1、“.....己经确定钻孔用主轴直径，而绘制机床联系尺寸图时确定了钻孔切削功率，钻个孔大约需要的功率。选用了功率的主电机。设计和计算传动系统该主轴中三根主轴是同心圆分布，用根中间传动轴传动，然后轴直接由驱动轴来驱动，其传动系统图如下所示ⅠⅠⅠⅣⅣ图九主轴箱设计传动系统图已知各主轴转速及驱动轴到主轴之间的传动比，驱动轴，各主轴总传动比。传动比分配因为主轴上的齿轮要求不要过大，所以是升速的。取则确定传动轴位置并配各对齿轮三轴转速致，传动比也就致。轴位置在同心圆的圆心。已知三轴上齿轮样，上标表齿轮所在排数，下标表齿轮所在轴数。并已知轴与三轴中心距。故有取得到圆整后，。这样来，标准中心距，就必须使用角度变位齿轮。总变位量总ξ总ξ总是总变位系数计算得ξ总。查参考文献图对于齿数的齿轮其负极限变位系数为。可见只需将大齿轮进行变位系数为ξ的负变位即可。确定轴与轴的联动齿轮已知Ⅳ......”。

2、“.....模数只能取到或。轴与轴中心距为，取。ⅣⅣ求得，Ⅳ。取，Ⅳ其标准中心距，也得使用角度变位齿轮。总变位量总总变位量总ξ总ξ总是总变位系数计算得ξ总。查参考文献图对于齿数的齿轮其负正极限变位系数为。可见只需将齿轮Ⅳ进行变位系数为ξ的正变位即可。计算确定传动轴的直径在加工示意图中，已经算出加工孔的主轴所受扭矩那么轴所受扭矩。查参考文献表，取轴径即可。这样还有的安全余量，若以后用轴去带动油泵是可以的。验算主轴转速，。转速的相对损失转速的相对损失在以内，符合设计要求。油泵的选择及相关参数的确定采用型叶片泵，由驱动轴经对齿轮及传动。泵的转速范围般在范围之内，并且对于规格的多轴箱，其经验注油量查参考文献为。本次设计箱体内轴数仅有根，查参考文献谢家瀛图可选其转速。那么，从而符合要求。所以传动轴上的齿轮参数即为，。自此，传动系统设计完毕......”。

3、“.....而非以底面为安装基面。用这种方法安装定位的主轴箱，其坐标系原点定在主轴箱后侧左下角的定位销孔上。如下图所示图十主轴坐标图坐标原点确定后，可根据主轴箱设计的原始依据图，在基准坐标系中注出各主轴及驱动轴的坐标。主轴坐标的计算精度，要求精确到小数点后第位。钻孔加工主轴箱各主轴坐标见主轴坐标图及下表销销轴轴轴驱动轴确定传动轴的坐标传动轴位于三个主轴所在同心圆的圆心，因此其坐标为，。叶片泵由泵轴传动，泵轴与驱动轴位于同水平线，见传动系统图。故而轴的位置坐标很易求得其标准中心距。故其坐标为，。坐标验算主轴箱箱体零件上的孔系是按计算的坐标加工的。装配时，要求两轴上的齿轮能正常啮合，因此必须验算根据坐标计算确定的实际中心距，是否符合两轴间啮合齿轮要求的标准中心距。与的差值为......”。

4、“.....轴与轴中心距验算驱动轴与轴中心距验算由于轴坐标直接由中心距算得，没有误差。轴与驱动轴中心距验算驱而同样也没有误差。绘制坐标检查图完成坐标计算工作以后，要绘制坐标及传动关系检查图，用以检查传动系统设计的正确性。其内容包括通过齿轮啮合，检查坐标位置是否正确检查各零件有无碰撞现象检查附加机构的位置是否合适等。坐标检查图如下ⅠⅠⅠⅣⅣ图十坐标检查图主轴箱总图设计这部分将在计算机上完成，见附图。两面孔夹具设计夹具体的设计对于单件小批或新产品试制均使用焊接结构，而通用夹具更趋于装配结构，本次设计的组合机床夹具则是专用夹具，用于批量生产，夹具体般使用或进行铸造。本夹具选用进行铸造。查参考文献表铸造件夹具体底板壁厚般为，本工序夹具因底板上要安装液压缸，且在左右两侧有导向作用，选择底板厚，而辅助壁厚则选......”。

5、“.....导向套的选择导向套的选择原则单钻孔或小批生产采用固定式钻套中大批生产采用可换钻套而当同个孔需经钻扩铰等多种工步加工的工序时采用快换钻套。因而在加工示意图中确定采用可换钻套。钻孔用可换钻套参数确定参见参考文献表，在加工示意图中已经确定了，。那同上套夹具设计，且不变已知那么所以，保证工件不会产生位移所需的夹紧力最大。夹紧元件的确定上步中确定夹紧力与上套夹具的基本致。所以本着简化设计成本的原则，定位夹紧方案将与钻两面孔工序保持致。夹具精度设计由于斜面孔同样是普通精度，且使用与两面孔工序相同的定位夹紧方案，精度通过与两面孔相同的工艺条件来保证。设计总结开学伊始，就开始了该设计。同以往的课程设计，开始工作非常困难，进展也十分缓慢。首先得收集相关资料，找资料并不容易，因为毕业设计的内容很专业，即便像组合机床这样普通的设备......”。

6、“.....而且都十分老旧。还有就是网上搜索，这就更不易了，虽然网上关于组合机床的内容很多，但旦涉及到关键的技术，那就看不到了。紧接着就是外文翻译了，这部分工作关键得看英语水平，另外找与本设计相关性大的英语文献也很不易。这部分花费了十天左右，很费时间。最大原因还是受自己英语水平所限。通过这次翻译工作，也很大的暴露了自己外语问题。因为国内在机械行业还较落后，这就要求我们设计时就必须参阅大量的欧美国家的相关技术文献。以保证设计的先进性。这点，作者本人还有很大问题。然后是方案论证阶段。这阶段的工作十分重要，因为这阶段将决定组合机床的总体方案，如果出错，将导致后面设计计算工作白费了。所以就得参阅大量的技术文献，在保证方案正确合理的基础上，力求设计先进性经济性。本阶段花费了三周左右时间，费时很长。究其原因，主要还是初次进行方案论证，不知该进行哪些工作，徘徊了不少时间。通过本次练习......”。

7、“.....必然事半功倍。最重要的设计计算工作用了将近个月，不过，这是我进行的最顺利的部分，这还得归功于当初多次进行的课程设计，并且自己直都在认真对待，所以没有碰到大的困难。不过也绝非没有问题，像些结构设计，作为个经验不足的学生，很难做到结构的优化。有个比较棘手的问题，有的计算比如本次设计计算切削轴向力，不同的资料给出的计算公式不同，并且计算出来的结果也有较大的不同，个经验不足的设计者将很难取舍。还有就是我的薄弱环节，我不得不承认，我辛苦数月的工作很可能因为精度问题，而没办法使用。当然不是我不进行精度设计，而是我对相关知识不甚明确，精度设计很可能不合理或者不完善。特别是设计这类工作母机，精度得不到保证，设计出来的东西就如同堆废铁。最后是出工程图。这部分用大约个月的时间。设计任务要求是四张零号图，如果仅仅进行二维出图这类作者很熟悉的方式，那半个月的时间也就够了......”。

8、“.....因为对软件不能做到运用自如，经历了番周折才完成了张三维夹具图，所以也仅出了张。不过收获很大，效果也很好。通过半月的三维画图工作，对进步了解，也暴露了相关的问题。比如当所有的三维零件都出来之后，经过合理的装配就可以实现总图的运动分析。只可惜作者对于装配仅限于最基本的操作，以至于未能实现夹具运动分析。十分遗憾。本次设计，作者费心很大。这也是作者第次独立完成的设计，并且所做的设计工作也很完整，从搜集资料到出图，整个系列的工作。这系列工作完成后，作者不仅对相关设计有了较系统了解，也暴露了自己的不足。这对以后从事相关工作和自我完善可以说是至关重要。所以说是收获颇丰。致谢首先申明本次设计是在冯老师的指导下完成的。本次设计工作进行的并不容易，但还好直有冯老师的悉心指导，遇到问题能很快得到解决，才得以顺利完成。不得不提到，冯老师工作很忙，但每周多次的辅导工作却从未间断，说教细心，丝不苟......”。

9、“.....而且每次的辅导工作都要整整上午。所以不得不承认，这个毕业设计里也有冯老师不少心血啊,对于冯老师的悉心指导，这里衷心感谢,设计的顺利进行当然也离不开学校的支持，没有学校组织的洛阳实习，即使是方案论证恐也很难完成，当然还有较好的学习条件。也谢谢洛阳实习各单位师傅的耐心讲解，使我对现场设备有了深入的了解，感谢他们的无私。在此，也向四年来所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意。还有父母对我的全力支持。最后，对百忙之中审阅我论文的各位老师以及参加答辩会的各位老师和同学表示深深的谢意，谢谢你们,参考文献大连组合机床研究所组合机床设计北京机械工业出版社，沈阳工业大学大连铁道学院吉林工学院组合机床设计上海上海科学技术出版社，金振华组合机床及其调整与使用北京机械工业出版社，刘品李哲机械精度设计与检测基础哈尔滨哈尔滨工业大学出版社......”。