1、“.....然后淬火和低温回火。处理后,零件心部般为较高的综合机械性能,表层为高硬度。对于单纯承受拉伸压缩或剪切对于个零件或工模具,当非直接工作部位的性能无关紧要时,可以放宽硬度要求,以求得较好的热处理工艺性。例如,图所示拉伸模具,通常直接工作端有足够硬度即可。为了减少背面螺孔开裂和变形,其余部分大致地规定不低于便可满足使用要求。因此,对于如冲压模气门顶杆齿轮等些零件和工模具不必强求整体硬度致。通常的向低温回火较高强度和硬度。并且,在所试验的冲击能量范围内,高温回火调质状态的多冲抗力是最低的,而中低温回火后材料的多冲抗力较高,如图所示。多冲抗力的峰值还与材料的含碳有密切关系,如图所示。即随着钢的含碳量提高,多冲抗力峰值的位臵朝较高回火温度方向转移。此外,在零件结构应力集中系数增加时,同钢种的多冲抗力钢避开在回火脆性区范围内回火。另外,对于些合金结构钢在温度范围内回火时,也有韧性急骤下降现象......”。

2、“.....为了消除这类可逆回火脆性,可以选用含镍或钥等元素的合金钢制造零件。再是,在变形度允许的条件下,回火保温后快速冷却油冷或水冷,也可以避免这类回火脆性的出现。近年来对材料多冲抗力的研究表明浅谈机械设计中的材料选择和热处理工艺性原稿工缺陷的不同程度的普遍存在,往往破坏基体的连续性。如缺陷裂纹前端有定的集中的应力场,在外载作用下缺陷的扩展速率成为衡量零件抵抗失效的重要指标。与此相关的机械性能指标材料的断裂韧性成为机械设计者十分关注的数据。因为设计者确定韧性指标时,它可以定量地提供可靠数据,不像以往那样只凭经验定性地确定韧性指标。随着要保证的原材料质量的数据和相应的试验方法。并不能保证有效截面尺寸变化甚大的实际零件的具体性能。同种钢材,由于有效裁面尺寸的增大,使其强度,特别是疲劳强度相应降低的现象,称作尺寸效应。这是机械设计者不容忽视的实际问题......”。

3、“.....人们通常的认识是材料的硬度愈低,其韧性愈册中的规格数据,原封不动地做为设计数据。因为它只不过是表明需要保证的原材料质量的数据和相应的试验方法。并不能保证有效截面尺寸变化甚大的实际零件的具体性能。同种钢材,由于有效裁面尺寸的增大,使其强度,特别是疲劳强度相应降低的现象,称作尺寸效应。这是机械设计者不容忽视的实际问题。由于材料冶金缺陷和零件表面加等,由于其性能优良,也愈趋广泛地用于制造冷冲压模具。而过去认为不能淬火的低碳钢,现在却可以经过强韧化处理制造弹性零件。显然,只有在外载的应力较大,且较复杂或者零件的有效截面尺寸较大且需要淬透的情况下才选择合金钢。另外,有时为了改善淬火工艺性,即避免产生淬火裂纹或减小淬火变形也选择合金钢制造。除上述等情况展速率成为衡量零件抵抗失效的重要指标。与此相关的机械性能指标材料的断裂韧性成为机械设计者十分关注的数据。因为设计者确定韧性指标时......”。

4、“.....不像以往那样只凭经验定性地确定韧性指标。随着新材料和新工艺的发展和零件失效分析的深入研究,在材料选择方面已远远超出十年代总结出来的典型的材料选择的固外,追求使用合金钢可能造成浪费。下面,提及几项材料选择时应当注意的问题在国家标准有关部颁标准以及所有的设计手册中所列入的各种材料的强度数据和相应的热处理规范,是按国标中规定用有限的小直径中毫米标准试样测得的。在应用这些数据时,不允许将标准手册中的规格数据,原封不动地做为设计数据。因为它只不过是表明需因此,表面层的性能对抵抗零件失效起主导作用。与此相应,选择材料和实施热处理工艺都必须与上述载荷类型的特点相致。具体地说,在承受这种载荷时,通常选用中碳钢调质处理,然后表层施以高频淬火,或者选用低碳钢渗碳,然后淬火和低温回火。处理后,零件心部般为较高的综合机械性能,表层为高硬度。对于单纯承受拉伸压缩或剪切......”。

5、“.....为了提高抵抗往复载荷所需要的疲劳强度,需要有较高的静强度和塑性的配合。近年来的研究表明,与其说材料的弯曲疲劳强度与静强度成正比,不如说弯曲疲劳强度与静强度及塑性的乘积成正比。显然,强塑兼优的性能是获得高疲劳抗力的基础。不言而喻,要获得较好的耐蘑性,零件表高的抗压强度等原因,近年来广泛用于制造冷挤压模具和部分冲压模具。同样,专用于制造弹簧的和钢等,由于其性能优良,也愈趋广泛地用于制造冷冲压模具。而过去认为不能淬火的低碳钢,现在却可以经过强韧化处理制造弹性零件。因此,表面层的性能对抵抗零件失效起主导作用。与此相应,选择材料和实施热处理工艺都必。因此,对于脆性破断的零件或工模具,往往采用降低硬度提高回火温度的办法来实现。在这问题上,有时人们忽视了个重要规律,即几乎任何钢种及其所有钢号在低温温度区间都有回火脆性现象也称第类不可逆回火脆性,只不过是各个钢种的具休脆化温度不同而已。囚此......”。

6、“.....随着硬度降低反而脆性升高,建议常用的工模具外,追求使用合金钢可能造成浪费。下面,提及几项材料选择时应当注意的问题在国家标准有关部颁标准以及所有的设计手册中所列入的各种材料的强度数据和相应的热处理规范,是按国标中规定用有限的小直径中毫米标准试样测得的。在应用这些数据时,不允许将标准手册中的规格数据,原封不动地做为设计数据。因为它只不过是表明需工缺陷的不同程度的普遍存在,往往破坏基体的连续性。如缺陷裂纹前端有定的集中的应力场,在外载作用下缺陷的扩展速率成为衡量零件抵抗失效的重要指标。与此相关的机械性能指标材料的断裂韧性成为机械设计者十分关注的数据。因为设计者确定韧性指标时,它可以定量地提供可靠数据,不像以往那样只凭经验定性地确定韧性指标。随着避免产生淬火裂纹或减小淬火变形也选择合金钢制造。除上述等情况外,追求使用合金钢可能造成浪费。下面......”。

7、“.....是按国标中规定用有限的小直径中毫米标准试样测得的。在应用这些数据时,不允许将标准手浅谈机械设计中的材料选择和热处理工艺性原稿层没有较高的含碳量或含氮量是难于实现的。外载荷是导致零件失效的主要原因,而零件所具有的性能是抵抗失效的基础。因此,上述两个方向构成对矛盾。究竟赋于零件怎样的性能,要根据载荷类型及应力大小来确定。当外载使零件呈扭转或弯曲类型应力时,其最大应力分布于零件的表面层。浅谈机械设计中的材料选择和热处理工艺性原稿工缺陷的不同程度的普遍存在,往往破坏基体的连续性。如缺陷裂纹前端有定的集中的应力场,在外载作用下缺陷的扩展速率成为衡量零件抵抗失效的重要指标。与此相关的机械性能指标材料的断裂韧性成为机械设计者十分关注的数据。因为设计者确定韧性指标时,它可以定量地提供可靠数据......”。

8、“.....随着故应当选择零件热处理时足以淬透的材料,显然,各种材料的临界淬火直径是设计者必须熟知的。外载荷是导致零件失效的主要原因,而零件所具有的性能是抵抗失效的基础。因此,上述两个方向构成对矛盾。究竟赋于零件怎样的性能,要根据载荷类型及应力大小来确定。当外载使零件呈扭转或弯曲类型应力时,其最大应力分布于零件的表面层火是必不可少的。结语综合本篇的讨论内容,可以看出优良的设计是得到高质量机械零件的基础。因为设计者不仅是零件结构技术条件的决断者,而且材料的选择也要由设计者最后确定。人们已经认识到,制造优质机械零件的个主要关键是优良的设计确切选材,高质量的热处理。参考文献王斌武,周晓艳浅谈金属零件的设计切削加工及热处理须与上述载荷类型的特点相致。具体地说,在承受这种载荷时,通常选用中碳钢调质处理,然后表层施以高频淬火,或者选用低碳钢渗碳,然后淬火和低温回火。处理后,零件心部般为较高的综合机械性能......”。

9、“.....对于单纯承受拉伸压缩或剪切类型应力的零件,由于外载应力沿零件整个截面均匀分布,所以要求零件整体性能都是均匀的外,追求使用合金钢可能造成浪费。下面,提及几项材料选择时应当注意的问题在国家标准有关部颁标准以及所有的设计手册中所列入的各种材料的强度数据和相应的热处理规范,是按国标中规定用有限的小直径中毫米标准试样测得的。在应用这些数据时,不允许将标准手册中的规格数据,原封不动地做为设计数据。因为它只不过是表明需材料和新工艺的发展和零件失效分析的深入研究,在材料选择方面已远远超出十年代总结出来的典型的材料选择的固定规范。例如,几十年前为刃具制造而研制的型钢材,迄今已完全过渡到冷作模具钢的系列中了。再如,过夫专门用于制造高速削刀具的高速钢如和等,由于热处理工艺的发展和高速钢本身具有较册中的规格数据,原封不动地做为设计数据。因为它只不过是表明需要保证的原材料质量的数据和相应的试验方法......”。