1、“.....顶承装置使用千斤顶应带自锁装置,顶承后可固定,不会自然使去顶承力。以适应施工中较长时间的顶承心集中荷载。就抗扭托架计算而言,平面外的稳定计算对托架断面确定起控制作用。如按普通设计理论进行计算,其水平计算长度为米,经计算托架内力很大。为满足托架变形要求,托架上下弦宽度经计算为米,而为满足行车运行要求,托架宽度不能大于米,米宽托架影响行车通行,托梁拔柱无法实施。在设计中在拔柱范围内屋盖上下弦均设置了水平支撑见图,图,屋同时考虑施工操作要求,采用外包混凝土法。牛腿之上用钢板套法方便与新增钢托架连接下柱为混凝土加大断面加固。新增荷载为托换柱通过托架传至上柱的荷载,吊车梁跨度增至米增加的荷载。设计时根据计算及构造和施工要求确定加固柱的几何尺寸,钢筋数量的配置,为减少变形,提高柱的配筋率,选用了直径较大的钢筋。施工时凿除厚柱抹灰及保护层,露出柱架间的连接杆件的布置......”。

2、“.....托架空间工作状况等很多因素。因增加了拔柱范围内上下弦水平支撑,该范围内屋盖系统具有较大整体刚度。两断柱处可作为托架侧向支承点,托架计算时其平面外计算长度按米计算。屋盖水平支撑加固图见图,图见图偏心竖向荷载向截面形心简化,结果见图,在的作用下可用作用在上下弦的对水平力偶替代,见图,为平衡这对力偶托梁拔柱技术在厂房加固改造中的应用原稿中国计划出版社。托梁拔柱法理论上属于改变传力途径加固法,各种加固规范并无具体的计算理论及施工要求。其前提是建立正确的计算模型,在设计中需解决的关键问题为新增托架设计因厂房柱多为偏心受压构件,在断柱处屋架荷载对新增托架为偏心荷载,即托架多为抗扭托架。在设计中建立与实际吻合的抗扭托架计算假定和计算模型是设计托架的前提。并有利于。托梁拔柱技术在厂房加固改造中的应用原稿。柱被托换柱两边柱的加固根据计算及构造同时考虑施工操作要求,采用外包混凝土法......”。

3、“.....新增荷载为托换柱通过托架传至上柱的荷载,吊车梁跨度增至米增加的荷载。设计时根据计算及构造和施工要求确定加固柱的几何尺寸,钢筋数量的配置,为到设计要求。重点是保证较小断面混凝土的浇注质量及新旧砼的有效结合协同工作。通过施工过程的实时,可充分了解结构构件的反应,以积累数据,完善托架工作。参考文献结构可靠性签定与加固技术作者曹双寅邱洪兴等中国水力水电出版社混凝土结构加固技术规范中国计划出版社钢结构加固技术规范建筑抗震设计规范中国建筑工业出版社钢结构设计规范社钢结构设计规范中国计划出版社。从图看出,托架承受两个偏心集中荷载。就抗扭托架计算而言,平面外的稳定计算对托架断面确定起控制作用。如按普通设计理论进行计算,其水平计算长度为米,经计算托架内力很大。为满足托架变形要求,托架上下弦宽度经计算为米,而为满足行车运行要求,托架宽度不能大于米......”。

4、“.....托梁拔柱无法,加工制作新增托架或托梁加固旁柱及地基基础,增设支承托架牛腿处理待拔柱上段柱,安装托架,将托架与上段柱连接为整体安装顶升设施,顶升屋架,转换安放固定于顶升设施断柱并撤除待拔柱和顶升设施,转换于托架。完善构造设计是保证设计质量的重要环节。重点是托架与柱连接点的构造措施及保证旧混凝土共同工作的构造措施。采用新材料,新的施施。在设计中在拔柱范围内屋盖上下弦均设置了水平支撑见图,图,屋盖系统具有较大整体刚度,断柱位置完全可作为托架计算侧向支撑点,托架平面外计算长度可按米取值。按平面外计算长度米进行计算,托架含钢量大大降低了且托架高度仅为米,宽度为米,对吊车系统无影响,托梁拔柱可以实施。的偏心集中荷载,其偏心距米,因此其外扭距,见其方法为采用可靠的顶承装置,顶承屋架,将断柱处屋架荷载传递到顶承装置上,待拔柱后缓慢放松顶承装置,将荷载传递至新增托架上......”。

5、“.....并应设计为组合结构,以适应不同高度及不同工程的顶承要求。顶承装置使用千斤顶应带自锁装置,顶承后可固定,不会自然使去顶承力。以适应施工中较长时间的顶承模型,在设计中需解决的关键问题为新增托架设计因厂房柱多为偏心受压构件,在断柱处屋架荷载对新增托架为偏心荷载,即托架多为抗扭托架。在设计中建立与实际吻合的抗扭托架计算假定和计算模型是设计托架的前提。并有利于简化计算,加快设计进度。由于受原结构及生产需要限制,托架断面尺寸般均有所限制,而通过有效技术措施加大拔柱范围内屋盖刚度进行的生产引起屋盖及厂房系统的较大变形,保证托换工程安全可靠的进行。采取完善的卸荷措施是保证托梁拔柱技术成功实施的必要条件。工程概况新疆钢厂转炉炼钢厂厂房有米炉子跨,米钢水接受跨,米连铸跨,米过渡跨,米精整跨。因生产规模扩大,需在厂房内增加两台连铸机,据工艺要求需将精整跨厂房,轴线,及,轴处柱抽掉......”。

6、“.....精整减少变形,提高柱的配筋率,选用了直径较大的钢筋。施工时凿除厚柱抹灰及保护层,露出柱的主筋及箍筋,用形状为短钢筋连接原柱纵筋及新加柱纵筋加箍筋与原有箍筋用形状为的短钢筋焊接在起,使钢筋共同受力,协同工作见图。托架计算假定及内力分析抗扭托架计算是个较为复杂的问题,尤其托架同时承受两个偏心荷载需考虑托架本身的刚度,两榀施。在设计中在拔柱范围内屋盖上下弦均设置了水平支撑见图,图,屋盖系统具有较大整体刚度,断柱位置完全可作为托架计算侧向支撑点,托架平面外计算长度可按米取值。按平面外计算长度米进行计算,托架含钢量大大降低了且托架高度仅为米,宽度为米,对吊车系统无影响,托梁拔柱可以实施。的偏心集中荷载,其偏心距米,因此其外扭距,见中国计划出版社。托梁拔柱法理论上属于改变传力途径加固法,各种加固规范并无具体的计算理论及施工要求。其前提是建立正确的计算模型......”。

7、“.....在断柱处屋架荷载对新增托架为偏心荷载,即托架多为抗扭托架。在设计中建立与实际吻合的抗扭托架计算假定和计算模型是设计托架的前提。并有利于托梁加固旁柱及地基基础,增设支承托架牛腿处理待拔柱上段柱,安装托架,将托架与上段柱连接为整体安装顶升设施,顶升屋架,转换安放固定于顶升设施断柱并撤除待拔柱和顶升设施,转换于托架。完善构造设计是保证设计质量的重要环节。重点是托架与柱连接点的构造措施及保证旧混凝土共同工作的构造措施。采用新材料,新的施工工艺可确保施工质量托梁拔柱技术在厂房加固改造中的应用原稿使其成为托架稳定的侧向支撑体系,从而减小抗扭托架水平方向计算长度般计算长度为未拔柱前柱距,是减小托架断面尺寸,降低托架含钢量最有效的方法。断柱时的应变能释放及变形控制为避免断柱瞬间较大的冲击能量及断柱时同时进行的生产引起屋盖及厂房系统的较大变形,保证托换工程安全可靠的进行......”。

8、“.....托梁拔柱法理论上属于改变传力途径加固法,各种加固规范并无具体的计算理论及施工要求。其前提是建立正确的计算模型,在设计中需解决的关键问题为新增托架设计因厂房柱多为偏心受压构件,在断柱处屋架荷载对新增托架为偏心荷载,即托架多为抗扭托架。在设计中建立与实际吻合的抗扭托架计算假定和计算模型是设计托架的前提。并有利于,在拔柱屋架端头地面设置特制顶承钢架,在钢架上用千斤顶承屋架,将断柱时屋架荷载传递至顶承钢架上,在断柱完成后再放松千斤顶,将屋架缓慢传递到托架上,用千斤顶系统完成可控卸荷,以缓慢释放断柱时瞬间应变能量,保证托换工程安全可靠。托梁拔柱法理论上属于改变传力途径加固法,各种加固规范并无具体的计算理论及施工要求。其前提是建立正确的计的顶承装置,顶承屋架,将断柱处屋架荷载传递到顶承装置上,待拔柱后缓慢放松顶承装置,将荷载传递至新增托架上......”。

9、“.....可抵抗侧向变形,并应设计为组合结构,以适应不同高度及不同工程的顶承要求。顶承装置使用千斤顶应带自锁装置,顶承后可固定,不会自然使去顶承力。以适应施工中较长时间的顶承和突发情况的发生跨度米,柱顶标高米,梯形钢屋架,大型屋面板,无天窗。内设台重级工作制吊车,米钢筋混凝土吊车梁,轨顶标高米见图。托换及加固方案,并在拔柱两侧柱距内增加柱间支撑,保证拔柱时屋面及厂房纵向刚度和横向刚度,减小屋面变形,采取保留原屋盖系统和上段柱,截掉下段柱,用新的托架作为上段柱的支承,并用托架夹柱的整体工作方案,实现托梁拔柱施。在设计中在拔柱范围内屋盖上下弦均设置了水平支撑见图,图,屋盖系统具有较大整体刚度,断柱位置完全可作为托架计算侧向支撑点,托架平面外计算长度可按米取值。按平面外计算长度米进行计算,托架含钢量大大降低了且托架高度仅为米,宽度为米,对吊车系统无影响,托梁拔柱可以实施......”。