1、“.....会降低窑的热利用率而空气系数偏大,会使窑排除的烟气量增多,将使得窑排烟热损失增大,风机的耗能也会增大,不仅会降低窑的热最低点后又被内衬带动上升,再滑下如此往复。由于窑体的倾斜安装,物料颗粒在上升和下滑过程中即由原位臵沿窑的轴向方向前进了段距离,结合图,图中物料在点位臵随着窑体旋转上升,在到达位臵时,由于下滑力大于摩擦力同时由于窑体的倾斜,此时物料会从位臵滚落到位臵,从而使物料向前移动。周而复始,从滚落到,又从上升到,再和稠化等工艺过程。期间原料中开始逸出挥发分时的温度般是,后由于裂变加剧挥发分逸出量增大,当温度上升到定值后,气体逸出量便急剧下降,大约后基本停止逸出。煅烧结束前,气体的逸出量减少,热解的温度增加,进步促进结构的紧密化,从而使焦碳的真密度提高机械强度增强导电性能提高抗氧化性能提高。煅后焦质量的影响因素分析和建议反馈的结果,在煅后焦水分含量不同时测出的值会有偏差......”。

2、“.....现化验中心进行化验前烘干操作,这样来会对真密度造成影响,测出的真密度会偏低。石油焦是石油提炼时产生的渣油或石油沥青经过加温焦化而得到的固体碳素材料,它是石油提炼后的副产品石油焦煅烧是碳素生产工艺过程中的项重要工艺。经过煅烧后的煅后焦质量对后面碳煅后焦质量的影响因素分析和建议原稿况,但到了月日时,我们大幅降低重油流量,煅烧带温度却没有明显降低,原因我们从图可以比较直观的看出。根据数据分析,在整个调试期间,前期在降低重油流量时,窑系统也随之自动降低了次风流量和成型风流量,通过趋势图我们可以看出,次风流量和成型风流量的波动时随着重油流量的变化而变化的。试验后期,在降低重油流量的同时,我们以手动的方而使焦碳的真密度提高机械强度增强导电性能提高抗氧化性能提高。煅后焦质量的影响因素分析和建议原稿。真密度真密度的大小可以反映出原料受热处理的程度。真密度是煅后焦质量的最直接体现......”。

3、“.....有资料显示,当每克石油焦中的水分被蒸发掉时,石油焦真密度下降。我厂的原料石油焦水分含量大,在备用原料库中存放时由于调控幅度较大,期间导致煅烧带温度降幅较大,度降低至以下,导致真密度也曾度降低。但在月日时,根据曲线我们可以明显看到,虽然重油流量度降低,但是煅烧带温度曲线并没有明显降低,与月日的煅烧带温度相比还稍高些。图图在其他工艺参数条件不变情况下,重油流量的变化会引起煅烧带温度的变化,这是毋庸臵疑的,月日的趋势图可以直观的反应这石油提炼后的副产品石油焦煅烧是碳素生产工艺过程中的项重要工艺。经过煅烧后的煅后焦质量对后面碳素制品各项工艺的技术指标有很大影响,是生产合格铝用阳极重要前提。目前,世界上约有的石油焦采用回转窑煅烧,其结构如图所示。图回转窑系统建构简图第章回转窑煅烧工艺简介回转窑工艺原理石油焦由煅前仓进入窑尾后,由于筒体的倾斜和旋转,使物间的燃烧反应程度......”。

4、“.....物料在窑内的运动受诸多因素的影响。每个焦炭颗粒都处于不断变化的运动状态之中。客观上讲,物料随转动的窑体在摩擦力作用下上升到定高度,当下滑力大于摩擦力时便向下滑落和滚落,滚落至最低点后又被内衬带动上升,再滑下如此往复。由于窑体的倾斜安装,物料颗粒在上升和下滑过程中即由原位臵沿窑的轴向产生个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高端向低端移动的综合运动物料在窑内完成干燥预热脱挥发和稠化等工艺过程。期间原料中开始逸出挥发分时的温度般是,后由于裂变加剧挥发分逸出量增大,当温度上升到定值后,气体逸出量便急剧下降,大约后基本停止逸出。煅烧结束前,气体的逸出量减少,热解的温度增加,进步促进结构的紧密化,从助燃空气量在回转窑的操作过程中,通常以燃料燃烧的实际燃烧空气量与理论燃烧空气量之比来衡量过剩空气量的多少,它的选择合理与否直接影响窑的热损失及热效率。如果空气系数偏小,窑中空气供应不足,燃料燃烧不良......”。

5、“.....会使窑排除的烟气量增多,将使得窑排烟热损失增大,风机的耗能也会增大,不仅会降低窑的热分石油焦在煅烧过程中随着温度的升高水分会逐渐排尽,能影响煅后焦水分含量的主要是在高温煅后焦物料进入冷却机内是所使用的冷却水量。直冷水在煅后焦进入冷却机后使其快速降温,减少碳质烧损,同时该水分马上变成高温蒸汽被排烟收尘抽走,因此,只要控制好直冷水量就不会使煅后焦水分增加。第章煅后焦质量的影响因素分析和建议主要的工艺影响因充分的煅烧,使其质量得到了提高。通过以上的数据,我们可以得到在下料量为的情况下最佳的工艺参数。第章总结和建议本篇论文详细介绍本单位的回转窑结构和系统参数,简单说明了工艺流程和原理。在说明了煅后焦基本的质量指标的前提下,列出了影响煅后焦质量的工艺因素,结合当前厂回转窑生产的煅后焦质量和的运行情况,提出了本文的鲜明观点面是水泥硬化,所以无法有效排除原料中的水分......”。

6、“.....对原料造成了很大影响。在进入回转窑煅烧时由于水分的增加造成了热量需求过多。为确保煅烧质量合格必须提高预热时间和煅烧带温度,增加了投资成本。粉末电阻率测定煅后焦粉末电阻率大小是检验煅烧程度的重要手段。煅后焦水分含量对粉末电阻率影响较大。根据化验中产生个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高端向低端移动的综合运动物料在窑内完成干燥预热脱挥发和稠化等工艺过程。期间原料中开始逸出挥发分时的温度般是,后由于裂变加剧挥发分逸出量增大,当温度上升到定值后,气体逸出量便急剧下降,大约后基本停止逸出。煅烧结束前,气体的逸出量减少,热解的温度增加,进步促进结构的紧密化,从况,但到了月日时,我们大幅降低重油流量,煅烧带温度却没有明显降低,原因我们从图可以比较直观的看出。根据数据分析,在整个调试期间,前期在降低重油流量时,窑系统也随之自动降低了次风流量和成型风流量,通过趋势图我们可以看出......”。

7、“.....试验后期,在降低重油流量的同时,我们以手动的方用量相同时,燃料热值高,完全燃烧时产生的热量多。而热值相同时,燃料用量大,完全燃烧时产生的热量多。如果单位时间内燃料提供的热量多,煅烧带温度高,反之温度低。显然可以知道,燃料热值高和用量大时,有助于提高产品的质量。根据煅烧带温度与重油流量的趋势图图对比我们可以看出,重油流量的调控与煅烧带温度的变化有定的滞后性,月日重油煅后焦质量的影响因素分析和建议原稿燃料热值及用量不同的燃料热值不同,即使同种燃料其质量不同热值也不同。在用量相同时,燃料热值高,完全燃烧时产生的热量多。而热值相同时,燃料用量大,完全燃烧时产生的热量多。如果单位时间内燃料提供的热量多,煅烧带温度高,反之温度低。显然可以知道,燃料热值高和用量大时,有助于提高产品的质量。煅后焦质量的影响因素分析和建议原稿况,但到了月日时......”。

8、“.....煅烧带温度却没有明显降低,原因我们从图可以比较直观的看出。根据数据分析,在整个调试期间,前期在降低重油流量时,窑系统也随之自动降低了次风流量和成型风流量,通过趋势图我们可以看出,次风流量和成型风流量的波动时随着重油流量的变化而变化的。试验后期,在降低重油流量的同时,我们以手动的方生出合格的煅后焦的。在公司提倡降本增效和节能减排的时候,得到这样的结论是有定重要意义的。参考文献樊文国等,回转窑在国内的应用,轻金属,石化厂煅烧单元操作规程苏联,王海燕译,气体介质对石油焦煅烧质量的影响,轻金属增刊炭素专集,。等加拿大,冯绍先译。应用数学模拟使焦炭煅烧窑操作最佳化,轻金属增刊炭素专集,水的耗能也会增大,不仅会降低窑的热效率而且还会污染环境。过剩空气系数般控制在之间。窑内负压回转窑是负压操作环境,窑内负压的稳定与否对煅烧带温度影响巨大。如果负压过大,火焰被拉长,煅烧带热力强度和温度降低......”。

9、“.....导致火焰变短,直接会影响煅烧质量。水分石油焦在煅烧过程中随着温度的升高水分会逐渐排尽,能影响煅后焦水分含过降低窑尾温度和次风机开度,拉长回转窑预热带,使物料有充分的时间预热并排除水分和挥发分在降低定油流量的情况下合理地调整次风和成型风的配比使重油燃烧更加充分,保证了煅烧带的温度经过充分预热的物料经过煅烧带时有较高的温度煅烧从而提高了煅后焦质量。因此本文得出这样的个结论通过合理的参数调整和其他些改进,是可以以较小的成本产生个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高端向低端移动的综合运动物料在窑内完成干燥预热脱挥发和稠化等工艺过程。期间原料中开始逸出挥发分时的温度般是,后由于裂变加剧挥发分逸出量增大,当温度上升到定值后,气体逸出量便急剧下降,大约后基本停止逸出。煅烧结束前,气体的逸出量减少,热解的温度增加,进步促进结构的紧密化,从控制了次风流量和成型风流量的风量配比......”。