1、“.....确定了毛坯的的制造形式，选择了基准面，制定了零件机械加工的工艺路线，选择了加工设备，计算了典型工序的切削用量和工时，为后续夹具设计做了准备。黑龙江工程学院本科生毕业设计第章二维夹具的设计机床夹具及其设计理论机床夹具夹具是种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工热处理装配焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是种不可缺少的工艺装备，它直接影响着加工的精度劳动生产率和产品的制造成本等，故机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。机床夹具设计是项重要的技术工作。夹具设计的基础理论个好的机床夹具，首先要保证能加工出合格的产品。为此......”。

2、“.....加工件对刀具和机床应保持正确的位置，即加工件应有正确的定位。在加工过程中，作用于加工件上的各种外力，不应当破坏加工件原有的正确定位即对加工件应有正确的夹紧。定位原理在机械加工中，我们要求加工出来的表面对加工件的其它表面保持规定的位置尺寸。因为加工表面是由切削刀具和机床的综合运动所造成，所以在加工时，必须使加工件上的规定表面线点对刀具和机床保持正确的位置才能加工出合格的产品。定位原理把加工件上的规定表面线点与夹具上的规定表面线点相互靠住的这措施，叫做夹工件在夹具中的定位。该加工件上的这种规定表面线点称为定位基准。定位基本原理在夹具设计中的应用自由物体定位的基本原理自由的物体，它对三个互相垂直的坐标面来说，有六种活动的可能性，其中三种是移动，三种是转动，习惯上，我们把这种活动的可能性称为自由度。当物体的六个自由度被完全限制后......”。

3、“.....所以定位就是限制自由度在夹具中限制加工件的自由度在夹具中，使加工件的规定表面与定位元件接触，就能限制自由度。定位元件所能限制的自由度数与定位元件的形式数量及布置情况有关夹具中的超定位如果两种定位元件均能限制加工件的同个自由度时，就发生了超定位，超定位能产生些不良后果。如使定位不稳定，降低了定位精度因加工件定位基准间的误差，使加工件装不进夹具等。在设计中应尽量避免超定位。夹紧原理在生产实践中，尽管定位方式是合理的，但由于夹紧状态不良即夹紧力的大小方向作用点和支承的位置选择不当可能出现如下问题加工件飞出夹具，打坏刀具，造成安全事故加工出来的位置尺寸不准确加工表面产生形位公差如不平度不垂直度加工表面粗糙度高等。因此，当加工件正确定位后还需要获得良好的夹紧状态。使加工件获得良好的夹紧状态的措施，叫做正确的夹紧......”。

4、“.....如何克服重力的影响，把加工件压回正确位置，是正确夹紧原则之。所以在考虑定位方案及设置定位支承时，应尽可能使支承反力与重力不构成力偶，使加工件重心位于支承范围内。在夹紧过程中，如何使已获得正确定位的加工件不脱离正确位置，是正确夹紧原则之二。所以，在制定夹紧方案时，应尽可能避免夹紧力与支承反力构成力偶。在夹紧过程中，如何使加工件不产生超出允许范围的变形，是正确夹紧原则之三。所以在制定夹紧方案时，对于刚性较差的加工件，应尽可能避免产生或应尽可能减小由夹紧力产生的弯曲力矩。在切削过程中，如何避免加工件发生不能允许的振动，是正确夹紧原则之四。所以，在制定夹紧方案时，对于刚性较差的加工件，应尽可能避免产生或应尽可能减小由切削力产生并作用于加工件上的弯曲力矩。如何使平衡切削力所需要的夹紧力最小，是正确夹紧原则之五。所以，在制定夹紧方案时......”。

5、“.....而尽可能避免用夹紧力及由夹紧力产生的摩擦力平衡。黑龙江工程学院本科生毕业设计铣削零件上平面的夹具设计问题的提出及定位方案的确定本夹具用来铣削进气歧管上平面，我们要满足些基本要求应有足够的强度和刚度，结构简单具有良好的工艺性，尺寸稳定和便于排屑等。本套夹具采用面两销式定位，其中两销个为圆柱销，另个为菱形销，这样选择是为了避免过定位的发生。夹具体的组成铣床夹具用对刀块引导刀具进行加工，有利于保证被加工平面对其定位基准尺寸精度和位置精度，并可显著提高劳动生产率。本套夹具的对刀块是在直角对刀块的基础做的改进。铣床夹具的主要由对刀块底板螺旋夹紧机构定位板辅助支撑等组成。在加工顶部平面时，由于零件较长，刚性就会相对较差，故需采用辅助支撑，保证平面的加工精度。由于零件距底板的距离较小，且考虑到工时的问题，本套夹具的辅助支撑选择弹簧式自动调整式辅助支撑......”。

6、“.....辅助支撑的结构如图。支撑衬套挡块弹簧螺塞图辅助支撑装置锁止机构锁止机构是本套铣床夹具的特殊元件，其作用是使翻版机构位置固定，以保证加工精度，考虑到本套夹具要经常的反转，所以本套夹具的锁止机构采用手拉式定位器。定位销与导套之间的配合采用间隙配合，衬套与定位销的配合采用过盈配合。锁止机构的结构简图如图示。黑龙江工程学院本科生毕业设计衬套定位销导套螺钉弹簧定位销把手图锁止机构夹紧力的确定计算夹紧力时，通常将夹具和工件看成是个刚性系统。本工序在铣削加工过程中切削力主要考虑圆周切削力。为保证夹紧可靠，应将理论夹紧力乘上安全系数作为工件加工时所需要的夹紧力。圆周力的计算式为查切削用量简明手册表得，该公式在铣削铝合金时，圆周力乘系数，夹紧力在此基础上乘安全系数，查机床夹具设计手册表得，因此实际夹紧力用扳手的六角螺母的夹紧力，作用力，夹紧力个过程......”。

7、“.....建立与发动机相接触的部分的三维模型，因为该部分是零件的设计基准，所以它的建模很重要。其次，是进气歧管上部的复杂型腔，该部分由复杂的空间曲面组成，在建模过程中难度般。最后，建立四个管路的空间模型，该部分虽然看似简单，但实为进气歧管建模中难度最大的部分，由于进气歧管为控件多义管，在空间上由不同方向的管路相交而成，所以就存在交接处的处理问题，由于进气歧管在空间上各个截面是存在变化的，做发动机进气歧管管道时，怎么控制管道截面积的变化，如何确定黑龙江工程学院本科生毕业设计个扫描线和管道截面积的方程，这都是要考虑的。进气歧管三维零件如图图进气歧管零件三维图进气歧管夹具的三维建模铣削平面三维夹具设计铣削平面的夹具是翻板式夹具，主要由底板可翻转式定位板压板定位销等组成。夹具体的建模由于本套夹具采用面两销式定位，所以建模时首先建立底板的三维模型，其次是定位板及其附属件......”。

8、“.....夹具体三维装配图如图图铣削夹具装配图钻削顶孔三维夹具设计钻削夹具是在铣削夹具的基础上的改进而成的，因为翻板式夹具加工精度要求较高，而且造价相对其它夹具都要高出许多，所以本套夹具去掉了翻版机构，大大降低黑龙江工程学院本科生毕业设计了生产成本。夹具体的建模本套夹具主体全部采用铸造结构，所以建模相对简单。首先建立主体三维模型，其次建立定位夹紧机构的三维模型。夹具体三维装配图如图图钻削夹具装配图本章小结本章对三维建模的优势及特点作了简要的介绍，对两套夹具的特点作了分析，简要的说明了进气歧管建模过程和两套夹具的建模过程。黑龙江工程学院本科生毕业设计结论在本次毕业设计中，主要完成了进气歧管的三维建模，夹具总装的三维建模，零件机械加工的工艺编制及典型工序的夹具设计。由于本次设计的项目在国内外都是成熟的技术......”。

9、“.....本次设计以发动机的进气歧管建模及夹具设计为题。在三维建模过程中，应用到了大学所学，并进步的拓展了知识面，接触到了软件更深层次的内容。在夹具的设计过程中，体会到了从无到有的喜悦，本次设计的夹具，只需对夹具体做少量改动就可用于金属类进气歧管的定位及装夹，使得它的通用性变强，真正实现了扩大加工范围，提高生产效率的目的。但此设计过程仍有许多不足，本设计还可以通过些仿真软件进行仿真分析，但是，由于时间有限，还未能实现，另外，在些方面，做得还不够仔细，恳请各位老师同学给予批评指正。黑龙江工程学院本科生毕业设计参考文献周尔民基于的汽车变速器虚拟装配仿真技术汽车工程，冯樱基于汽车变速器装配及运动仿真的动画实现机械工程师，富成科机械制造基础人民交通出版社，刘惟信汽车设计北京清华大学出版社，沈宜慧机械工程材料人民交通出版社，徐灏机械设计手册机械工业出版社......”。