1、“.....基本尺寸为最小值制品上的内形尺寸采用单向正偏差，基本尺寸为最小值，与制品内形尺寸相应的型腔外尺寸采用单向负偏差，基本尺寸为最大值制品和模具上的中心距尺寸均采用双向等值正，负偏差，它们的基本尺寸均为平均值。型腔结构设计型腔按结构形式的不同可分为整体式，整体嵌入式，镶拼组合式和瓣合式四种类型，镶拼组合式型腔有底部镶拼式，局部镶拼式，侧壁镶拼式等形式。本设计所成型的制品属于形状简单的中小型制件，所以选用镶拼式型腔即可。实际上，型腔的结构尺寸的确定，是在保证型腔的强度和刚度的前提下，尽量提高模具材料的利用率。在确定凹模的结构尺寸时，要给定个合理的安全系数。也就是说，型腔的结构尺寸不必精确地定量，可以在个合理范围内取值。因此，同样可以在分析和归纳典型生产实例的基础上，按型腔的结构型式和尺寸大小型腔压力确定个系列，对每等级确定出型腔的结构尺寸。型芯结构设计型芯的结构形式可分为整体式，整体嵌入式，镶拼组合式......”。

2、“.....活动型芯的主要形式有瓣合式型芯和侧向型芯，我所设计的凸模即是带有侧向型芯结构的凸模。型芯是成型塑件外形的，其工作尺寸属被包容尺寸，在使用过程中凸摸的磨损会使被包容尺寸变小。因此，为了使得模具的磨损留有修模的余地，以及装配的需要，在设计模具时，被包容尺寸尽量取上限尺寸，尺寸公差取下偏差。上下模板型腔尺寸的计算型腔径向尺寸的计算塑件的平均收缩率式中塑料的最大收缩率塑料的最小收缩率根据公式，。式中型腔的径向尺寸塑件的径向尺寸塑件的公差值制造公差，塑件的平均收缩率哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文修正系数,般精度小型塑件取为。根据公式，型腔深度尺寸的计算式中型腔的高度方向尺寸塑件的高度尺寸塑件的平均收缩率修正系数，般精度小型塑件取为。根据公式......”。

3、“.....塑件的平均收缩率修正系数,般精度小型塑件取为。根据公式，型芯长度尺寸的计算式中型芯各部分的长度方向尺寸哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文塑件各部分的长度尺寸修正系数,般精度小型塑件取为。根据公式，图型芯本章小结本章对模具成型部件的径向和高度尺寸进行了计算，对其材料进行了选择，并对凹模的底面和壁厚的强度进行了校核。本设计凹模的最小侧壁厚和凹模的底板厚度小于按强度计算厚度，所以该模具符合强度要求。哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文第章导向机构的设计导向机构的功用任何副模具在定动模之间都设置有导向机构。其作用有如下定位作用合模时维持动定模之间的定方位，合模后保持模腔的正确形状导向作用合模时引导动默按序闭合，防止损坏型芯......”。

4、“.....导柱有承受推件板和定模型腔板的重载荷作用保持运动平稳作用对于大中型模具的脱模结构，有保持机构运动灵活平稳的作用。导向机构的设计导柱国家标准规定了两种结构形式，带头导柱和有肩导柱。有的导柱开设油槽，内存润滑剂，以减小导柱导向的摩檫，小型模具和生产批量小的模具主要采用带头导柱，大型模具和生产批量大的模具多采用有肩导柱。中小型模具导柱直径约为模板两直角边之和的。大型模具导柱直径约为模板两直角边之和的。具体直径可查塑料模架标准。国家规定导柱头部为接锥形，截锥形长度为导柱直径的，半锥角为，也有头部采用半球形的导柱，导柱具体尺寸可查有关国家标准导套直导套多用于较薄的模板，比较厚的模板须采用带头导套，导套壁厚通常在，视内孔大小而定，大者取大值，带头导套轴向固定容易，直导以采用整体式。滑槽设计侧向抽芯过程中，滑块必须在滑槽内运动，并要求运动平稳且具有定精度。设计滑槽时应注意下面问题滑块完成抽拔动作后，其滑动部分仍应有全部或部分长度留在滑槽内......”。

5、“.....而保留在滑槽内的长度不应小于这个数值的，否则，滑块开始复位时容易偏斜，甚至损坏模具。如果模具尺寸较小，为了保证滑槽长度，可以把滑槽局部加长，使其伸哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文出模外。滑槽与滑块的导滑部位采用间隙配合，配合特性选用或，其他各处均应留有间隙，滑块的滑动部分和滑槽导滑的表面粗糙度均应小于。滑块与滑槽的材料滑块可用钢或碳素工具钢制造，导滑部分要求硬度，滑槽可用耐磨材料制造，也可用钢或碳素工具钢制造，要求硬度为。滑块的导滑形式为了确保侧型芯可靠的抽出和复位，保证滑块在移动过程中平稳上下窜动和卡死现象，滑块与导滑槽必须很好配合和导滑。滑块与导滑槽的配合般采用，其配合结构形式主要根据模具大小，模具结构和塑件的产量选择，常见的形式如下图所示图滑块导滑形式示意图图为整体式滑块与整体式导滑槽，结构紧凑，但制造困难，精度难控制主要用于小型模具的抽芯机构图表示导滑部分设在滑块中部，改善了斜导柱的受力状态......”。

6、“.....容易加工和保证精度。本设计就采用这种结构。④滑块的定位装置为了保证斜导柱伸出端准确可靠地进入滑块斜孔，则滑块在完成抽芯动作后，必须停留在定位置上。为此，滑块需有灵活，可靠，安全的定位装置。如下图所示图滑块定位装置示意图哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文楔紧块的设计楔紧块的形式如下图所示图楔紧块的形式示意图图为楔紧块与定模板作成整体，特点是材料耗量大，加工不便，磨损后修复困难，但牢固可靠，刚衅好刚性好，适用于楔紧力要求很大的场合。图是用螺钉，销钉固定形式，便于制造，装配和调整，适用于楔紧力不大的场合。图为整体镶入式，常用在模板边缘与足够固定位置的场合。图是对楔紧块起加强作用的形式，适用于抽芯距较短而需楔紧力大的场合。本设计采用图所示整体镶入式。楔紧块的楔角要求楔紧块的楔角必须大雨斜导柱的斜角，这样当模具开模，楔紧块就让开，否则斜导柱将无法带动滑块作抽芯动作，般......”。

7、“.....对脱模力抽芯距抽芯力斜导柱倾角开模行程斜导柱长度等进行了计算。并对斜滑块和楔紧块进行了设计，基本掌握了斜导柱的工作原理。哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文结论本次设计的目的是为了系统地把大学中所学的专业知识连贯起来应用于实际当中，来解决生产实际问题，从而锻炼我们分析问题和解决问题的能力，设计出满足要求的模具。本次设计圆满完成了塑料制品三通管的注塑模具的设计。其主要内容包括注塑成型部分的设计模具装配图的设计以及主要零部件的工艺分析三个部分。第部分注塑成型部分的设计是本次设计的关键。设计的关键在于对型腔的设计，正确选择分型面，根据零件结构确定抽芯顶出脱模结构，以及浇注系统排气系统和冷却加热系统。确定主要成型零件结构件的结构形式，计算成型零件的工作尺寸。第二部分模具装配图的设计，根据所选注射机型号来选取模架。根据主要成型零件结构件的结构形式以及零件结构和已确定的连接定位导向装置绘制模具装配草图以及重要零件图......”。

8、“.....根据设计和绘图，对主要注塑成型零件和导向零件进行工艺分析。由于时间的仓促，没能对所有零件进行工艺分析。本人在这次设计中最大的感受是理论与实践必须相结合，只有将正确的理论应用于实践中，才能真正发挥理论的价值，才能更深刻地了解和掌握理论的真正内涵要做到理论与实践相结合必须有定的理论基础和丰富的实践经验，在这方面，我很欠缺，还有待于在日后的进步学习和工作中来弥补和提高。此外，设计工作是项繁重的工作，必须具有严谨细致的工作作风和顽强的决心和毅力。哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文致谢感谢母校给我这个在大学学习的机会，在大学里学到了本专业的知识，为以后工作打下了基础。这次设计能顺利完成，衷心感谢刘颖辉老师的精心指导和同学们的热情帮助，还有所有为此次设计提供便利条件的领导和老师。但之处在所难免，望各位老师批评指正，非常感激。哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文参考文献唐志玉中国模具设计大典南昌江西科学技术出版社......”。

9、“.....张维合注塑模具设计北京化学工业出版社，李云程机械设计课程设计哈尔滨哈尔滨工业大学工业版社，王鹏驹塑料模具技术手册北京机械工业出版社，范有发塑料成型设备北京机械工业出版社，许德珠机械工程材料北京高等教育出版社，屈华昌，伍建国塑料模设计北京机械工业出版社，张承琦塑料成型工艺学北京轻工业出版社，赵波，龚勉，浦维达实用教程北京清化大学出版社，冯炳尧模具设计与制造简明手册上海上海可见出版社，哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文附录公差与配合摘自基本偏差系列及配合种类哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文本设计模架结构图装入模板后，应有防止被拔出的结构，导套具体尺寸可查有关国家标准。如图所示哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文图导柱导套示意图设计导套和导柱须注意的事项合理布置导柱位置，导柱中心至模具外缘至少应有个导柱直径的厚度导柱不应设在矩形模模具四角的危险断面上，通常设在长边离中心线的处最安全......”。