1、“.....由于塑料是以管状成型后经拉伸实现包覆的，其径向挤包厚度的均匀性只由模套的同心度来决定，而不会因线芯或缆芯任何型式的弯曲致使塑料层偏芯。塑料经拉伸发生取向作用，取向作用的结果使其机械强度提高，挤出的电线电缆的弯曲性能好，这对结晶性高聚物的挤新疆交通职业技术学院毕业设计论文出尤其有意义，能有效的提高制品的耐龟裂性。模具模芯与线芯或缆芯的间隙可以有所增大，故磨损程度减轻以致可以基本消除，不但防止了线芯的刮伤而且大大的延长了模具的使用寿命。配模简便且模具的通用性较大，能挤包各种形状的线芯，如扇形线芯和瓦形线芯的绝缘层尤其对拉伸比较大的塑料，同套挤管式模具，可以用调整拉伸的办法，挤制产品的规格范围很大。与挤压式挤出相比，挤管式挤出的不足之处在于塑料挤包层的致密性，胶层与线芯或缆芯结合的紧密性都较差，制品表面有线芯或缆芯绞合节距和绕包节距的痕迹，这在绝缘层挤制时应予以重视。为了克服这些缺陷，在挤管式挤出中往往增加拉伸比，以使分子排列整齐而达到提高塑料层密度的目的，并采用抽真空挤出......”。

2、“.....半挤管式模具又称半挤压式模具，用短嘴模芯和任何种模套配合，模芯嘴的承线径伸到模套承线径的处。半挤管式模具与挤压式模具大体相同，只是模套的承线稍短，模角也略小些，它吸取了挤管式和挤压式的优点，改善了挤压式模具不易调偏芯的缺点，特别是使用于挤包大规格的绞线绝缘和要求包紧力较大的护套。当采用半挤管式模具时，模芯的尺寸可以适当增大，从而在挤包较大外径的绞线不致出现刮伤卡牢，也能防止因导线外径变小而在模芯内摆动所致的偏芯同时半挤管式模具在挤出中有定的压力，所以在内护套及要求结合严密的外护套挤出中也有应用，这是为了压实塑料新疆交通职业技术学院毕业设计论文胶层。但柔软性较差的线芯不宜采用这种模具进行塑料层的挤包，因为当线芯或缆芯发生各种型式的弯曲时，将产生偏芯。工艺配模配模是否合理，直接影响挤塑的质量和产量，故配模是重要操作技能之。由于塑料熔体离模后的变化，使得挤出线径并不等于模套的孔径，方面由于牵引冷却使制品挤包层截面收缩......”。

3、“.....塑料弹性回复而胀大，离聚乙烯化学交联理论的探讨哈尔滨电工学院学报应高压电缆过电压计算方法及其应用现代电缆工程沈阳辽宁科技出版社，模后塑料层的形状尺寸的变化与物料性质挤出温度及模具尺寸和挤出压力有关。模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定的，选配好适当的模具，是生产高质量低消耗产品的关键。第四章挤塑不良品产生和原因及解决办法焦烧温度超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声塑料表面出现颗粒状焦烧物合胶缝处有连续气孔。控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧机头压盖没有压紧，塑新疆交通职业技术学院毕业设计论文料在里面老化分解。经常的检查加温系统是否正常定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长......”。

4、“.....防止杂色存胶焦烧调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶发现焦烧应立即清理机头和螺杆。塑化不良塑料层表面有蛤蟆皮式地现象温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒塑料的合胶缝合不好，有明显的痕迹。温度控制过低或控制的不合适塑料中有难塑化的树脂颗粒操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。按工艺规定控制好温度，发现温度低要适当的把温度调高要适当地降低螺杆和牵引的速度，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料塑化的效果利用螺杆冷却水，加强塑料的塑化和至密性选配模具时，模套适当小些，加强出胶的压力。新疆交通职业技术学院毕业设计论文总结经过努力，这次的毕业论文终于写完了。在这次的毕业设计中深深的感受到自己知识的匮乏和在学习中存在的不足。同时也促使自己积极的学习各方面的知识，提高自己水平。通过这次的学习相信自己在以后的学习和生活当中定能克服各种困难......”。

5、“.....我们进行认真透彻的分析挤塑机的工作原理挤出的原则与要求模具挤塑不良品产生和原因及解决办法这次论文的写作,使我的电线电缆知识更上了个台阶我会更加坚定的投入到工作当中新疆交通职业技术学院毕业设计论文致谢这次论文的完成跟老师们的细心指导是分不开的没有他们的指导这次的论文就完不成是他们呕心沥血的培养了我,教会了我那么多的知识使我在工作生活当中能够得心应手的应付各种困难在此感谢宁磊老师在这次的论文的写作中特变电工也给予了大力的支持同时还要感谢这次块来交通的同学们,他们给了许多的鼓励和帮助没有他们的支持这次的写作同样也完不成再次感谢培育我的老师和特变电工和同学们新疆交通职业技术学院毕业设计论文参考文献电线电缆挤塑工艺电线电缆手册北京，机械工业出版社无毒无害的防白蚁电缆电线电缆，高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的皱纹铝护套的应用电线电缆，交联聚乙烯绝缘电力电缆氩弧焊皱纹铝护套焊接过程中，电缆绝缘表面额温度分布的测量动的变化塑化阶段......”。

6、“.....经历着温度压力粘度甚至化学结构的变化，这些变化在螺杆的不同区段情况是不同的。塑化阶段根据塑料流动时的物态连续变化过程又可分成三个阶段加料段又称破碎段熔融段又称塑化段均化段又称均压段。各段对塑料挤出产生不同的作用，塑料在各段呈现不同的形态，从而表现出塑料的挤出特性。，加料段，首先就是为颗粒状的固体塑料提供软化温度，其次是以螺杆的旋转与固定的机筒之间产生的剪切应力作用在塑料颗粒上，实现对软化塑料的破碎。而最主要的则是以螺杆旋转产生足够新疆交通职业技术学院毕业设计论文大的连续而稳定的推力和反向摩擦力，以形成连续而稳定的挤出压力，进而实现对破碎塑料的搅拌与均匀混合，并初步实行热交换，从而为连续而稳定的挤出提供基础。在此阶段产生的推力是否连续均匀稳定剪切应变率的高低，破碎与搅拌是否均匀都直接影响着挤出的质量和产量。，熔融段，经破碎软化并初步搅拌混合的固态塑料，由于螺杆的推挤作用，沿螺槽向机头移动，自加料段进人熔融段。在此段塑料遇到了较高温度的热作用，这时的热源，除机筒外部的电加热外......”。

7、“.....而来自加料段的推力和来自均化段的反作用力，使塑料在前进中形成了回流，回流产生在螺槽内以及螺杆与机筒的间隙中，回流的产生不但使物料进步均匀混合，而且使塑料热交换作用加大，达到了表面的热平衡。由于在此阶段的作用温度已超过了塑料的流变温度，加之作用时间较长，致使塑料发生了物态的转变，与加热机筒接触的物料开始熔化，在机筒内表面形成层聚合物熔膜，当熔膜的厚度超过螺纹顶与机筒之间的间隙时，就会被旋转的螺纹刮下来，聚集在推进螺纹的前面，形成熔池。由于机筒和螺纹根部的相对运动，使熔池产生了物料的循环流动。螺棱后面是固体床固体塑料，物料沿螺槽向前移动的过程中，由于熔融段的螺槽深度向均化段逐渐变浅，固体床不断被挤向机简内壁，加速了机筒向固体床的传热过程，同时螺杆的旋转对机筒内壁的熔膜产生剪切作用，从而使熔膜和固体床分界面的物料熔化，固体床的宽度逐渐减小，直到完全消失，即由固态转为粘流态可塑态。此时塑料分子结构发生了根本的改变......”。

8、“.....若为结晶性高聚物，则其晶区开始减少，无定形增多，除其中的特大分子而外，主体完成了塑化，即所谓的初步塑化，并且在压力的作用下，排除了固态物料中所含的气体，实现初步压实。，均化段，具有这样几个突出的工艺特性这段螺杆螺纹深度最浅，即螺槽容积最小，所以这里是螺杆与机筒间产生压力最大的工作段另外来自螺杆的推力和筛板等处的反作用力，是塑料短兵相接的直接地带这段又是挤出工艺温度最高的段，所以塑料在此阶段所受到的径向压力和轴向压力最大，这种高压作用，足以使和于塑料内的全部气体排除，并使熔体压实致密。该段所具有的均压段之称即由此而得。由于高温的作用，使得经过融熔段未能塑化的高分子在此段完成塑化，从而最后消除颗粒，使塑料塑化充分均匀，然后将完全塑化熔融的塑料定量定压地由机头均匀地挤出。第二章挤出的原则与要求挤出的条原则下面是关于挤出的要牢记的重要原则。这些原则可以节省成本生产出高质量产品并更加有效地使用设备挤包两种。挤包的绝缘层应紧密均匀的连续包在各种导电线芯上......”。

9、“.....绝缘层的工艺厚度应符合并满足各种电线电缆相应的国家标准或标准中对绝缘层标称厚度的要求。对有导体屏蔽要求的，其挤包的内导电层的厚度应不包括在绝缘层厚度内测量绝缘层厚度六点的平均值应不小于标称值，而测出绝缘层最薄点值可以低于标称值，但不应小于工艺规定厚度标称值的。绝缘线芯质量要求绝缘线芯挤包层经水槽冷却后，应经直流火花试验，检验绝缘层是否有质量缺陷，若线芯被击穿则应进行修复。绝缘不得有连续的竹节波浪及偏芯绝缘表面应平滑平整，无疙瘩或塌坑绝缘层横断面上应没有肉眼可见的气泡气孔夹杂和砂眼塑料绝新疆交通职业技术学院毕业设计论文缘不应有塑化不均匀和焦烧等现象，绝缘线芯内挤制时不得进水，以免影响电气性能，绝缘线芯的识别标志应首尾致。护套塑料挤出的护套表面应光洁圆整，护套横断面无肉眼可见的气泡夹杂及砂眼等缺陷，护套挤包层应连续完整，挤包的护套厚度应满足工艺规定的标称厚度。其护套的标称厚度尺寸应符合各种电线电缆相应的国家标准的要求。直接挤包在光滑表面的塑料护套，如单芯电缆......”。