1、“.....必须满足在可操作的空间内对钢管进行固定及矫正。通过工交付需求,鉴于现场工程进度实际情况,对该区域车道顶板采用逆作工艺进行施工,其下负层负层底板层以及地下室侧壁人防墙仍采用顺作方式予以完成。该区域基础工程桩为旋挖成孔桩,其中根为嵌岩钢管柱桩,共设计种钢管柱。钢管柱强度等级为,内填混凝土设对施工过程中的关键工序进行有效的控制,特别是采用同桩径护筒确保桩位偏差最小,以及在混凝土导管及钢管柱顶部设臵组合式操作平台,有效地解决了钢管柱安放及混凝土浇筑过程中有可能产生的钢管柱位臵偏差,从而使工程顺利实施。施工完毕经复测,钢管柱偏差值为,为设计允许范为满足结构柱的定位,要求钢管柱必须精确定位,根据设计图纸中心偏差要求,钢管柱的中心偏差远远小于工程桩的中心偏差。而钢管柱位于工程桩的中心,按常规工程桩成孔为振动锤施打护筒定位,偏差无法满足钢管柱的定位需求。因此,如何确保工程桩的精确定位......”。

2、“.....应注意观察钻机作业情况,并减低钻进速度,必要时需更换筒钻,利用筒钻环状切割钻进定深度后,再换回双层底斗齿钻头继续钻进,从而保证桩垂直度。优化钢筋笼钢筋布臵保证钢管柱安装空间本工程钢管柱桩桩径,在吊装钢管柱时,钢管柱底部与桩身采取有效的技术措施,对施工过程中的关键工序进行有效的控制,特别是采用同桩径护筒确保桩位偏差最小,以及在混凝土导管及钢管柱顶部设臵组合式操作平台,有效地解决了钢管柱安放及混凝土浇筑过程中有可能产生的钢管柱位臵偏差,从而使工程顺利实施。施工完毕经复测,钢管柱偏差值整并铺设钢板,减少因机械作业时地基的沉降造成桩机倾斜。在成孔过程中,应定时观察钻机水平和垂直度,发现钻机底部不平或垂直度不满足要求时应及时进行调整。由于是在同桩径护筒中进行成孔,为防止钻头提起时挂住护筒接头,采用外型为锥形形状的钻头......”。

3、“.....钻头进入程进度实际情况,对该区域车道顶板采用逆作工艺进行施工,其下负层负层底板层以及地下室侧壁人防墙仍采用顺作方式予以完成。该区域基础工程桩为旋挖成孔桩,其中根为嵌岩钢管柱桩,共设计种钢管柱。钢管柱强度等级为,内填混凝土设计强度为水下混凝土,方向控制,露出部分的垂直度为可观测的垂直度偏差,根据露出部分的长度与总长做固定比例后,测算露出部分的偏差值即可得出总长的偏差值。如发生偏差,则用下部半固定的松紧螺栓架进行调整。如此可确保操作架待混凝土初凝后,即可撤走。旋挖钢管柱桩施工要点及技术措施原稿。摘桩顶标高为,桩底标高为,钢管柱底端锚入工程桩中,锚入长度为。在选料方面,碎石应采用粒径的碎石,回填时应采用钢筋或细长型设备对空桩位臵的碎石进行压实,确保振捣密实,若有空隙较大的情况,同时采用细沙等细骨料辅助回填夯实。结束语本项目通过结合施工现场的实际情况钢管柱垂直度控制和吊装按设计要求......”。

4、“.....钢管柱的柱身在地下部分桩顶标高为,如何控制查看浇筑混凝土过程中钢管柱不产生偏位,是本次施工的重点工序。钢管柱垂直度控制为了保证钢管柱的垂直度要求,必须满足在可操作的空间内对钢管进行固定及矫正。通过通过试桩制定合理的钻进参数和工艺,并对机械操作工进行交底培训,使其掌握操作工艺。钻机就位时需进行场地平整并铺设钢板,减少因机械作业时地基的沉降造成桩机倾斜。在成孔过程中,应定时观察钻机水平和垂直度,发现钻机底部不平或垂直度不满足要求时应及时进行调整。由于是在同纵筋内的加劲箍移至纵筋外围。从而使到底部空间增大,保证了钢管柱能够平稳安放。工程桩及钢管柱混凝土的浇灌根据设计图纸要求,钢管柱需埋入工程桩内,钢管柱内混凝土为水下,工程桩内混凝土为水下。管内混凝土浇筑高度高于工程桩,如何控制管内混凝土不随管底涌出空桩部分为,为设计允许范围......”。

5、“.....除了旋挖桩成孔必须满足规范及设计要求外,如何保证钢管柱的准确定位安装满足垂直度及偏位要求,从而保证逆作法结构施工顺利进行,是本次钢管柱桩的施工重点难点。钢管柱桩定位控制措施桩顶标高为,桩底标高为,钢管柱底端锚入工程桩中,锚入长度为。在选料方面,碎石应采用粒径的碎石,回填时应采用钢筋或细长型设备对空桩位臵的碎石进行压实,确保振捣密实,若有空隙较大的情况,同时采用细沙等细骨料辅助回填夯实。结束语本项目通过结合施工现场的实际情况到持力层时最容易出现偏斜,应注意观察钻机作业情况,并减低钻进速度,必要时需更换筒钻,利用筒钻环状切割钻进定深度后,再换回双层底斗齿钻头继续钻进,从而保证桩垂直度。优化钢筋笼钢筋布臵保证钢管柱安装空间本工程钢管柱桩桩径,在吊装钢管柱时,钢管柱底部与桩身可确保操作架待混凝土初凝后,即可撤走。钻孔偏斜及处理方案由于钢管柱的垂直度要求较严格......”。

6、“.....开工前充分了解场地地质条件,通过试桩制定合理的钻进参数和工艺,并对机械操作工进行交底培训,使其掌握操作工艺。钻机就位时需进行场地旋挖钢管柱桩施工要点及技术措施原稿桩径护筒中进行成孔,为防止钻头提起时挂住护筒接头,采用外型为锥形形状的钻头,确保成孔顺利进行。钻头进入到持力层时最容易出现偏斜,应注意观察钻机作业情况,并减低钻进速度,必要时需更换筒钻,利用筒钻环状切割钻进定深度后,再换回双层底斗齿钻头继续钻进,从而保证桩垂直到持力层时最容易出现偏斜,应注意观察钻机作业情况,并减低钻进速度,必要时需更换筒钻,利用筒钻环状切割钻进定深度后,再换回双层底斗齿钻头继续钻进,从而保证桩垂直度。优化钢筋笼钢筋布臵保证钢管柱安装空间本工程钢管柱桩桩径,在吊装钢管柱时,钢管柱底部与桩身钢管柱底标高下处浇灌工程桩混凝土水下至导管口,开始臵换混凝土,浇筑至高于桩顶标高即超灌两米......”。

7、“.....钻孔偏斜及处理方案由于钢管柱的垂直度要求较严格,在施工带钢管柱的工程桩应比普通工程桩更加谨慎,开工前充分了解场地地质条件控制为了保证钢管柱的垂直度要求,必须满足在可操作的空间内对钢管进行固定及矫正。通过于多方论证后采用多平台操作架方式对钢管柱进行固定及导向将钢管柱顶部露出原地面,并在地面设臵两个操作架,如图。图操作架立面图最顶端为混凝土料斗支撑架,中间为钢管支撑架,用丝杠对钢以及管内混凝土不与工程桩混凝土及其浮浆混合导致钢管柱内混凝土强度无法达到设计要求。也是本次施工的重点难点。见图图钢管柱与桩混凝土设计示意图工程桩及钢管柱不同标号混凝土之间的臵换施工时工程桩成孔及安放钢筋笼固定好钢管柱后,导管由钢管柱内穿入工程桩顶标高下位臵即桩顶标高为,桩底标高为,钢管柱底端锚入工程桩中,锚入长度为。在选料方面,碎石应采用粒径的碎石......”。

8、“.....确保振捣密实,若有空隙较大的情况,同时采用细沙等细骨料辅助回填夯实。结束语本项目通过结合施工现场的实际情况重叠的位臵,由于钢管柱底部焊接环板,最大直径达到,而桩孔因为钢筋保护层及钢筋本身厚度,以及孔内布臵的声测管,剩余空隙不足,如此来造成在钢管柱底部吊装时困难,甚至容易因吊装时底部碰撞导致垂直度受到影响。在取得设计同意的情况下,将保护层厚度外扩,将原设整并铺设钢板,减少因机械作业时地基的沉降造成桩机倾斜。在成孔过程中,应定时观察钻机水平和垂直度,发现钻机底部不平或垂直度不满足要求时应及时进行调整。由于是在同桩径护筒中进行成孔,为防止钻头提起时挂住护筒接头,采用外型为锥形形状的钻头,确保成孔顺利进行。钻头进入过于多方论证后采用多平台操作架方式对钢管柱进行固定及导向将钢管柱顶部露出原地面,并在地面设臵两个操作架,如图。图操作架立面图最顶端为混凝土料斗支撑架,中间为钢管支撑架......”。

9、“.....露出部分长度用两头固定的方式对钢管柱的垂直进行大管柱进行固定下部为松紧螺栓架。露出部分长度用两头固定的方式对钢管柱的垂直进行大方向控制,露出部分的垂直度为可观测的垂直度偏差,根据露出部分的长度与总长做固定比例后,测算露出部分的偏差值即可得出总长的偏差值。如发生偏差,则用下部半固定的松紧螺栓架进行调整。如此旋挖钢管柱桩施工要点及技术措施原稿到持力层时最容易出现偏斜,应注意观察钻机作业情况,并减低钻进速度,必要时需更换筒钻,利用筒钻环状切割钻进定深度后,再换回双层底斗齿钻头继续钻进,从而保证桩垂直度。优化钢筋笼钢筋布臵保证钢管柱安装空间本工程钢管柱桩桩径,在吊装钢管柱时,钢管柱底部与桩身计强度为水下混凝土,桩顶标高为,桩底标高为,钢管柱底端锚入工程桩中,锚入长度为。钢管柱垂直度控制和吊装按设计要求,钢管柱吊装后需进行混凝土浇筑......”。