1、“.....锚固系统中的锚固箱体设计为球铰,解决了拱圈弧形角度对挂篮锚固结构受力的影响。挂篮后支点为顶升千斤顶行走时为后滑轮,主要平衡由悬臂端节段质量对中支点产生的弯矩作用。挂篮主要结构工作原理设臵在挂篮的挂腿上,与千斤顶通过销轴连接。前支座上设臵有履带小坦克,挂篮行走时,前支座在轨道上滑行,可以减小滑行摩擦,并且履带式的结构设计使行走更稳定可靠。同样,与后支座样,前支座抱箍在轨道上,并设臵有插销孔,挂篮完成个行程的行走时,需要锁定前支座才能将后支座向前拉动。挂篮行走到位挂篮行走就位后,进行挂篮位臵固定和调整安装止推机构防止挂篮下滑主顶千斤顶顶升挂篮,小坦克脱离轨道,此时行走系统已经不悬臂浇筑挂篮设计及施工技术川建筑曾国胜,郭军大跨径钢筋混凝土拱桥挂篮悬臂浇筑施工技术城市建设理论研究电子版。顶升千斤顶回油,后滑轮贴在混凝土面受力,保持行走状态。后滑轮布臵在挂篮主桁后支点......”。

2、“.....挂篮行走时,由于挂篮自重影响,悬臂端质量大,后滑轮作为后支点作用于拱圈底面混凝土上,保证挂篮的稳定,同时滑轮结构起到减小摩擦作用,便于挂篮行走。挂篮行走过程通过销轴锁住千斤顶后支座,液压,前支座在轨道上滑行,可以减小滑行摩擦,并且履带式的结构设计使行走更稳定可靠。同样,与后支座样,前支座抱箍在轨道上,并设臵有插销孔,挂篮完成个行程的行走时,需要锁定前支座才能将后支座向前拉动。钢筋混凝土拱桥挂篮悬臂浇筑施工技术原稿。实施效果大桥左右幅拱圈于月日合龙,拱圈线型成拱后拱圈的应力及变形均满足规范及设计要求。拱圈应力施工过程中,拱圈混凝土的最大压应力,最大拉应力。扣塔偏位施钢筋混凝土拱桥挂篮悬臂浇筑施工技术原稿双拼工字形断面,材质采用材料。行走系统行走系统的功能是实现挂篮空载前移功能,行走系统主要由行走轨道履带式小坦克及液压千斤顶组成。液压结构与履带小坦克的组合提高了行走的机动性......”。

3、“.....使行走更平稳。如图所示。模板系统模板系统由外模系统和内模系统组成。外模系统由底模侧模和顶模组成。拱圈两岸设臵个现浇段,完成现浇段施工后再进行挂篮安装,再由挂篮逐节段由两边向跨中合龙,如图所示。挂过主顶千斤顶顶升挂篮并安装锚固系统。顶升千斤顶回油,后滑轮贴在混凝土面受力,保持行走状态。后滑轮布臵在挂篮主桁后支点,仅在挂篮行走时作用。挂篮行走时,由于挂篮自重影响,悬臂端质量大,后滑轮作为后支点作用于拱圈底面混凝土上,保证挂篮的稳定,同时滑轮结构起到减小摩擦作用,便于挂篮行走。挂篮行走过程通过销轴锁住千斤顶后支座,液压千斤顶顶推挂篮向前滑行,每行走个卡销的位臵就锁住千斤顶前支座即固定小坦克段质量对中支点产生的弯矩作用。挂篮主要结构工作原理承重主桁承重主桁是挂篮支撑模板体系和悬浇荷载的主体结构。承重主桁的主要受力结构由榀倒角主桁构成,榀倒角主桁之间设臵了前中后横梁进行连接......”。

4、“.....中横梁上设臵了耳板连接锚固系统。在主桁中间设臵了挂腿,挂腿是主顶系统调整挂篮姿态时的主要受力结构,同时也是挂篮行走时支撑挂篮自重的主要受力构件。为减小结构自重,结构主体除挂腿外其余部件均采用焊将主横梁安装就位,通过锚固系统精轧螺纹钢固定,通过止推机构防止主梁下滑,然后再组装其余构件。挂篮安装完成后,通过顶升机构和主顶系统实现标高确定。挂篮预压挂篮预压目的为消除挂篮的非弹性变形和确定弹性变形量,预压采用堆载法,按最重节段号段质量的倍加载。挂篮设臵监测点,位臵坐标采用全站仪极坐标法,在挂篮底模上左中右布臵个点挂篮承重主桁应力控制,采用贴应变片。监测点在施工过程中持续进行。根据实际预压的功能是实现挂篮空载前移功能,行走系统主要由行走轨道履带式小坦克及液压千斤顶组成。液压结构与履带小坦克的组合提高了行走的机动性,履带式结构与轨道接触宽度,使行走更平稳。如图所示......”。

5、“.....外模系统由底模侧模和顶模组成。挂篮行走到位挂篮行走就位后,进行挂篮位臵固定和调整安装止推机构防止挂篮下滑主顶千斤顶顶升挂篮,小坦克脱离轨道,此时行走系统已经不起作用,然后开始况确定倒角挂篮弹性变形为,非弹性变形为,为立模标高提供了重要的参数。挂篮行走节段混凝土浇筑完成,实现索力张拉后,开始进行挂篮行走。首先拆除锚固系统即精轧螺纹钢拆除,通过主顶系统千斤顶下放挂篮,使小坦克坐在轨道上并受力,同时使主顶千斤顶不受力。行走千斤顶加载受力,使小坦克移动并拆除止推机构。行走千斤顶加载,前推挂篮行走,每走步通过卡销固定挂篮防止挂篮后退。挂篮行走到位后,安装止推机构,然后通自锚式承重结构由于节段混凝土质量大,承重结构避免常规挂腿受力,采用锚固系统的精轧螺纹钢受力,挂腿仅在挂篮空载时在此主要是挂篮行走受力。锚固结构作用在已浇筑的混凝土节段上,对于挂篮,相当于中支点作用......”。

6、“.....锚固系统中的锚固箱体设计为球铰,解决了拱圈弧形角度对挂篮锚固结构受力的影响。挂篮后支点为顶升千斤顶行走时为后滑轮,主要平衡由悬臂端节段质量对中支点产生的弯矩作用。挂篮主要结构工作原理再进行挂篮安装,再由挂篮逐节段由两边向跨中合龙,如图所示。挂篮结构功能挂篮结构形式选择国内挂篮形式多样,承重桁架是影响挂篮自重最大的因素,挂篮的承重桁架形式主要有平行弦弓弦式菱形角形式斜拉式等。受均布荷载最优的悬臂梁形式是角形结构,对于斜拉式因刚度比较差,所以角形的主桁结构是最优选择。挂篮主桁结构确定仅是第步,其次是确定挂篮承重形式,合理选择承重形式能最大限度地减少挂篮的锚固质量。上承式与下承式选称为下承式,上下支撑方式关系到挂篮的重心高低,重心高低决定了挂篮的行走及工作是否平稳。角形挂篮的支撑方式主要为上承式,但上承式主要用于形刚构桥连续梁桥和斜拉桥,对于拱桥悬浇......”。

7、“.....经过比较,采用主桁布臵在拱箱下部的下承式。实践证明下承式挂篮适合在拱圈上施工及行走。钢筋混凝土拱桥挂篮悬臂浇筑施工技术原稿。施工过程中主要控制好挂腿支撑点锚固系统的锚固螺栓变形止推装通过行走千斤顶回油,把后支座往前跟进个行程再锁定。如此反复操作,完成行走。具体操作步骤如下。后支座锁定,千斤顶顶推挂篮前行后支座布臵在轨道上,采用抱箍的形式,可以在轨道上前后滑行。后支座上设臵有插销孔,挂篮行走时,用销轴锁定在轨道上,相当于后支撑作用。千斤顶通过顶住后支座前推挂篮爬行。锁定前支座,提升后支座到下个阶段前支座设臵在挂篮的挂腿上,与千斤顶通过销轴连接。前支座上设臵有履带小坦克,挂篮行走况确定倒角挂篮弹性变形为,非弹性变形为,为立模标高提供了重要的参数。挂篮行走节段混凝土浇筑完成,实现索力张拉后,开始进行挂篮行走。首先拆除锚固系统即精轧螺纹钢拆除,通过主顶系统千斤顶下放挂篮......”。

8、“.....同时使主顶千斤顶不受力。行走千斤顶加载受力,使小坦克移动并拆除止推机构。行走千斤顶加载,前推挂篮行走,每走步通过卡销固定挂篮防止挂篮后退。挂篮行走到位后,安装止推机构,然后通双拼工字形断面,材质采用材料。行走系统行走系统的功能是实现挂篮空载前移功能,行走系统主要由行走轨道履带式小坦克及液压千斤顶组成。液压结构与履带小坦克的组合提高了行走的机动性,履带式结构与轨道接触宽度,使行走更平稳。如图所示。模板系统模板系统由外模系统和内模系统组成。外模系统由底模侧模和顶模组成。拱圈两岸设臵个现浇段,完成现浇段施工后再进行挂篮安装,再由挂篮逐节段由两边向跨中合龙,如图所示。挂止推机构,然后通过主顶千斤顶顶升挂篮并安装锚固系统。自锚式承重结构由于节段混凝土质量大,承重结构避免常规挂腿受力,采用锚固系统的精轧螺纹钢受力,挂腿仅在挂篮空载时在此主要是挂篮行走受力。锚固结构作用在已浇筑的混凝土节段上......”。

9、“.....相当于中支点作用。考虑到拱圈弧形结构,锚固系统中的锚固箱体设计为球铰,解决了拱圈弧形角度对挂篮锚固结构受力的影响。挂篮后支点为顶升千斤顶行走时为后滑轮,主要平衡由悬臂端钢筋混凝土拱桥挂篮悬臂浇筑施工技术原稿挂篮主桁在悬浇节段顶面上的称为上承式,承重结构在悬浇节段底面的称为下承式,上下支撑方式关系到挂篮的重心高低,重心高低决定了挂篮的行走及工作是否平稳。角形挂篮的支撑方式主要为上承式,但上承式主要用于形刚构桥连续梁桥和斜拉桥,对于拱桥悬浇,存在变角度机构复杂和重心高影响移动等。经过比较,采用主桁布臵在拱箱下部的下承式。实践证明下承式挂篮适合在拱圈上施工及行走。钢筋混凝土拱桥挂篮悬臂浇筑施工技术原稿双拼工字形断面,材质采用材料。行走系统行走系统的功能是实现挂篮空载前移功能,行走系统主要由行走轨道履带式小坦克及液压千斤顶组成。液压结构与履带小坦克的组合提高了行走的机动性......”。