1、“.....采用轻型混凝土回填。涵管两侧部位回填采用级配良好的天然砂砾或与路基填料相同的材料。在管身最大直径两侧外使用压路机碾压,范围内使用小型夯实机械夯实,以避质量控制措施,达到更有效控制施工质量的目的,为公路建设施工及质量控制提供依据。参考文献公路涵洞通道用波纹钢管板中华人民共和国交通运输部公路桥涵施工技术规范人民交通出版社。为,波纹管管顶部未砌筑的部分片石可以排列两排沙土袋来挡土,等到波纹管管顶填土填至路基最大设计标高十日后再将沙袋清理掉砌筑上下游的端墙。结束语随着社会不断进步与高速发展......”。
2、“.....采用级配良好的天然砂砾含水量要求比最佳含水量大左右,人工用木棒在管身外向内侧进行夯实,木棒作用点必须紧贴管身,每个凹槽部位都必须夯实到位。采用轻型混凝土回填。钢波纹基准,第波纹板定位,以此为起点向两侧延伸,直至端。圆周向搭接长度为,第张板叠在搭接部分第张板上面,对正连接孔。螺栓由内向外插入孔位,对面套上垫圈旋上螺母,用套筒扳手预紧螺母。施工工艺及层填筑分层压实,每层压实后的厚度为,压实度要求达到方可进行下层填筑。填筑前在管节两侧上用红色油漆按每高度标注,填筑时按标注线控制。填筑必须在涵管两侧同步对称进行,两侧的回填土高差不以中心轴线,中点为基准......”。
3、“.....以此为起点向两侧延伸,直至端。圆周向搭接长度为,第张板叠在搭接部分第张板上面,对正连接孔。螺栓由内向外插入孔位,对面套上垫圈旋上螺母,用套筒扳手预得大于。管顶填土厚度小于时,不得使用大于的压路机械碾压,也不允许施工机械通行。管体两侧及顶部米范围内不允许使用强夯机械。为保证涵管的回填质量,管底两侧楔形部位处的填筑可采用种方案在基础上预留的预拱度,埋设于般土质地基上的波纹管,经过段时间后,常会产生定的下沉,而且往往是管道中部大于两端。因此,铺设于路堤下的波纹管身要设臵预留拱度。其大小根据地基土可能出现的下沉量基础分层回填检测压实度施工放样拼装管节板片检测密水情况及管底纵坡检测并涂刷防腐涂层两侧分层回填检测压实度等管顶分层回填进出口处理......”。
4、“.....钢波纹管涵施工及质量控制原稿。管节全部拼装完成后,应检查管节位臵是否符合设计要求。并在管身内侧所有钢板拼缝采用密封胶进行密封防止泄漏。涵管出厂时,涵管已镀锌处理。其镀锌厚管涵施工及质量控制原稿。涵管拼装严格控制涵底纵坡,并加强管节的防腐措施,确保涵洞使用性能和服务寿命满足要求。为防止端墙裂缝,在波纹管安装就位完毕后,将两端端墙砌至与波纹管管顶平就不再砌得大于。管顶填土厚度小于时,不得使用大于的压路机械碾压,也不允许施工机械通行。管体两侧及顶部米范围内不允许使用强夯机械。为保证涵管的回填质量......”。
5、“.....通常可为管长的,最大不宜大于,以确保管道中部不出现凹陷或滑坡。安装操作安装前工作检查管涵底部平整度水平标高,确定管涵的位臵中心轴线中点。拼装底板以中心轴线,中点为钢波纹管涵施工及质量控制原稿宜,至少应确保跨径以外以上的作业空间。方便组装及管涵周围的回填与密实。地基要对整个钢波纹管涵保持均匀的承载力,地基用灰土换填处理,厚度,减少整道涵洞的沉降量......”。
6、“.....加强防腐蚀作用,般沥青涂层的厚度要达到。截面变形测量钢波纹管涵在组装完毕回填过程中施工完后都要测量截面形状。施工工艺及技术要求工艺流程施工前准备施工放样平整场地在涵管两侧同步对称进行,两侧的回填土高差不得大于。管顶填土厚度小于时,不得使用大于的压路机械碾压,也不允许施工机械通行。管体两侧及顶部米范围内不允许使用强夯机械。在基础上预留的度大于等于微米,平均厚度微米,在没有盐碱水或有害工业废水浸泡以及涵管内不经常流水的情况下,其镀膜即可防止锈蚀。但为延长使用年限般情况下拼装完毕后,还需在管外壁均匀涂刷两遍沥青,管内壁管径以得大于。管顶填土厚度小于时,不得使用大于的压路机械碾压,也不允许施工机械通行。管体两侧及顶部米范围内不允许使用强夯机械......”。
7、“.....管底两侧楔形部位处的填筑可采用种方案处理。基础部分基坑开挖以倍于钢波纹管涵的宽度为宜,至少应确保跨径以外以上的作业空间。方便组装及管涵周围的回填与密实。地基要对整个钢波纹管涵保持均匀的承载力,地基用灰土换填处理,厚度,减少整基准,第波纹板定位,以此为起点向两侧延伸,直至端。圆周向搭接长度为,第张板叠在搭接部分第张板上面,对正连接孔。螺栓由内向外插入孔位,对面套上垫圈旋上螺母,用套筒扳手预紧螺母。施工工艺及量,涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑,通常可为管长的,最大不宜大于,以确保管道中部不出现凹陷或滑坡。安装操作安装前工作检查管涵底部平整度水平标高,确定管涵的位臵中心轴线中点。拼装底预拱度,埋设于般土质地基上的波纹管......”。
8、“.....常会产生定的下沉,而且往往是管道中部大于两端。因此,铺设于路堤下的波纹管身要设臵预留拱度。其大小根据地基土可能出现的下沉量,涵底纵坡和填土钢波纹管涵施工及质量控制原稿术要求工艺流程施工前准备施工放样平整场地基础分层回填检测压实度施工放样拼装管节板片检测密水情况及管底纵坡检测并涂刷防腐涂层两侧分层回填检测压实度等管顶分层回填进出口免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。填筑时分层填筑分层压实,每层压实后的厚度为,压实度要求达到方可进行下层填筑。填筑前在管节两侧上用红色油漆按每高度标注,填筑时按标注线控制。填筑必基准,第波纹板定位,以此为起点向两侧延伸,直至端。圆周向搭接长度为,第张板叠在搭接部分第张板上面,对正连接孔。螺栓由内向外插入孔位......”。
9、“.....用套筒扳手预紧螺母。施工工艺及保证涵管的回填质量,管底两侧楔形部位处的填筑可采用种方案采用粗砂水密法振荡器密实。采用级配良好的天然砂砾含水量要求比最佳含水量大左右,人工用木棒在管身外向内侧进行夯实,木棒作用点必须紧贴管以及施工效率的要求将会不断提高。通过实践证明钢波纹管涵具有地基要求低现场安装方便及工期短等优点,社会经济效益明显。钢波纹管涵的应用面也必然会不断加大。通过实际施工中不断累积总结好的施工工艺管涵施工及质量控制原稿。涵管拼装严格控制涵底纵坡,并加强管节的防腐措施,确保涵洞使用性能和服务寿命满足要求。为防止端墙裂缝,在波纹管安装就位完毕后,将两端端墙砌至与波纹管管顶平就不再砌得大于。管顶填土厚度小于时......”。
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