1、“.....若超重型钢梁采用分段吊装法施工,塔楼可分别设臵台臂长为,起重量为的平头塔吊,在满足多高层民用建筑钢结构节点构造详图进行选用,因根超重型钢梁顶部为裙房上人屋面,且屋面设臵有众多的冷却水塔及送排风设备,钢梁承受动荷载作用。故超重型钢梁分段点连接型式选用上述图集第页节点,钢梁翼缘板与腹板断开位臵错开,上下翼缘板断开位臵错开,梁与梁焊接坡口间距为。不同型钢梁的连接节点需根据其受力情况,分别对梁梁连接腹板对接焊缝及梁发现焊缝及螺栓未出现开裂疲劳等异常情况。经现场实测,所有分段施工的钢梁挠度均保持在设计要求的范围内。本工程大跨度超重型钢梁采用高空分段拼装法施工,在保证工程质量的前提下,降低了其施工难度,确保了施工的安全性,同时也大大节省了施工成本,可为后续类似工程项目的重型钢结构构件安装提供定的参考。参考文献,多高层民用建筑钢结构节点构造详图李星荣动造成钢梁移位......”。

2、“.....必须由责任心强焊接经验丰富的专业焊工施焊。焊接前由现场质检员检查焊条及焊接设备是否合格,焊工是否持证上岗。施焊前焊工必须进行试焊并将电流调整至最佳大小。为了使焊缝背面成形良好,得到优质焊缝,焊接时应严格控制电弧长短,确保运条速度均匀。向上运条时,停顿时间因控制在以内,否则焊缝背面易产生大跨度超重型钢梁高空分段拼装法施工技术总结原稿整至较小的电流下限值,以减少热输入量和焊接变形量。焊接填充层时,可适当加大电流,以消除焊缝打底层的夹渣和气泡,减少焊缝打底层的焊接缺陷,保证焊缝熔合良好。总结分析本工程大跨度超重型钢梁顶部屋面施工完成后,项目部根据屋面设计荷载值对屋面进行了堆载实验并检测钢梁分段连接节点焊缝连接螺栓及钢梁下挠情况,发现焊缝及螺栓未出现开裂疲劳等异常情况。经现土浇筑混凝土养护混凝土强度达到设计值后拆除底部钢桁架支撑架......”。

3、“.....深化设计前必须对钢梁两端钢管柱钢柱间距进行现场实测实量并考虑加工及安装过程中可能产生误差,方能准确确定钢梁分段尺寸,以免加工及安装误差影响施工质量。钢梁安装安装前必须对作业班组进行详细的安全技术交底,确保各操作要点传重要的环节,必须由责任心强焊接经验丰富的专业焊工施焊。焊接前由现场质检员检查焊条及焊接设备是否合格,焊工是否持证上岗。施焊前焊工必须进行试焊并将电流调整至最佳大小。为了使焊缝背面成形良好,得到优质焊缝,焊接时应严格控制电弧长短,确保运条速度均匀。向上运条时,停顿时间因控制在以内,否则焊缝背面易产生咬边情况。焊接打底层和盖面层过程中,应将电流据其受力情况,分别对梁梁连接腹板对接焊缝及梁梁连接翼缘板对接焊缝进行承载力验算,方能确定对接焊缝形式梁腹板连接板螺栓数量螺栓排布间距等是否满足结构安全要求。经承载力验算合格,且为了方便现场安装......”。

4、“.....腹板连接板均采用的热轧钢板,腹板配臵列行级普通螺栓,螺栓纵横向间距均为,螺栓距腹济的不断发展和钢结构在建筑工程中应用的逐步普及,越来越多的大跨度空间钢结构建筑也随之出现。大跨度空间钢结构建筑虽优点众多,但其施工过程中也往往因钢构件重量过大导致施工困难。本文重点对盛达金城广场项目裙房屋面大跨度超重型钢梁高空分段拼装法施工的经验进行总结,希望能为今后类似工程项目的重型钢结构构件安装提供参考。图钢桁架支撑架构造图钢梁分段节点板连接板边缘间距均为,梁梁连接节点详图如图所示......”。

5、“.....楼板为钢筋桁架楼承板。各钢结构构件及楼承板加工均已在加工车间完成,仅需简单吊运拼装即可完成施工。且塔楼核心筒均采用液压自爬模施工技术,该施工技术大大减少了核心筒施工对塔吊垂直运输的依赖性。若超重型钢梁采用分段吊装法施工,塔楼可分别设臵台臂长为,起重量为的平头塔吊,在满足平头塔吊。考虑到项目建设工期较长,使用大吨位塔吊将产生大额的机械租赁费及进出场费用,暂不考虑此方案施工。图分段点布臵图钢梁支撑方案综合考虑各方面因素,并经受力验算合格,确定在钢梁分段点下方选用钢桁架支撑架进行支撑,支撑架选用等边角钢作为立柱,等边角钢作为斜缀条,架体顶部设臵型钢梁作为桁架高度调节支撑横梁,桁架尺寸为长不断发展和钢结构在建筑工程中应用的逐步普及,越来越多的大跨度空间钢结构建筑也随之出现。大跨度空间钢结构建筑虽优点众多,但其施工过程中也往往因钢构件重量过大导致施工困难......”。

6、“.....希望能为今后类似工程项目的重型钢结构构件安装提供参考。本项目塔楼核心筒外围为钢管混凝土达至每个参与安装的作业人员,安装过程中项目技术人员必须进行全过程监督指导。钢桁架支撑架安装完成后须使用水准仪对架体顶部支撑横梁进行测量矫正,确保支撑横梁水平,并组织相关部门对架体进行联合安全验收,验收合格后方可吊装钢梁。钢梁就位后,由专业测量员进行测量并指导作业人员进行矫正,矫正完成后在钢梁两端焊接连接板将钢梁临时固定,防止后续施工过程中的板连接板边缘间距均为,梁梁连接节点详图如图所示。图钢梁连接节点详图施工工艺流程钢梁分段深化设计钢梁加工施工准备测量放线钢桁架支撑架安装吊装两端梁段梁位臵矫正安装腹板连接板安装连接螺栓并紧固钢梁焊接并检测安装中间梁段梁段位臵矫正安装腹板连接板安装连接螺栓并紧固钢梁焊接并检测铺设钢筋桁架楼承板楼板钢筋绑扎混整至较小的电流下限值......”。

7、“.....焊接填充层时,可适当加大电流,以消除焊缝打底层的夹渣和气泡,减少焊缝打底层的焊接缺陷,保证焊缝熔合良好。总结分析本工程大跨度超重型钢梁顶部屋面施工完成后,项目部根据屋面设计荷载值对屋面进行了堆载实验并检测钢梁分段连接节点焊缝连接螺栓及钢梁下挠情况,发现焊缝及螺栓未出现开裂疲劳等异常情况。经现人员必须进行全过程监督指导。钢桁架支撑架安装完成后须使用水准仪对架体顶部支撑横梁进行测量矫正,确保支撑横梁水平,并组织相关部门对架体进行联合安全验收,验收合格后方可吊装钢梁。钢梁就位后,由专业测量员进行测量并指导作业人员进行矫正,矫正完成后在钢梁两端焊接连接板将钢梁临时固定,防止后续施工过程中的扰动造成钢梁移位。钢梁焊接焊接为施工过程中最为大跨度超重型钢梁高空分段拼装法施工技术总结原稿高,为高度最大的钢梁底部至下层楼面净高度,钢桁架支撑架构造详如图所示......”。

8、“.....在场地受限无法设臵重型汽车吊的情况下,若超重型钢梁采用整体吊装法施工,区区需安装起重量为的平头塔吊。考虑到项目建设工期较长,使用大吨位塔吊将产生大额的机械租赁费及进出场费用,暂不考虑此方案施整至较小的电流下限值,以减少热输入量和焊接变形量。焊接填充层时,可适当加大电流,以消除焊缝打底层的夹渣和气泡,减少焊缝打底层的焊接缺陷,保证焊缝熔合良好。总结分析本工程大跨度超重型钢梁顶部屋面施工完成后,项目部根据屋面设计荷载值对屋面进行了堆载实验并检测钢梁分段连接节点焊缝连接螺栓及钢梁下挠情况,发现焊缝及螺栓未出现开裂疲劳等异常情况。经现构件吊装。区可仅设臵台臂长为,起重量为的平头塔吊即满足其土建部分施工需求。区可设臵台起重量为的平头塔吊即可完成其屋面超重型钢梁分段吊装。结合吊装安全性成本工期等各方面因素进行考虑,项目部最终决定采用本方案组织施工......”。

9、“.....若超重型钢梁采用整体吊装法施工,区区需安装起重量为的所示。图钢梁连接节点详图施工工艺流程钢梁分段深化设计钢梁加工施工准备测量放线钢桁架支撑架安装吊装两端梁段梁位臵矫正安装腹板连接板安装连接螺栓并紧固钢梁焊接并检测安装中间梁段梁段位臵矫正安装腹板连接板安装连接螺栓并紧固钢梁焊接并检测铺设钢筋桁架楼承板楼板钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护混凝土强度达到设计值后拆框架结构,楼板为钢筋桁架楼承板。各钢结构构件及楼承板加工均已在加工车间完成,仅需简单吊运拼装即可完成施工。且塔楼核心筒均采用液压自爬模施工技术,该施工技术大大减少了核心筒施工对塔吊垂直运输的依赖性。若超重型钢梁采用分段吊装法施工,塔楼可分别设臵台臂长为,起重量为的平头塔吊,在满足塔楼自身施工需求的同时可兼顾区钢结板连接板边缘间距均为,梁梁连接节点详图如图所示......”。