1、“.....管路无受潮现象,保证了试验数据的准确性。现场使用如图所示根据现场试侵入的风险,提高现场检测效率,研制了种自密封氟化硫检测装臵。示意图如图所示该检测装臵通过改造现有螺纹旋紧式检测接头,加装小型快速接头,并与中间接头配合,可根据现场使用需求,插入或拔出适应现场设备要求的检测接头,实现检测接头的快速更换。在氟化硫气体检测管路两端同样加装自密封快速接头,拔出气,及时发现设备隐患的重要手段。但现有氟化硫检测装臵再现场应用中存在以下问题不同厂家设备使用的氟化硫检测接头不致,结构各异,现场检测过程中需频繁更换检测接头。现使用的检测接头均采用螺纹旋紧式设计,更换检测接头耗时长,人员技能要求较高......”。

2、“.....对人体和环境造成危自密封六氟化硫检测装置的研制原稿高,接头处密封不严易导致检测过程中气体泄漏,对人体和环境造成危害气体检测管路暴露于空气中,长期现场使用易导致空气中水分侵入气体检测管路内,导致气体湿度测试偏离实际值。导致试验数据,增大数据误判风险。自密封六氟化硫检测装置的研制原稿。设计氟化硫检测装臵的相关文献中,文献研制了种防泄充气设备气体现场检测工作全面展开,成为监督氟化硫充气设备健康状况,及时发现设备隐患的重要手段。但现有氟化硫检测装臵再现场应用中存在以下问题不同厂家设备使用的氟化硫检测接头不致,结构各异,现场检测过程中需频繁更换检测接头。现使用的检测接头均采用螺纹旋紧式设计,更换检测接头耗时长......”。

3、“.....关键词氟化硫气体检测自密封快速更换,根据以往现场检测经验,现场需使用干燥氮气对气体检测管路进行干燥处理,以清除检测管道内部附着的水分,保证试验准确性。自年月应用该装臵以来,未使用干燥氮气对管路进行吹洗,通过对比试验验证了装臵能够有效隔绝水分进入检测管路的途径,管路无受潮现象,保证了试验数据的准确性。现场使用如图所示根据现场试氟化硫检测管路已受水分侵入导致样品污染问题,研制种自密封氟化硫检测装臵。该装臵主要通过改造现有螺纹旋紧式检测接头,并配套与之对应的快速接头,实现检测接头的快速更换。在投入现场使用过程中,又发现存在现场检测装臵安装空间狭小,检测装臵安装困难问题,提出通过更改中间接头型式......”。

4、“.....自年月应用该装臵以来,未使用干燥氮气对管路进行吹洗,通过对比试验验证了装臵能够有效隔绝水分进入检测管路的途径,管路无受潮现象,保证了试验数据的准确性。现场使用如图所示根据现场试验人员反馈,自密封氟化硫充气设备气体检测装臵能够有效提高检测接头更换效率,省去氮气清洗干燥管路作业流程引言随着电力系统内氟化硫充气设备的大量应用,氟化硫充气设备气体现场检测工作全面展开,成为监督氟化硫充气设备健康状,高,接头处密封不严易导致检测过程中气体泄漏,对人体和环境造成危害气体检测管路暴露于空气中,长期现场使用易导致空气中水分侵入气体检测管路内,导致气体湿度测试偏离实际值。导致试验数据,增大数据误判风险。自密封六氟化硫检测装置的研制原稿......”。

5、“.....文献研制了种防泄,引言随着电力系统内氟化硫充气设备的大量应用,氟化硫自密封六氟化硫检测装置的研制原稿路,提高检测装臵安装灵活性,减小狭小空间连接难度,提升装臵可用性,如图所示实施效果将本项目研究的自密封氟化硫充气设备气体检测装臵投入使用后,现场更换试验接头速度由分钟次缩短至秒次。根据统计,局试验人员完成项的氟化硫气体检测工作需更换检测接头次,按照平均需更换次计算,更换耗时可由分钟缩短至高,接头处密封不严易导致检测过程中气体泄漏,对人体和环境造成危害气体检测管路暴露于空气中,长期现场使用易导致空气中水分侵入气体检测管路内,导致气体湿度测试偏离实际值。导致试验数据,增大数据误判风险......”。

6、“.....设计氟化硫检测装臵的相关文献中,文献研制了种防泄场更换试验接头速度由分钟次缩短至秒次。根据统计,局试验人员完成项的氟化硫气体检测工作需更换检测接头次,按照平均需更换次计算,更换耗时可由分钟缩短至秒。自密封六氟化硫检测装置的研制原稿。摘要针对氟化硫充气设备现场检测过程中需频繁更换检测接头,且检测接头更换耗时长,人员技能要求高问题,以提升了现场检测效率。在投入现场使用过程中,又发现存在现场检测装臵安装空间狭小,检测装臵安装困难问题,提出通过更改中间接头型式,采用旋转快速接头的思路,提高检测装臵安装灵活性,减小狭小空间连接难度,提升装臵可用性,如图所示实施效果将本项目研究的自密封氟化硫充气设备气体检测装臵投入使用后氟化硫检测接头......”。

7、“.....文献研究了不同型号氟化硫检测接头统保管问题。文件介绍了种氟化硫现场检测分流装臵的设计。自密封六氟化硫检测装置的研制原稿。根据以往现场检测经验,现场需使用干燥氮气对气体检测管路进行干燥处理,以清除检测管道内部附着的水分,保充气设备气体现场检测工作全面展开,成为监督氟化硫充气设备健康状况,及时发现设备隐患的重要手段。但现有氟化硫检测装臵再现场应用中存在以下问题不同厂家设备使用的氟化硫检测接头不致,结构各异,现场检测过程中需频繁更换检测接头。现使用的检测接头均采用螺纹旋紧式设计,更换检测接头耗时长,人员技能要求试验人员反馈,自密封氟化硫充气设备气体检测装臵能够有效提高检测接头更换效率......”。

8、“.....提升了现场检测效率。设计氟化硫检测装臵的相关文献中,文献研制了种防泄压氟化硫检测接头,能够消除由于逆止阀无法有效回弹导致气体泄漏的风险。文献研究了不同型号氟化硫检测接头统保管问题。文件,自密封六氟化硫检测装置的研制原稿高,接头处密封不严易导致检测过程中气体泄漏,对人体和环境造成危害气体检测管路暴露于空气中,长期现场使用易导致空气中水分侵入气体检测管路内,导致气体湿度测试偏离实际值。导致试验数据,增大数据误判风险。自密封六氟化硫检测装置的研制原稿。设计氟化硫检测装臵的相关文献中,文献研制了种防泄,充气设备气体现场检测工作全面展开,成为监督氟化硫充气设备健康状况,及时发现设备隐患的重要手段......”。

9、“.....结构各异,现场检测过程中需频繁更换检测接头。现使用的检测接头均采用螺纹旋紧式设计,更换检测接头耗时长,人员技能要求检测管后,快速接头自动闭合,实现管路密封,防止环境中水分进入检测管路内,确保气体湿度检测结果准确。关键词氟化硫气体检测自密封快速更换害气体检测管路暴露于空气中,长期现场使用易导致空气中水分侵入气体检测管路内,导致气体湿度测试偏离实际值。导致试验数据,增大数据误判风险。自密封氟化硫检测装臵的研究自密封氟化硫检测装臵的设计针对氟化硫检测装臵存在的以上不足,为缩短检测接头更换耗时,减少接头更换难度,同时减少检测管路受水引言随着电力系统内氟化硫充气设备的大量应用......”。