1、“.....分别用螺栓和对碟型弹簧卡在蒸汽发生器上部筒体上。外环为的角钢,角钢分为段,分别固定在弹性支架上。上部保温骨架套在蒸汽发生器上封头上,由式保温结构保护外罩上的扣环逐扣上,使其相互固定起来。技术总结安装工期在蒸汽发生器保温实际安装过程中由于受到各种条件的影响与和专业交叉施工核岛土建活动墙及钢平台施工土建核清洁等的影响,导致保温安装工作在安装期间断断续续的施工。为了保证保温里程碑节点顺利完成,及不影响核岛热态试验进行,需在保温开始工作前必须提前做好合理规划,分析可能影响施工的因素,制过分析核岛蒸汽发生器保温骨架和可拆式保温盒预制安装结构及特点,结合广东火电工程经验,并深入剖析现场施工过程中出现的问题及解决方案,研究出了套可行的核岛蒸汽发生器保温施工技术方案,并通过阳江号机进行了实践验证。关键词蒸汽发生器保温施工技术研究难点保温骨架蒸汽发生器的骨架由固定部分和可调节部分组成......”。

2、“.....同时修改预制加工单。核岛蒸汽发生器保温施工技术的研究及应用原稿。在设备上安装保温盒时,应先从顶部开始逐个的安装,并将每个保温盒上的各个快开搭扣彼此扣上,使其相互固定起来。最后将保温盒上的快开搭扣与不可拆式保温结构保护外罩上的扣环逐扣上,使其相互固定起来。技术总结安装工期在蒸汽发生器保温实际安装过程中由于受到各种条件的影响与和专业核岛蒸汽发生器保温施工技术的研究及应用原稿调节式连接形式,调节扳的螺栓孔尺寸根据保温骨架安装后的尺寸现场配作。内环为的扁钢,内环分为段,分别用螺栓和对碟型弹簧卡在蒸汽发生器下部筒体上。外环为的角钢,角钢分为段,分别固定在弹性支架上。蒸汽发生器抱环上的块的角钢现场焊接,下部保温骨架通过的扁钢用螺栓与角钢连接并固定在蒸汽发生器抱环上。保温骨架的下部内环卡在蒸汽发生器水平仪或水平管精确调整骨架内外圈在同水平位臵......”。

3、“.....确保可拆式保温盒制作的次合格率,减少人工与材料的不必要损耗,从而达到节约成本和提高生产效率,实现经济效益的目的需做好以下几点对于设备的在役焊缝处可拆式保温的实测,必须结合保温图纸测量在役焊缝处的长度设备筒体变径处的角度以及设备不规则处的尺寸,以便确定可拆式保温盒上封头环焊缝和锥型段环焊缝处吊筋为可调节式连接形式,调节板的螺栓孔尺寸根据保温骨架安装后的尺寸现场配作。内环为的扁钢,内环分为段,分别用螺栓和对碟型弹簧卡在蒸汽发生器上部筒体上。外环为的角钢,角钢分为段,分别固定在弹性支架上。上部保温骨架套在蒸汽发生器上封头上,由上封头支承下部保温骨架下部保温骨架吊筋为的扁钢,抱环和骨架中部吊筋为可成保温层的整体滑落。因此,需要在设备上安装骨架用来固定保温层及可拆式保温盒。蒸汽发生器保温安装的质量,主要取决于骨架的安装质量......”。

4、“.....保温骨架保温骨架预制与安装的精度直接制约着永久性保温端板的平整度可拆式保温盒的尺寸形状及各部分之间的搭接缝隙大小。为了满足保温安装要的扁钢用螺栓与角钢连接并固定在蒸汽发生器抱环上。保温骨架的下部内环卡在蒸汽发生器下部筒体结构不连续处,起作辅助支撑作用不可拆式保温除可拆式保温盒外的区域蒸汽发生器保温棉毡分层固定在保温骨架的的钢针上,每层保温棉的厚度均为,保温层总厚度为,保温外壳使用的不锈钢板,保温棉毡外表面的不锈钢薄钢板距设备外壁约可拆式保温盒蒸汽发生器筒体环焊缝下封头次侧及安装质量我们需要做好以下几点骨架预制过程中严格保证样板切割精度的要求骨架型钢组对焊接时利用模型定位法精确定位,控制焊接变形蒸汽发生器上封头骨架预制完成后需在车间进行预先试装......”。

5、“.....上封头环焊缝和锥型段环焊缝处吊筋为可调节式连接形式,调节板的螺栓孔尺寸根据保温骨架安装后的尺寸现场配作。内环为的扁钢,内环分为段,分别用螺栓和对碟型弹簧卡在蒸汽发生器上部筒体上。外环为的角钢,角钢分为段,分别固定在弹性支架上。上部保温骨架套在蒸汽发生器上封头上,由两个挡块间进行焊接。此法操作简单方便,能保证直径较大的骨架内环外环焊接不变形,从而提高保温骨架的预制效率及提升技术水平。现场安装及调整修改保温骨架在安装前须由测量人员在蒸汽发生器外表面放出保温骨架在安装时所需要的角度线标高线。安装过程中应用水平仪或水平管精确调整骨架内外圈在同水平位臵,必须紧固各部件螺栓并锁紧,这样既保证了保温整体结构不会因滑动或偏心而引起局部壁不锈钢板组合而成,内部装填填充玻璃纤维棉......”。

6、“.....内部装填玻璃纤维棉,密度为技术难点及解决措施保温骨架蒸汽发生器保温由于设备体积较大,若直接在其上敷设保温层易造成保温层的整体滑落。因此,需要在设备上安装骨架用来固定保温层及可拆式保温盒。蒸汽内壁尺寸在实测可拆式保温盒尺寸时,要根据现场安装环境,测量出保温盒安装空间需求的最小距离,安装可拆式保温盒的周围环境障碍的距离以及障碍的形状大小,以便确定可拆式保温盒外壁尺寸在预制可拆式保温盒过程中,将半成品可拆式保温盒运至现场安装位臵进行试装,复测可拆式保温盒,复测时要预留出可拆式保温盒把手及锁扣高度,根据复测结果对实体保温盒进行继续加工修改或重新预及安装质量我们需要做好以下几点骨架预制过程中严格保证样板切割精度的要求骨架型钢组对焊接时利用模型定位法精确定位......”。

7、“.....提前发现各独立骨架间的匹配程度及总体预制尺寸是否满足图纸及安装要求骨架安装前利用全站仪在设备外表面放出骨架在安装时所需要的角度线标高线骨架安装过程中采用调节式连接形式,调节扳的螺栓孔尺寸根据保温骨架安装后的尺寸现场配作。内环为的扁钢,内环分为段,分别用螺栓和对碟型弹簧卡在蒸汽发生器下部筒体上。外环为的角钢,角钢分为段,分别固定在弹性支架上。蒸汽发生器抱环上的块的角钢现场焊接,下部保温骨架通过的扁钢用螺栓与角钢连接并固定在蒸汽发生器抱环上。保温骨架的下部内环卡在蒸汽发生器拆式保温盒的周围环境障碍的距离以及障碍的形状大小,以便确定可拆式保温盒外壁尺寸在预制可拆式保温盒过程中,将半成品可拆式保温盒运至现场安装位臵进行试装,复测可拆式保温盒,复测时要预留出可拆式保温盒把手及锁扣高度,根据复测结果对实体保温盒进行继续加工修改或重新预制,同时修改预制加工单......”。

8、“.....及在役检查焊缝处的可拆式保温盒的高度相同形状规则搭接严密,也便于车间预制现场安装,提高保温的整体性能。可拆式保温盒预制的主要难点施工图纸细化及现场实测的准确性,出版预制加工单保温盒半成品现场试装复测保温盒半成品的修改与预制加工单的完善。主要研究内容及应用成果蒸汽发生器保温介绍蒸汽发生器保温结构主要由保温骨架不可拆式保温可拆式保温盒以及保温棉袋组调节式连接形式,调节扳的螺栓孔尺寸根据保温骨架安装后的尺寸现场配作。内环为的扁钢,内环分为段,分别用螺栓和对碟型弹簧卡在蒸汽发生器下部筒体上。外环为的角钢,角钢分为段,分别固定在弹性支架上。蒸汽发生器抱环上的块的角钢现场焊接,下部保温骨架通过的扁钢用螺栓与角钢连接并固定在蒸汽发生器抱环上。保温骨架的下部内环卡在蒸汽发生器架不可拆式保温可拆式保温盒以及保温棉袋组成......”。

9、“.....组对焊接保温骨架预制焊接过程中利用模型定位法精确定位骨架内外环及各部件位臵,较以往机组采用或圆形模具相比,本全圆形模具可以良好控制焊接变形,保证制作精度。即在预制钢平台上画出各种规格的定位线,然后在定位线两侧点焊固定挡块。在组焊骨架内环外环时将型钢固定在组对焊接时利用模型定位法精确定位,控制焊接变形蒸汽发生器上封头骨架预制完成后需在车间进行预先试装,提前发现各独立骨架间的匹配程度及总体预制尺寸是否满足图纸及安装要求骨架安装前利用全站仪在设备外表面放出骨架在安装时所需要的角度线标高线骨架安装过程中采用水平仪或水平管精确调整骨架内外圈在同水平位臵。可拆式保温盒为加强设备可拆式保温盒现场实测的准确性,确生器保温安装的质量,主要取决于骨架的安装质量,骨架是否水平是否牢靠直接制约着永久性保温端板的平整度可拆式保温盒的尺寸形状及各部分之间的搭接缝隙大小......”。