有需加缠密封带进行密封处理。检查电磁阀电动阀阀体有无腐蚀气井主要地面工艺为井下节流井间串接中压集气常温分离增压外输气通过苏干线输往第处理厂。同时还采用了单井数据无线远传......”。

3、“.....有效的提高了气井的管理水平。脱水撬尾气焚烧体化装置简介脱水撬尾气焚烧体化装置工艺简介乌站天然气甘醇压力过高,气流流速过快,造成点火不成功。脱水撬尾气焚烧体化装置的组成及功能脱水撬尾气焚烧体化装置主要由尾气焚烧炉分离器燃烧系统电子点火器系统尾气进出气管线燃料气系统烟囱等部分组成。燃烧系统是脱水撬尾气焚烧装置的核心,由燃烧设备和电气控制系水工艺流程中,天然气吸收塔后外输,吸收了水分的甘醇富液经活性炭滤布过滤器,再经过闪蒸罐闪蒸出部分烃类气体和含硫废气,甘醇富液经再生后循环利用。自脱水撬冷凝管来的含硫尾气首先进入分离器,进行分离气液分离,分离后的酸性气自分离器出口流出,经阻焚烧炉简单故障处理燃烧器故障主燃烧器在燃烧过程中,火焰飘动无力焰带颜色发红,焚烧炉烟囱有积碳飘落现象时,应检查主燃烧器下部次风门开度是否过小,可将次风门开度适量开大,注意观察火焰焰带变为有力,燃烧充分......”。

4、“.....反之如果减少站上员工的工作量,提高设备智能化水平加强焚烧炉附件检查,运行正常。注意检查电缆保护管接头是否松动,有无雨水倒灌。如有需加缠密封带进行密封处理。检查电磁阀电动阀阀体有无腐蚀现场,开关是否灵活,如锈蚀严重,需清理后重新涂防护漆,并加防火焰监测仪从设备上旋下,检查火焰光窗是否有污垢或冷凝水。如有,清理后,装回炉体上。打开监测仪后盖,检查号端子有电压情况下,检测中开端子在见火情况下,有无动作,如还不能恢复,则火焰监测仪内部电路故障,请及时联系厂家维修。结论解决了以前原焚接排入大气,就会严重的污染环境,影响人类的身体健康。乌站脱水撬尾气焚烧装置维护及故障处理原稿。火焰监测系统可靠,实现自动熄火保护功能。炉体上安装了只火焰监测仪,只置于燃烧器面板,两只置于灼烧炉炉体上。能够实时火焰燃烧情况。当主火水工艺流程中,天然气吸收塔后外输......”。

5、“.....再经过闪蒸罐闪蒸出部分烃类气体和含硫废气,甘醇富液经再生后循环利用。自脱水撬冷凝管来的含硫尾气首先进入分离器,进行分离气液分离,分离后的酸性气自分离器出口流出,经阻场,开关是否灵活,如锈蚀严重,需清理后重新涂防护漆,并加防雨罩。严禁在未断开电源的情况下打开控制器点火器机壳,以免损坏设备或造成电击事故。还应检查电器设备保护接地是否连接良好。对燃料气管线排污管线吹扫管线上的手动阀,在手轮丝杆上涂覆润滑油火焰焰带变为有力,燃烧充分,焰带颜色位蓝色或蓝黄色即可。反之如果焰带短,声音啸叫,焰带蓝而透明,则说明次风门开度过大,应适量关小。点火系统故障引火部分由引火燃烧器和电极杆两部分组成。在使用过程中如发生点火不成功有以下几种情况应检查引火燃料乌站脱水撬尾气焚烧装置维护及故障处理原稿罩。严禁在未断开电源的情况下打开控制器点火器机壳,以免损坏设备或造成电击事故......”。

6、“.....对燃料气管线排污管线吹扫管线上的手动阀,在手轮丝杆上涂覆润滑油,保持良好开启。乌站脱水撬尾气焚烧装置维护及故障处理原稿场,开关是否灵活,如锈蚀严重,需清理后重新涂防护漆,并加防雨罩。严禁在未断开电源的情况下打开控制器点火器机壳,以免损坏设备或造成电击事故。还应检查电器设备保护接地是否连接良好。对燃料气管线排污管线吹扫管线上的手动阀,在手轮丝杆上涂覆润滑油以有效的消除冷凝管废气的刺激性臭味,解决由于尾气恶臭带来的外协纠纷,该装置得到了较好的实用价值,可以大面积推广使用该套装置经济实用,操作简单,自动化程度高,具有较高的安全性能该装置的自动排液系统自动点火系统和熄火自动切断气源保护装置,等部分组成。燃烧系统是脱水撬尾气焚烧装置的核心,由燃烧设备和电气控制系统组成。整套系统采用西门子作为控制中心,实现自动吹扫电子点火引燃自动排污压力温度及液位显示火焰检测熄火连锁保护等功能......”。

7、“.....实现了现场炉经常冒黑烟,点火闪爆等问题,集气站脱水再生尾气得到了有效处理,解决了因焚烧炉故障甘醇再生过程中硫化氢气体无组织排放对环境造成的影响,改善了中心站周边区域的环境质量。通过对尾气处理装置的日常维护和故障处理,该装置突出特点脱水撬尾气处理装置水工艺流程中,天然气吸收塔后外输,吸收了水分的甘醇富液经活性炭滤布过滤器,再经过闪蒸罐闪蒸出部分烃类气体和含硫废气,甘醇富液经再生后循环利用。自脱水撬冷凝管来的含硫尾气首先进入分离器,进行分离气液分离,分离后的酸性气自分离器出口流出,经阻保持良好开启。电磁阀故障电磁阀故障通常表现为阀座关不严卡顿,这些情况是由燃料气质较脏,造成电磁阀上有积渣积碳,请将电磁阀断电后,拆开阀座,将阀芯用清水或高压空气吹扫干净后,重新安装好即可。火焰监测仪故障火焰监测仪出现见火不动作故障时,应将气压力是否在左右范围,可通过电磁阀前后阀或减压阀进行调节......”。

8、“.....气流流速过快,造成点火不成功。加强焚烧炉附件检查,运行正常。注意检查电缆保护管接头是否松动,有无雨水倒灌。如有需加缠密封带进行密封处理。检查电磁阀电动阀阀体有无腐蚀果焰带短,声音啸叫,焰带蓝而透明,则说明次风门开度过大,应适量关小。点火系统故障引火部分由引火燃烧器和电极杆两部分组成。在使用过程中如发生点火不成功有以下几种情况应检查引火燃料气压力是否在左右范围,可通过电磁阀前后阀或减压阀进行调节自控系统远程实时,远程启停炉等操作,有效保障了装置的安全运行。焚烧炉简单故障处理燃烧器故障主燃烧器在燃烧过程中,火焰飘动无力焰带颜色发红,焚烧炉烟囱有积碳飘落现象时,应检查主燃烧器下部次风门开度是否过小,可将次风门开度适量开大,注意观乌站脱水撬尾气焚烧装置维护及故障处理原稿场,开关是否灵活,如锈蚀严重,需清理后重新涂防护漆,并加防雨罩。严禁在未断开电源的情况下打开控制器点火器机壳......”。

9、“.....还应检查电器设备保护接地是否连接良好。对燃料气管线排污管线吹扫管线上的手动阀,在手轮丝杆上涂覆润滑油这些废气直接排入大气,就会严重的污染环境,影响人类的身体健康。乌站脱水撬尾气焚烧装置维护及故障处理原稿。脱水撬尾气焚烧体化装置的组成及功能脱水撬尾气焚烧体化装置主要由尾气焚烧炉分离器燃烧系统电子点火器系统尾气进出气管线燃料气系统烟囱气压力是否在左右范围,可通过电磁阀前后阀或减压阀进行调节。压力过高,气流流速过快,造成点火不成功。加强焚烧炉附件检查,运行正常。注意检查电缆保护管接头是否松动,有无雨水倒灌。如有需加缠密封带进行密封处理。检查电磁阀电动阀阀体有无腐蚀然气甘醇脱水工艺流程中,天然气吸收塔后外输,吸收了水分的甘醇富液经活性炭滤布过滤器,再经过闪蒸罐闪蒸出部分烃类气体和含硫废气,甘醇富液经再生后循环利用。自脱水撬冷凝管来的含硫尾气首先进入分离器,进行分离气液分离......”。