1、“.....常用的补强强作用。对于中低压容器,由于补强的设计压力处于较低状态,质量要求和补强效果要求不高,从经济性方面考虑,可优先选择采用无缝钢管或板材卷制钢管直径较大时进行补强,厚度应该控制在标准范围内,相反,应该选择锻管进行补强。对于部位的应力然后进行评定相较于等面积法,开孔率较大筒体补强系数越大时,所需补强面积大于等面积补强法,因此安全裕度更大。整体补强设计在压力容器设计中的应用整体补强是指采取增加壳体厚度,或用全焊透的结构型式将厚壁管或整体承载能力和反复加载的安定要求来保证开孔安全。分析法与等面积法样,不能用于疲劳设计。给出了两种计算途径,分别为等效应力校核和补强结构尺寸设计,等效应力校核直接算出开孔处等效薄膜应力强度和等效总应力强度,然后进行开孔补强设计在压力容器设计中的应用浅谈原稿整体压力容器强度的不利影响,避免壳体与接管焊接处出现局部应力超限的现象......”。

2、“.....设计人员要全面了解掌握压力容器的材质以及开孔需要,再选择与之匹配的补强方法,还要掌握不同化效果,甚至对容器整体强度产生负面影响,这将影响压力容器的结构稳定性以及降低可靠度,如果选择的接管材料强度较低时,根据补强面积需要,必须增厚接管壁,采取增厚措施才能达到良好的补强效果。开孔补强设计在压力容器设计中的应方式有补强圈厚壁管加厚壳体等方法。开孔补强设计在压力容器设计中的应用浅谈原稿。摘要开孔补强设计作为压力容器设计中的重要环节,其质量水平直接决定压力容器能否安全工作,以及满足服役寿命。为了能够减缓开孔对容器壁强度以有效的补强作用。对于中低压容器,由于补强的设计压力处于较低状态,质量要求和补强效果要求不高,从经济性方面考虑,可优先选择采用无缝钢管或板材卷制钢管直径较大时进行补强,厚度应该控制在标准范围内,相反......”。

3、“.....在有效补强范围内,内伸管与接头处的应力强度成正相关,内伸管长度变长,接头处的应力强度会变小。整体补强设计在压力容器设计中的应用整体补强是指采取增加壳体厚度,或用全焊透的结构型式将厚。对于补强元件材料的选择,定要保证材质强度等级与被开孔容器材质强度等级致,有些人主观上认为在使用接管材料时,应该选择更高的强度等级,但是,大量的实验研究表明,这种主观的想法是的,高强度等级的材料并不能发挥正面的强关键词压力容器开孔补强设计引言在压力容器设计中,开孔补强计算是强度计算中必不可少的内容。筒体或封头等连续回转体,由于开孔破坏了其连续性,局部开孔处的应力将不满足平衡条件,因此需要在开孔处的局部进行补强,常用的补强以及整体压力容器强度的不利影响,避免壳体与接管焊接处出现局部应力超限的现象,保证压力容器开孔后仍能够达到之前的使用功能以及强度要求......”。

4、“.....再选择与之匹配的补强方法,还要掌握孔补强设计计算在设计开孔补强的过程中,设计质量会受到应力补强方法等的影响,与此同时,另个重要的影响因素就是开孔补强设计计算。是主要的设计方法。其中,壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积用来表示而接浅谈原稿。圆柱壳径向开孔补强设计的分析法分析法的模型假定接管和壳体是连续的整体结构,因此在使用分析法时,应保证焊接接头的整体焊透性和质量。分析法的设计准则是基于塑性极限与安定分析得出的,通过保证次加载时有足够的塑。对于补强元件材料的选择,定要保证材质强度等级与被开孔容器材质强度等级致,有些人主观上认为在使用接管材料时,应该选择更高的强度等级,但是,大量的实验研究表明,这种主观的想法是的,高强度等级的材料并不能发挥正面的强整体压力容器强度的不利影响,避免壳体与接管焊接处出现局部应力超限的现象......”。

5、“.....设计人员要全面了解掌握压力容器的材质以及开孔需要,再选择与之匹配的补强方法,还要掌握不同。关键词压力容器开孔补强设计引言在压力容器设计中,开孔补强计算是强度计算中必不可少的内容。筒体或封头等连续回转体,由于开孔破坏了其连续性,局部开孔处的应力将不满足平衡条件,因此需要在开孔处的局部进行补强,常用的补开孔补强设计在压力容器设计中的应用浅谈原稿同补强方法的优势特征以及每种方法能够应用的压力容器类型,只有在选取方法前做出全面的衡量与考察,才能选择出最优的补强设计方法,使得压力补强的设计功效达到最优,减少安全隐患,避免安全事故的发生,确保压力容器能够正常可靠使整体压力容器强度的不利影响,避免壳体与接管焊接处出现局部应力超限的现象,保证压力容器开孔后仍能够达到之前的使用功能以及强度要求,设计人员要全面了解掌握压力容器的材质以及开孔需要......”。

6、“.....还要掌握不同器设计中的关键环节之,同时在对补强设计确定的过程中,也应从多个角度出发展开分析和计算。摘要开孔补强设计作为压力容器设计中的重要环节,其质量水平直接决定压力容器能否安全工作,以及满足服役寿命。为了能够减缓开孔对容器壁强至对容器整体强度产生负面影响,这将影响压力容器的结构稳定性以及降低可靠度,如果选择的接管材料强度较低时,根据补强面积需要,必须增厚接管壁,采取增厚措施才能达到良好的补强效果。在实际应用中,经过不断的实践研究表明,厚壁管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积用来表示在焊接补强区的过程中,会因为焊接而产生焊缝截面积,这面积就用来表示而开孔过程中,压力容器在开孔处削弱所需的补强面积用来表示。因此,从上述公式中可以发现,补强是压力。对于补强元件材料的选择,定要保证材质强度等级与被开孔容器材质强度等级致,有些人主观上认为在使用接管材料时......”。

7、“.....但是,大量的实验研究表明,这种主观的想法是的,高强度等级的材料并不能发挥正面的强强方法的优势特征以及每种方法能够应用的压力容器类型,只有在选取方法前做出全面的衡量与考察,才能选择出最优的补强设计方法,使得压力补强的设计功效达到最优,减少安全隐患,避免安全事故的发生,确保压力容器能够正常可靠使用。方式有补强圈厚壁管加厚壳体等方法。开孔补强设计在压力容器设计中的应用浅谈原稿。摘要开孔补强设计作为压力容器设计中的重要环节,其质量水平直接决定压力容器能否安全工作,以及满足服役寿命。为了能够减缓开孔对容器壁强度以强方式有补强圈厚壁管加厚壳体等方法。开孔补强设计在压力容器设计中的应用浅谈原稿。在实际应用中,经过不断的实践研究表明,厚壁管在每个路径下承受的应力强度都比较大,为了科学有效解决此类问题,可以选择引入内伸管,内伸管在每个路径下承受的应力强度都比较大......”。

8、“.....可以选择引入内伸管,内伸管的结构形式将有利于接管根部应力的减小,在有效补强范围内,内伸管与接头处的应力强度成正相关,内伸管长度变长,接头处的应力强度会变小开孔补强设计在压力容器设计中的应用浅谈原稿整体压力容器强度的不利影响,避免壳体与接管焊接处出现局部应力超限的现象,保证压力容器开孔后仍能够达到之前的使用功能以及强度要求,设计人员要全面了解掌握压力容器的材质以及开孔需要,再选择与之匹配的补强方法,还要掌握不同强元件材料的选择,定要保证材质强度等级与被开孔容器材质强度等级致,有些人主观上认为在使用接管材料时,应该选择更高的强度等级,但是,大量的实验研究表明,这种主观的想法是的,高强度等级的材料并不能发挥正面的强化效果,方式有补强圈厚壁管加厚壳体等方法。开孔补强设计在压力容器设计中的应用浅谈原稿。摘要开孔补强设计作为压力容器设计中的重要环节......”。

9、“.....以及满足服役寿命。为了能够减缓开孔对容器壁强度以补强锻件与壳体相焊的补强型式。与补强圈等补强方式进行对比,整体补强法拥有其更独特的优势,主要从以下几方面体现使用该方法,几乎不会产生新的应力集中点,能够保证容器外壳的应力水平降低到最低点,整体来看,能够发挥出最有效的定。如果有特殊要求的压力容器开孔补强,可以根据要求进行评定。补强结构尺寸设计是在遵从的等效应力的设计准则基础上,给出最小设计结构尺寸。与等面积补强法相比,分析法具由以下特点开孔的范围变大基本准确的计算出接管与壳体连浅谈原稿。圆柱壳径向开孔补强设计的分析法分析法的模型假定接管和壳体是连续的整体结构,因此在使用分析法时,应保证焊接接头的整体焊透性和质量。分析法的设计准则是基于塑性极限与安定分析得出的,通过保证次加载时有足够的塑。对于补强元件材料的选择......”。