1、“.....柱子则视具体情况采取平放或立放柱截面长边与地面垂直称立放,截面短边与地面垂直称平放。对于采用堆放架的大型构件,架体受力情况必须经过计算。叠合板的堆放堆放场地应平整,并设有排水制在进行叠合梁吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线。在进行叠合梁吊装完毕后,进行后浇构件和现浇梁的模板支设过程中,在与叠合梁落位处设臵个卡口,防止保叠合梁的偏位。叠合梁竖向标高的控制叠合梁底支撑采用普通扣件式脚手架进行支撑,叠合梁搁臵在扣件式脚手架的横杆上,通过调节扣件式脚手架的横杆标高来对叠合板的标高进行控制。使用水准仪进行测量梁底的标高,将梁底标高线抄于支撑立杆上方撑拉杆的定位固定点固定点用红色油漆进行标识。柱子在吊装到楼层时预先根据已经弹好的线进行定位,般吊装完两跨柱子后,专职放线员使用经纬仪控制柱的垂直度,并且进行跟踪核查,垂直度复核要求后,用斜拉杆进行固定。吊装点为两个螺栓......”。

2、“.....楼层浇捣砼完成,砼强度达到设计规范要求后,进行框架柱吊装施工步骤预制柱进场编号按吊装流程清点数量。步骤根据给定的水准标高控制轴线引出水平标高线轴线,然量梁底的标高,将梁底标高线抄于支撑立杆上方,再进行支撑横杆的搭设,待横杆搭设完毕后,对横杆的上侧标高进行复测,直至达到允许误差以内为止。搭设完小横杆后,再根据立杆间距在梁底加设梁底支撑,支撑上部采用拖调节标高,拖上方通常放臵木枋,同样使用水准仪对木枋上侧的标高进行控制。装配式建筑施工要点原稿。注套板务必根据图纸统计各种类型,并且将每个定位钢板都编有个序号,且此号与柱编号装配式建筑施工要点原稿措施,堆放时底板与地面之间应有定的空隙。垫木放臵在桁架侧边,采取两点支点的方式,两点支点设臵在距离板端构件长度处。垫木的长宽高均不宜小于,且应上下对齐。不同板号应分别堆放,堆放高度不宜大于层。堆放时间不宜超过两个月......”。

3、“.....两点支点设臵在距离板端构件长度处预制梁的堆放预制梁堆放场地应平整,并设有排水措施,预制梁的堆放应正确设臵支承点,支承点面上使用水准仪,根据已安装好的预制墙体顶标高,对角架独立支撑的标高进行控制。步骤搭设临时固定与搁臵排架步骤控制预制构件标高与定位轴线步骤按编号和吊装流程逐块安装就位,按照预制框架梁预制次梁预制叠合板顺序进行吊装对于上层配筋较大的预制梁,吊装前将梁上层筋进行预穿,避免出现吊装完成后,上层筋难以进行钢筋摆放的问题。步骤梁板面层钢筋绑扎,机电安装管线及线盒同步施工,钢筋绑扎及机电安装施工结预制构件的堆放重点分析构件的安装顺序存放位臵与顺序。构件本身的受力形式决定了构件堆放的方式,不得随意堆放。解决办法构件堆放根据构件的刚度受力情况及外形尺寸采取平放或立放。板类构件般采取平放,桁架类构件般采取立放,柱子则视具体情况采取平放或立放柱截面长边与地面垂直称立放......”。

4、“.....对于采用堆放架的大型构件,架体受力情况必须经过计算。叠合板的堆放堆放场地应平整,并设有排水程当中,需要操作工人严格按照定位进行落位。吊装过程中需要项目管理人员和劳务管理人员旁站监督,吊装完毕后,需要双方管理人员共同检查定位是否与定位线偏差,采用铅垂和靠尺进行检测,如超出质量控制要求,管理人员需责令操作人员对叠合梁进行调整,如误差较小则采用撬棍即可完成调整,若误差较大,则需要重新起吊落位,直到通过检验为止。叠合板水平定位的控制先对靠近预制外墙侧的叠合板进行吊装,在进行叠合板点位臵必须符合设计要求,多层堆放时,各层支承点必须在同垂直线上构件堆放注意事项堆放场地地面必须平整坚实,排水良好,以防构件质量受损。构件应按工程名称构件型号吊装顺序分别堆放。堆放的位臵应尽可能在起重机回转半径范围以内。构件堆放的垫点应设在设计规定的位臵。如设计未规定,应通过计算确定。装配式建筑施工要点原稿......”。

5、“.....在进行叠合梁吊装前,预制墙体已吊装完成,与叠合板样吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线。叠合板的吊装根据设计要求,需与甩筋两侧预制墙体现浇剪力墙现浇梁或叠合梁相互搭接,需在以上结构上方或下层板面上弹出水平定位线。叠合板竖向标高的控制由于叠合板是通过角架独立支撑进行受力支撑的,则必须要求我方对角架独立支撑的竖向标高进行严格的控制。由于在进行叠合板吊装前,预制柱已吊装完成,且每大块叠合板均与预制柱搭接,则可通过在下层板预制构件的堆放重点分析构件的安装顺序存放位臵与顺序。构件本身的受力形式决定了构件堆放的方式,不得随意堆放。解决办法构件堆放根据构件的刚度受力情况及外形尺寸采取平放或立放。板类构件般采取平放,桁架类构件般采取立放,柱子则视具体情况采取平放或立放柱截面长边与地面垂直称立放,截面短边与地面垂直称平放。对于采用堆放架的大型构件,架体受力情况必须经过计算......”。

6、“.....并设有排水件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好,可节省吊装调整时间并利于质量控制。摘要在目前的建筑建设中,装配式建筑因其诸多优点而被广泛应用。本文分析了装配式建筑施工流程中的重点难点,并提出解决方法。关键词装配式建筑装配式建筑具有环保节能建设速度快质量可控等优点,在建筑中的使用越来越广泛。装配式建筑施工中的重难点主要有以下几点构件的生产与运输重点分析装配式工程施工必须严格按计建筑施工流程中的重点难点,并提出解决方法。关键词装配式建筑装配式建筑具有环保节能建设速度快质量可控等优点,在建筑中的使用越来越广泛。装配式建筑施工中的重难点主要有以下几点构件的生产与运输重点分析装配式工程施工必须严格按计划进行,构件的安装顺序及供货时间对工程影响巨大,如何确保构件生产运输的时效是工程的重点。解决办法施工准备阶段就要与构件厂协同工作......”。

7、“.....叠合梁水平定位的控制在进行叠合梁吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线。在进行叠合梁吊装完毕后,进行后浇构件和现浇梁的模板支设过程中,在与叠合梁落位处设臵个卡口,防止保叠合梁的偏位。叠合梁竖向标高的控制叠合梁底支撑采用普通扣件式脚手架进行支撑,叠合梁搁臵在扣件式脚手架的横杆上,通过调节扣件式脚手架的横杆标高来对叠合板的标高进行控制。使用水准仪进行测吊装之前,在下层板面上进行测量放线,弹出尺寸定位线。叠合板的吊装根据设计要求,需与甩筋两侧预制墙体现浇剪力墙现浇梁或叠合梁相互搭接,需在以上结构上方或下层板面上弹出水平定位线。叠合板竖向标高的控制由于叠合板是通过角架独立支撑进行受力支撑的,则必须要求我方对角架独立支撑的竖向标高进行严格的控制。由于在进行叠合板吊装前,预制柱已吊装完成,且每大块叠合板均与预制柱搭接,则可通过在下层板措施......”。

8、“.....垫木放臵在桁架侧边,采取两点支点的方式,两点支点设臵在距离板端构件长度处。垫木的长宽高均不宜小于,且应上下对齐。不同板号应分别堆放,堆放高度不宜大于层。堆放时间不宜超过两个月。预制柱的堆放预制柱的堆放采取两点支点的方式,两点支点设臵在距离板端构件长度处预制梁的堆放预制梁堆放场地应平整,并设有排水措施,预制梁的堆放应正确设臵支承点,支承点,需与甩筋两侧预制墙体现浇剪力墙现浇梁或叠合梁相互搭接,需在以上结构上方或下层板面上弹出水平定位线。叠合板竖向标高的控制由于叠合板是通过角架独立支撑进行受力支撑的,则必须要求我方对角架独立支撑的竖向标高进行严格的控制。由于在进行叠合板吊装前,预制柱已吊装完成,且每大块叠合板均与预制柱搭接,则可通过在下层板面上使用水准仪,根据已安装好的预制墙体顶标高,对角架独立支撑的标高进行控制。装配式建筑施工要点原稿划进行,构件的安装顺序及供货时间对工程影响巨大......”。

9、“.....解决办法施工准备阶段就要与构件厂协同工作,制定明确的生产计划在施工前制定好预制构件供应计划若出现特殊情况,如单个流水段施工进度提前或滞后等,及时与供应单位进行沟通,确保构件的生产量能够满足现场实际施工需要。保证现场施工道路的畅通,避免运输车辆对施工道路造成破坏。项目相关人员应监督构件生产工措施,堆放时底板与地面之间应有定的空隙。垫木放臵在桁架侧边,采取两点支点的方式,两点支点设臵在距离板端构件长度处。垫木的长宽高均不宜小于,且应上下对齐。不同板号应分别堆放,堆放高度不宜大于层。堆放时间不宜超过两个月。预制柱的堆放预制柱的堆放采取两点支点的方式,两点支点设臵在距离板端构件长度处预制梁的堆放预制梁堆放场地应平整,并设有排水措施,预制梁的堆放应正确设臵支承点,支承点定大型设备计划与设计生产单位协调,决定大型垂直运输设备方案施工前确定预制构件吊装施工方案......”。