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论炭素石墨化炉循环水系统节能设计(原稿) 论炭素石墨化炉循环水系统节能设计(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 22:37:38

《论炭素石墨化炉循环水系统节能设计(原稿)》修改意见稿

1、“.....完全能满足冷却需要。员工出炉冷却浇水时间也从原来小时缩短至小时,员工在含煤气环境中作业时间大幅度减少,并且减轻了浇水劳动强度。方案对比按方案改造后具有方案的所有优点,完全满足生产要求。同时因方案产循环水具有很强的依赖性,炉头尾和出炉冷却水对于循环水压力有不同要求,因地制宜根据不同循环水压力制定切实可行方案,对于改善员工操作环境降低劳动强度和节能方面都能收到良好效果。缺点冬季炉室长流水时,循环水炉循环水系统节能设计原稿。缺点冬季炉室长流水时,循环水供管内压力降低至公斤,经过管道抽水后循环水供管内局部压力降低,影响了个别炉室头尾电极冷却效果。关键词石墨化炉循环水节能设计引言随着现代企论炭素石墨化炉循环水系统节能设计原稿忠焙烧炉结构改进与新型耐火材料的应用世界有色金属,。论炭素石墨化炉循环水系统节能设计原稿......”

2、“.....石墨化炉冷却用水中,炉头炉尾冷却水占到总用水量以上,而出炉冷却循环水只占少量部分。因此对用水量较小时天台度每年节约电能为度,按每度电能元计算,每年节约资金万元。结论采用自吸式改造后出炉冷却操作更加灵活方便,而且大量节省了电能,同时降低了员工劳动强度提高了生产效率所,消除了员工没含煤气环境中长时间降低了员工劳动强度提高了生产效率所,消除了员工没含煤气环境中长时间作业带来的安全隐患,具有定节能价值。参考文献李丙才,赵国勇,万强,杨书鸿阳极焙烧烟气净化系统控制方法研究与改进自动化技术与应用,章信率。出炉冷却泵体加压后,操作更加方便灵活。原循环水压力从泵房公斤降低至公斤,完全满足生产需要,取得了很好节能效益,并且由于炉头炉尾循环水压力过高导致胶管脱落的情况得到改善,减少了设备维护检修工作量。节......”

3、“.....并且减轻了浇水劳动强度。方案对比按方案改造后具有方案的所有优点,完全满足生产要求。同时因方案产生的冬季循环水供管内压力低,经管道泵抽水后影响局部炉头炉尾的不足也能效果该企业原泵房内安装有台的电动机,两用备。改造前变频出口压力设定公斤时,每小时耗电约度,改造后对循环水出口压力降低至公斤时,两台泵每小时耗电约度电。每年节约用电度小时小时天度改造泵体用电度小时经分析,石墨化炉冷却用水中,炉头炉尾冷却水占到总用水量以上,而出炉冷却循环水只占少量部分。因此对用水量较少而需要较高压力的出炉冷却水用加压泵供水,那么泵房循环水出水压力可以从公斤降低至公斤,变频系统就统节能设计原稿。改造方案分析经现场了解,炉头炉尾循环水实际使用压力公斤即可满足需要,但出炉喷淋水压射程最好能达到米......”

4、“.....如果射程达不到米,就水压射程最好能达到米,操作人员在站在炉头炉尾任何侧可以对全炉任何点位进行喷淋洒水,如果射程达不到米,就需要从炉头炉尾两侧浇水。该企业为确保足够出炉喷淋压力,循环水泵房出口压力设定为公斤,沿途些设备冷却作业带来的安全隐患,具有定节能价值。参考文献李丙才,赵国勇,万强,杨书鸿阳极焙烧烟气净化系统控制方法研究与改进自动化技术与应用,章信忠焙烧炉结构改进与新型耐火材料的应用世界有色金属,。论炭素石墨化能效果该企业原泵房内安装有台的电动机,两用备。改造前变频出口压力设定公斤时,每小时耗电约度,改造后对循环水出口压力降低至公斤时,两台泵每小时耗电约度电。每年节约用电度小时小时天度改造泵体用电度小时忠焙烧炉结构改进与新型耐火材料的应用世界有色金属,......”

5、“.....经分析,石墨化炉冷却用水中,炉头炉尾冷却水占到总用水量以上,而出炉冷却循环水只占少量部分。因此对用水量较台泵每小时耗电约度电。每年节约用电度小时小时天度改造泵体用电度小时小时天台度每年节约电能为度,按每度电能元计算,每年节约资金万元。结论采用自吸式改造后出炉冷却操作更加灵活方便,而且大量节省了电能,同时论炭素石墨化炉循环水系统节能设计原稿需要从炉头炉尾两侧浇水。该企业为确保足够出炉喷淋压力,循环水泵房出口压力设定为公斤,沿途些设备冷却用水及管路水头损失,实际到达石墨化炉的循环水压力只有公斤,冬季所有炉室防冻时,末端炉室循环水压力不足公忠焙烧炉结构改进与新型耐火材料的应用世界有色金属,。论炭素石墨化炉循环水系统节能设计原稿。经分析,石墨化炉冷却用水中,炉头炉尾冷却水占到总用水量以上......”

6、“.....因此对用水量较制作支架安装的循环水主管道,每个炉室前设臵个浇水管口,在最末端安装的防冻泄水管并设臵阀门,将该泄水阀门保持常开且较小开启度,将泄水管口直接接引到回水管口便于随时泄水。论炭素石墨化炉循环水系前得到了优化,大大降低了员工劳动强度并缩短了工作时间,提高了工作效率。出炉冷却泵体加压后,操作更加方便灵活。原循环水压力从泵房公斤降低至公斤,完全满足生产需要,取得了很好节能效益,并且由于炉头炉尾循环用水及管路水头损失,实际到达石墨化炉的循环水压力只有公斤,冬季所有炉室防冻时,末端炉室循环水压力不足公斤。方案在每组炉室的回水井部位安装台自吸式水泵,型号,扬程米,流量,功率。在炉前厂房柱体上能效果该企业原泵房内安装有台的电动机,两用备。改造前变频出口压力设定公斤时,每小时耗电约度......”

7、“.....两台泵每小时耗电约度电。每年节约用电度小时小时天度改造泵体用电度小时少而需要较高压力的出炉冷却水用加压泵供水,那么泵房循环水出水压力可以从公斤降低至公斤,变频系统就可以发挥作用节约更多电能。改造方案分析经现场了解,炉头炉尾循环水实际使用压力公斤即可满足需要,但出炉喷淋降低了员工劳动强度提高了生产效率所,消除了员工没含煤气环境中长时间作业带来的安全隐患,具有定节能价值。参考文献李丙才,赵国勇,万强,杨书鸿阳极焙烧烟气净化系统控制方法研究与改进自动化技术与应用,章信就可以发挥作用节约更多电能。方案优点经方案改造后,出炉冷却循环水压力提高至公斤,浇水射程能达到米左右,在炉头炉尾可以对炉室任何点喷淋洒水,完全能满足冷却需要。员工出炉冷却浇水时间也从原来小时缩短至小时水压力过高导致胶管脱落的情况得到改善......”

8、“.....节能效果该企业原泵房内安装有台的电动机,两用备。改造前变频出口压力设定公斤时,每小时耗电约度,改造后对循环水出口压力降低至公斤时,两论炭素石墨化炉循环水系统节能设计原稿忠焙烧炉结构改进与新型耐火材料的应用世界有色金属,。论炭素石墨化炉循环水系统节能设计原稿。经分析,石墨化炉冷却用水中,炉头炉尾冷却水占到总用水量以上,而出炉冷却循环水只占少量部分。因此对用水量较生的冬季循环水供管内压力低,经管道泵抽水后影响局部炉头炉尾的不足也得到彻底改善,还节省了循环水用量。经过实践对比方案较方案更具有优势。使用效果通过改造,出炉冷却循环水经泵体加压后无论从压力流量都比改造降低了员工劳动强度提高了生产效率所,消除了员工没含煤气环境中长时间作业带来的安全隐患,具有定节能价值。参考文献李丙才,赵国勇,万强......”

9、“.....章信供管内压力降低至公斤,经过管道抽水后循环水供管内局部压力降低,影响了个别炉室头尾电极冷却效果。方案优点经方案改造后,出炉冷却循环水压力提高至公斤,浇水射程能达到米左右,在炉头炉尾可以对炉室任何点喷淋洒业的不断发展,企业之间的竞争日益激烈,能源能利用率不仅体现了企业管理水平的高低,而且直接关系生产成本,决定企业利润空间,工业设备能源消耗系统的节能设计对于企业的发展具有至关重要的意义。炭素石墨化炉对于作业带来的安全隐患,具有定节能价值。参考文献李丙才,赵国勇,万强,杨书鸿阳极焙烧烟气净化系统控制方法研究与改进自动化技术与应用,章信忠焙烧炉结构改进与新型耐火材料的应用世界有色金属,。论炭素石墨化能效果该企业原泵房内安装有台的电动机,两用备......”

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