1、“.....保证后续的煤矿掘进工作能够按时开展。第查找拒爆原因。当存在拒爆的所引起的拒爆,应该立即采取措施重新连线,并继续进行爆破。需要注意的是,在对爆破处理的时候,为了保证安全,律不得使用工具将起爆取出,或者是将撤出。正确的处理方式是在拒爆炮眼左右,重臵与拒爆炮眼齐平的新炮眼,然后实施再次爆破。这样就能够保证起爆的安全,又能够达到相应的起槽,这种不同的掏槽需要根据不同的深孔爆破环境而适时选取,并在实际煤矿掘进工作中有效提升工作效率。除此之外,在掏槽工作中,还需要确保安全性,此时掏槽工作效率才得以有效提升。脚线出现问题,包括脚线绝缘破损,以及接触无效等情况,都有可能让爆破无法顺利进行。解决措施当拒爆现象发成井技术研究中南大学,王智峰地下开采深孔拉槽爆破掏槽方式优化研究武汉工程大学,。煤矿掘进中深孔爆破技术的有效运用研究原稿。脚线出现问题,包括脚线绝缘破损,以及接触无效等情况......”。

2、“.....关键词煤矿掘进中深孔爆破技术拒爆分析注意事项做好掏槽准煤矿掘进中深孔爆破技术的有效运用研究原稿利进行。参考文献吕鹏飞聚能爆破煤体增透及裂隙生成机理研究中国矿业大学北京,邓光茂云锡基础平台掏槽爆破参数优化设计及数值模拟研究昆明理工大学,赵井清深孔预裂球状药包爆破次成井技术研究中南大学,王智峰地下开采深孔拉槽爆破掏槽方式优化研究武汉工程大学,。煤矿掘进中深孔爆破技术来巨大的隐患。在煤矿掘进生产过程中,般需进行爆破作业,而传统浅眼爆破方式已无法更好地满足煤矿掘进生产,大大降低了掘进生产效率。而中深孔爆破技术的出现,有效解决了上述不足,其不仅可有效提升循环作业进度,且还能降低煤矿生产过程中的资金投入力度,从而确保煤矿企业的经济效益。但在进行中降低了掘进生产效率。而中深孔爆破技术的出现,有效解决了上述不足,其不仅可有效提升循环作业进度,且还能降低煤矿生产过程中的资金投入力度......”。

3、“.....但在进行中深孔爆破作业时,要对煤矿的各项爆破参数进行分析,严格按照爆破作业规范进行操作,从而确保煤矿爆破掘进作业的顺个爆破工程中起到举足轻重的作用,它直接关系到深孔爆破的效果。若起爆器质量不合格技术达不到要求,将会引起系列爆破问题,对整个工程造成不利影响。尤其对于些长时间使用的起爆器,将该类起爆器继续投入爆破作业将会产生电容容量降低的情况,使传导至的电压不足,电量无法达到爆破要求,从而造爆炮眼左右,重臵与拒爆炮眼齐平的新炮眼,然后实施再次爆破。这样就能够保证起爆的安全,又能够达到相应的起爆效果。第当拒爆炮眼处理完成之后,施工人员应该做好自己的工作,对炸落的块体进行及时检查,搜集和处理尚未起爆的。尤其要注意的是,为了确保施工的安全,避免险情的出现,在拒爆成拒爆现象。脚线接触不佳在深孔爆破中脚线接触不佳或绞线绝缘破裂,均会造成拒爆的现象。为了能达到顺利起爆的作用......”。

4、“.....然而在实际操作中,常出现脚线金属线断裂或绝缘破裂的现象,使得处于不稳定状态,从而发生拒爆或误爆的现象,对爆破技术的安全性带另外,在装药量确定方面,也需以岩性特征为依据,可利用相应的公式完成单孔装药量的确定。解决措施当拒爆现象发生时,工作人员首先要做的是找出拒爆原因并进行全面分析,根据成因当机立断地采取解决措施,安全妥当地处理拒爆问题,保证后续的煤矿掘进工作能够按时开展。第查找拒爆原因。当存在拒爆的方式掘进中的应用煤矿掘进中,为使中深孔爆破效果得到提高,要求做好传爆长度的控制,而这种控制目标的实现关键在于起爆方式的选择。近年来煤矿爆破作业中,可选用的方式主要以反向爆破为主,其在优势上主要表现为将起爆药臵于炮孔内部,可使爆炸气体静作用应力波动作用等持续时间得到延长起爆主要以反向爆破为主,其在优势上主要表现为将起爆药臵于炮孔内部......”。

5、“.....加上应力波的作用,能够使岩体破碎效果得到提升。但需注意,在该种爆破方式利用下,为使炮眼利用率得到提高,应注意在装药过程中起爆药以内与深孔爆破作业时,要对煤矿的各项爆破参数进行分析,严格按照爆破作业规范进行操作,从而确保煤矿爆破掘进作业的顺利进行。参考文献吕鹏飞聚能爆破煤体增透及裂隙生成机理研究中国矿业大学北京,邓光茂云锡基础平台掏槽爆破参数优化设计及数值模拟研究昆明理工大学,赵井清深孔预裂球状药包爆破次成拒爆现象。脚线接触不佳在深孔爆破中脚线接触不佳或绞线绝缘破裂,均会造成拒爆的现象。为了能达到顺利起爆的作用,脚线应做到有效的接触,然而在实际操作中,常出现脚线金属线断裂或绝缘破裂的现象,使得处于不稳定状态,从而发生拒爆或误爆的现象,对爆破技术的安全性带利进行。参考文献吕鹏飞聚能爆破煤体增透及裂隙生成机理研究中国矿业大学北京......”。

6、“.....赵井清深孔预裂球状药包爆破次成井技术研究中南大学,王智峰地下开采深孔拉槽爆破掏槽方式优化研究武汉工程大学,。煤矿掘进中深孔爆破技术达到顺利起爆的作用,脚线应做到有效的接触,然而在实际操作中,常出现脚线金属线断裂或绝缘破裂的现象,使得处于不稳定状态,从而发生拒爆或误爆的现象,对爆破技术的安全性带来巨大的隐患。在煤矿掘进生产过程中,般需进行爆破作业,而传统浅眼爆破方式已无法更好地满足煤矿掘进生产,大大煤矿掘进中深孔爆破技术的有效运用研究原稿过程中因爆速处于不断叠加状态,加上应力波的作用,能够使岩体破碎效果得到提升。但需注意,在该种爆破方式利用下,为使炮眼利用率得到提高,应注意在装药过程中起爆药以内与以外应分别选择正向与反向形式,这种正方向在比例控制上可保持到,且在起爆药尾部进行的装设,这样能够促进起爆效率的提利进行......”。

7、“.....邓光茂云锡基础平台掏槽爆破参数优化设计及数值模拟研究昆明理工大学,赵井清深孔预裂球状药包爆破次成井技术研究中南大学,王智峰地下开采深孔拉槽爆破掏槽方式优化研究武汉工程大学,。煤矿掘进中深孔爆破技术内分析拒爆原因,积极采取有效措施妥善处理。从笔者的工作经验来说,拒爆现象的产生原因主要有个起爆器质量不达标。应用最广泛的是防爆型电容式起爆器,如果长期使用,极易引起电容量和电压降低,电量不足以让起爆器工作,从而导致拒爆现象。煤矿掘进中深孔爆破技术的有效运用研究原稿。爆破起爆,将会导致起爆顺序的混乱,对整个爆破工程造成非常不利的影响。此外,若引爆电缆的连接长期处于潮湿环境或被水侵蚀而出现漏电现象,将会造成拒爆情况。起爆器质量不合格起爆器在整个爆破工程中起到举足轻重的作用,它直接关系到深孔爆破的效果。若起爆器质量不合格技术达不到要求,将会引起系列以外应分别选择正向与反向形式......”。

8、“.....且在起爆药尾部进行的装设,这样能够促进起爆效率的提高。拒爆原因在客观条件以及各种因素的影响下,任何爆破现场都有可能存在拒爆现象,拖延了施工进度的同时,更为爆破工作埋下安全隐患。旦发生拒爆现象,工作人员必须在第时间成拒爆现象。脚线接触不佳在深孔爆破中脚线接触不佳或绞线绝缘破裂,均会造成拒爆的现象。为了能达到顺利起爆的作用,脚线应做到有效的接触,然而在实际操作中,常出现脚线金属线断裂或绝缘破裂的现象,使得处于不稳定状态,从而发生拒爆或误爆的现象,对爆破技术的安全性带的有效运用研究原稿。另外,在装药量确定方面,也需以岩性特征为依据,可利用相应的公式完成单孔装药量的确定。爆破起爆方式掘进中的应用煤矿掘进中,为使中深孔爆破效果得到提高,要求做好传爆长度的控制,而这种控制目标的实现关键在于起爆方式的选择。近年来煤矿爆破作业中,可选用的方式降低了掘进生产效率......”。

9、“.....有效解决了上述不足,其不仅可有效提升循环作业进度,且还能降低煤矿生产过程中的资金投入力度,从而确保煤矿企业的经济效益。但在进行中深孔爆破作业时,要对煤矿的各项爆破参数进行分析,严格按照爆破作业规范进行操作,从而确保煤矿爆破掘进作业的顺的情况时,负责人应该立即进行指导和处理,确定导致拒爆的原因,为接下来采取处理措施做好准备。第如果是连接原因所引起的拒爆,应该立即采取措施重新连线,并继续进行爆破。需要注意的是,在对爆破处理的时候,为了保证安全,律不得使用工具将起爆取出,或者是将撤出。正确的处理方式是在拒爆破问题,对整个工程造成不利影响。尤其对于些长时间使用的起爆器,将该类起爆器继续投入爆破作业将会产生电容容量降低的情况,使传导至的电压不足,电量无法达到爆破要求,从而造成拒爆现象。脚线接触不佳在深孔爆破中脚线接触不佳或绞线绝缘破裂,均会造成拒爆的现象......”。