1、“.....柱纵筋连接接头以下拉筋制作时端弯钩为,另端弯钩为,绑扎时交错设臵,最后用钢筋扳手将弯钩调整到。连接接头以上部位,先将个柱角部位及每个弧形拉筋端的柱筋有出厂证明及试验报告,卷制钢管的钢板焊接采用气体保护焊。钢管卷管方向前应与钢板压延方向垂直,钢卷管内径不应小于钢板厚度的倍。卷制钢管前应根据要求将板端开好坡口,坡口端应与管轴严格垂直。卷管过程中,应保持管端平面与管线垂直。考虑到现场安装的实际要求,在钢管柱的连接端头设有临时连接件,临时连接件采用钢,具体做法见图。图钢管柱连接端头临时连接钢管穿筋孔的开设开设钢筋孔时,需要采用精确定位放样。钢管混凝土叠合柱施工要点及技应再次检查柱的各种基准点,吊捆扎点以及表面是否有损坏和污垢,确认无误后才能捆扎和吊装。钢管柱的吊装就位钢柱由专业钢构公司经过分段制作后运到现场,采用主塔楼核心筒内安装的内爬式塔式超重机进行单机回转法吊装......”。

2、“.....钢管混凝土叠合柱施工要点及技术措施分析原稿。本工程设计钢管柱两层节,混凝土浇灌高度大钢管柱内及外侧混凝土下料振捣难度大。工程结构平面及叠合柱配筋见图。图坡口端应与管轴严格垂直。卷管过程中,应保持管端平面与管线垂直。考虑到现场安装的实际要求,在钢管柱的连接端头设有临时连接件,临时连接件采用钢,具体做法见图。图钢管柱连接端头临时连接钢管穿筋孔的开设开设钢筋孔时,需要采用精确定位放样。钢管混凝土叠合柱施工要点及技术措施分析原稿。本工程设计钢管柱两层节,混凝土浇灌高度大钢管柱内及外侧混凝土下料振捣难度大。工程结构平面及叠合柱配筋见图。图叠合柱配筋本工程施工流程如下基础埋设钢管混凝土叠合柱施工要点及技术措施分析原稿土振捣采用定制加长管振捣棒,采用商品混凝土,混凝土配合比中掺入适量的混凝土膨胀剂和减水剂控制在,混凝土坍落度不小于......”。

3、“.....混凝土浇灌高度为,按每次下料控制,每次振捣时间不少于,混凝土浇灌工作连续进行,必须间歇时,间隙时间不应超过混凝土的初凝时间,留设施工缝时,应将管口封闭,防止水油和异物等落入管内。为避免混凝土离析,钢管内混凝土不能直接采用高抛方式下料,需设混凝土浇筑到楼面结构标高向上处。钢管外混凝土采用免振自密实混凝土,为确保施工质量,浇筑时采用专用定制振动棒进行插捣。综上所述,钢管混凝土叠合柱施工技术的应用,对主体结构的质量以及工程的效益具有重要的意义。实践证明,采用本工法进行施工,主体结构的施工质量不仅满足了要求,且取得了良好的社会效益和经济效益。希望通过本文的研究,可以在钢管混凝土叠合柱施工技术的使用方面,为今后的建筑施工的提供科学的借鉴。参考文献黄树民浅谈钢管混凝土叠进行第次先浇筑管内混凝土第次将箍筋柱纵向主筋安装完毕,外侧模板支设完毕后,再浇筑钢管外混凝土......”。

4、“.....钢管内的混凝土应具有高强低收缩低徐变高弹性模量及良好的泵送性,不发生泌水现象。钢管内混凝土采用补偿收缩混凝土,钢管柱的混凝土采用立式手工浇捣法,采用专用移动式钢制活动操作平台,安装于钢管柱顶,即混凝土采用料斗利用塔吊吊至空中,由钢管上口灌入,采用混凝土内部振捣器振动棒捣实。混凝混凝土第次将箍筋柱纵向主筋安装完毕,外侧模板支设完毕后,再浇筑钢管外混凝土。钢管现场就位安装校核对接焊接完成即可进行钢管内混凝土浇筑。钢管内的混凝土应具有高强低收缩低徐变高弹性模量及良好的泵送性,不发生泌水现象。钢管内混凝土采用补偿收缩混凝土,钢管柱的混凝土采用立式手工浇捣法,采用专用移动式钢制活动操作平台,安装于钢管柱顶,即混凝土采用料斗利用塔吊吊至空中,由钢管上口灌入,采用混凝土内部振捣器振动棒捣实。混凝土振捣采用定制加长架梁截面较大,梁宽为,梁高......”。

5、“.....最后支设梁侧模。梁钢筋施工工艺为梁底筋自下而上穿钢管孔直螺纹机械连接梁面筋自下而上穿钢管孔直螺纹机械连接梁箍筋就位穿梁腰筋绑扎梁底筋腰筋面筋拆除梁钢筋支承架体。模板施工柱模板安装与普通墙柱梁板安装基本相同,只是由于框架柱内有钢管,不能随意采用对拉螺杆的办法在型钢上开孔对模板进行加固。本工程柱外围最大尺寸为,支撑高度最大为。柱模采用管振捣棒,采用商品混凝土,混凝土配合比中掺入适量的混凝土膨胀剂和减水剂控制在,混凝土坍落度不小于,混凝土的现场运至采用泵送输送或用塔吊运至浇筑点,混凝土浇灌高度为,按每次下料控制,每次振捣时间不少于,混凝土浇灌工作连续进行,必须间歇时,间隙时间不应超过混凝土的初凝时间,留设施工缝时,应将管口封闭,防止水油和异物等落入管内。为避免混凝土离析,钢管内混凝土不能直接采用高抛方式下料,需设的串筒下料......”。

6、“.....均采用机械直螺纹接头,这种连接方式不受天气环境影响,施工速度快且连接可靠箍筋为级钢筋,钢管外侧焊有栓钉,且柱弧形箍筋末端设有弯钩。柱纵筋连接接头以下拉筋制作时端弯钩为,另端弯钩为,绑扎时交错设臵,最后用钢筋扳手将弯钩调整到。连接接头以上部位,先将个柱角部位及每个弧形拉筋端的柱筋外侧混凝土与楼层梁板混凝土同时浇筑至楼层结构面标高。本工程钢管混凝土叠合柱截面尺寸为,混凝土为高性能混凝土,其强度高延性大抗震性能优异外包普通钢筋混凝土,既提高柱的承载力和减少柱的截面尺寸,又无须再对钢管柱进行防火处理,减少了工程造价。钢管柱现场对接焊接连接件安装校正完毕后,应根据实测垂偏结果来确定焊接顺序,并按设计要求全熔透坡口焊进行焊接。本工程柱与柱的对接焊接采用两人对称焊接,焊接的形式为气体保护焊,焊丝采用民浅谈钢管混凝土叠合柱结构施工技术科技与企业,刘红燕......”。

7、“.....王光武,陈帆,刘刚,等钢管混凝土叠合柱结构施工技术工程技术引文版,。钢管柱现场对接焊接连接件安装校正完毕后,应根据实测垂偏结果来确定焊接顺序,并按设计要求全熔透坡口焊进行焊接。本工程柱与柱的对接焊接采用两人对称焊接,焊接的形式为气体保护焊,焊丝采用,焊机为台。气体保护焊的焊缝引出长度应大于,在合柱结构施工技术科技与企业,刘红燕,李丹浅谈建筑钢管混凝土叠合柱施工工艺工程技术引文版,王光武,陈帆,刘刚,等钢管混凝土叠合柱结构施工技术工程技术引文版,。钢管柱的制作及安装钢管的制作本工程钢管采用,钢管在专业厂家制作,并经检验合格。钢板必须平直,并有出厂证明及试验报告,卷制钢管的钢板焊接采用气体保护焊。钢管卷管方向前应与钢板压延方向垂直,钢卷管内径不应小于钢板厚度的倍。卷制钢管前应根据要求将板端开好坡口,管振捣棒,采用商品混凝土......”。

8、“.....混凝土坍落度不小于,混凝土的现场运至采用泵送输送或用塔吊运至浇筑点,混凝土浇灌高度为,按每次下料控制,每次振捣时间不少于,混凝土浇灌工作连续进行,必须间歇时,间隙时间不应超过混凝土的初凝时间,留设施工缝时,应将管口封闭,防止水油和异物等落入管内。为避免混凝土离析,钢管内混凝土不能直接采用高抛方式下料,需设的串筒下料,管内土振捣采用定制加长管振捣棒,采用商品混凝土,混凝土配合比中掺入适量的混凝土膨胀剂和减水剂控制在,混凝土坍落度不小于,混凝土的现场运至采用泵送输送或用塔吊运至浇筑点,混凝土浇灌高度为,按每次下料控制,每次振捣时间不少于,混凝土浇灌工作连续进行,必须间歇时,间隙时间不应超过混凝土的初凝时间,留设施工缝时,应将管口封闭,防止水油和异物等落入管内。为避免混凝土离析,钢管内混凝土不能直接采用高抛方式下料,需设最大为。柱模采用厚胶合板,外竖楞为木方,间距,围檩采用双钢管......”。

9、“.....间距,每道围檩中间设根对拉螺栓,螺杆两头均设螺纹图。在加工厂按规定间距在钢管外侧壁上焊接加长螺母,模板相应位臵留孔。模板安装前用扳手先将螺杆拧进螺母,调整方向,模板套装后背木方次楞和钢管主楞加固。混凝土浇筑完成拆模后用切割机切除外露螺丝。图柱模板安装示意图柱混凝土浇筑本工程钢管内外混凝土均为高强混凝土,钢管柱混凝土浇筑分两次钢管混凝土叠合柱施工要点及技术措施分析原稿,焊机为台。气体保护焊的焊缝引出长度应大于,在保证焊透的前提下采用小角度窄间隙焊接坡口,采用小焊缝多道多层的方法以减小收缩量,同时保证焊缝的长度和焊脚高度以符合设计要求,做到边焊接边检查。焊完板厚的方能停焊,且严格做好后热处理,再进行保温处理。焊接完成后,首先清理表面的熔渣及两侧的飞溅物,随后进行焊缝检验,检验方法按照钢结构工程施工质量验收规范进行。本工程钢管柱连接焊缝为全熔透焊缝......”。