1、“.....用靠尺配合水平仪检查其表面平整度,不平的位臵用砂轮打磨平整,合格后将底部块和炉壁间的蒽油密封剂填塞密实检查合格后即可进行第层砖的砌筑,第层砖应与底部块表层的砖错缝砌筑,砌筑时边砌边用铝合金靠尺检查其平整度,用塞尺检查灰缝并随即检查灰浆饱满度。第层砖的砌筑在砌筑第层砖分为两部分,第部分为以炉底中心为圆心直径为以外的部分,第部分为炉底中心为圆心直开始砌筑溢流槽壁和槽侧氟金云母砖之间的耐火砖。耐火砖和溢流槽壁间有的间隙,用蒽油密封剂填密实即可。溢流槽耐火砖应与炉体耐火砖同时砌筑。砌筑完溢流槽耐火砖后,在溢流槽内侧支设木模,浇注内侧的浇注料。塞块砖最后安装。溢流槽盖在炉外预制,待溢流槽砖检验合格后安装。进料口氟金云母砖的安装进料口的氟金云母砖较小,砌筑时将砖和进料口管道间的缝隙用泥浆填密实即可。炉顶耐材的施工方法炉顶砌筑因炉顶砌筑完毕后与炉顶盖板的距离很小......”。

2、“.....等耐材砌筑完毕后进行安装。炉顶耐材分为两部分,部分为工作层砖,由球顶砖层耐火砖浇注料和蒽油密封剂层组成。另部分为,确保工人的砌筑水平达到施工要求。砌筑前联合耐材供应商对泥浆进行试配,找到泥浆的最佳水灰比。施工前对炉壳各尺寸进行详细的检查,确保其尺寸能满足砌筑要求。因有很多设备须在内衬施工时安装,施工前必须与机电专业协调好施工时间和工序。图溜管氟金云母砖的安装预装合格后将砖从炉体孔洞中吊出,在外侧抹上专用泥浆,将其装入预留孔即可。安装时注意砖与预留孔间的泥浆必须饱满。安装完溜料口砖后在溢流槽底铺设好厚蒽油石墨密封剂,量的控制方法与底部致。待底部密封剂达到定的强度后开始溢流槽底耐火砖的砌筑。溢流槽底耐火砖的砌筑要注意两个方面是须和炉体砖咬缝砌筑,是坡度尺寸的控制。坡度尺寸安装示意图溢流槽侧面及中部氟金云母砖的安装侧墙和中部的砖没有特殊的要求,用手拉葫芦配合人工进行砌筑......”。

3、“.....灰缝应控制在,灰浆应饱满。砌筑完溢流槽侧及中部的砖检查合格后,开始砌筑溢流槽壁和槽侧氟金云母砖之间的耐火砖。耐火砖和溢流槽壁间有的间隙,用蒽油密封剂填密实即可。溢流槽耐火砖应与炉体耐火砖同时砌筑。砌筑完溢流槽耐火砖后,在溢流槽内侧支设木模,浇注内侧的浇注料。塞块砖最后安装。溢流槽盖在炉外预制,待溢流槽砖检验合格后安装。水平度的检查每砌层砖后必须检查砌体的水平误差,用长的铝合金靠尺放于砌体上,再用水平仪测量。垂直度的检查垂直度每浅谈熔盐氯化炉内衬安装技术原稿砖进行切割打磨,使其符合设计要求。砌筑完第部分检查合格后,开始安装熔体紧急排出口砖。熔体紧急排出口砖的安装紧急排出口砖体积较小,安装前用行车将其吊进炉内,先进行预砌,确认满足设计要求后开始正式安装。安装时用人工翻转排出口砖安装到设计的位臵即可具体操作方法参考氯气送气枪处砖的方法。安装好等泥浆硬化后安装熔体紧急排出口见图......”。

4、“.....图熔体紧急排出口砌筑示意图待砌筑完炉体第层砖后浇注该砖与炉墙和炉壳间的浇注料。安装完排出口砖后进行第层炉身砖的砌筑,砌筑位臵从排出口砖两侧开始向两侧砌筑,在其对面合门。砌筑完炉身第层砖检查合格后即可进行任公司海绵钛项目节能分析熔盐氯化炉锥体内衬砖尺寸计算辽宁工业大学学报自然科学版,浅谈循环流化床锅炉内衬施工现代制造,李志才浅谈烟囱内衬施工技术建筑工程技术与设计,韩晓琴浅谈工业煤气发生炉耐火内衬的改造煤化工,黄树杰高钙镁钛渣熔盐氯化技术的研究与熔盐氯化炉大型化的探讨钢铁钒钛,胡元金熔盐氯化炉保温期间的热平衡轻工科技,肖永华熔盐氯化炉热平衡分析成都川大学,。浅谈熔盐氯化炉内衬安装技术原稿。图溜管氟金云母砖的安装预装合格后将砖从炉体孔洞中吊出,在外侧抹上专用泥浆,将其装入预留孔即可。安装时注意砖与预留孔间的泥浆必须饱满。安装完溜料口砖后砌筑......”。

5、“.....底部块安装完毕后,用靠尺配合水平仪检查其表面平整度,不平的位臵用砂轮打磨平整,合格后将底部块和炉壁间的蒽油密封剂填塞密实检查合格后即可进行第层砖的砌筑,第层砖应与底部块表层的砖错缝砌筑,砌筑时边砌边用铝合金靠尺检查其平整度,用塞尺检查灰缝并随即检查灰浆饱满度。第层砖的砌筑在砌筑第层砖分为两部分,第部分为以炉底中心为圆心直径为以外的部分,第部分为炉底中心为圆心直径为范围内。第部分先砌筑,第部分必须在先砌筑完炉体第层砖和安装好熔体紧急排出口砖后砌筑。将控制线画在第层砖表面,砌筑第部分,从内圆开始向炉壁和两侧砌筑,对与控制线不吻合的然后浇注预留孔处的浇注料见图。图预留孔处浇注料浇筑示意图工作层浇注料后安装好该平面的各种工艺管道后开始密封剂层的施工,为保证其密封性,该层应次性铺设完毕。养护至设计要求后进行第部分保温层的砌筑,保温层砖共层,施工时应逐层砌筑......”。

6、“.....浇注料为厚,施工时用震动棒振捣密实即可。收尘冷凝器的内衬砌筑每台熔盐氯化炉配两台收尘冷凝器,分布在熔盐氯化炉外侧,成形状排列。其外形上部为筒体结构,下部为锥体结构。其使用温度较低,内衬的主要功能是为了防腐,故内衬采用单层碳砖砌筑。砌筑时应注意灰缝泥浆饱满度和内衬表面平整度的控制。烘炉熔盐氯化待砌筑完炉体第层砖后浇注该砖与炉墙和炉壳间的浇注料。安装完排出口砖后进行第层炉身砖的砌筑,砌筑位臵从排出口砖两侧开始向两侧砌筑,在其对面合门。砌筑完炉身第层砖检查合格后即可进行炉底最后层第部分砖即炉底中心为圆心直径为范围内砖的砌筑,该部分砖为侧砌,砌体高度为,砌筑方式如下见图。进料口氟金云母砖的安装进料口的氟金云母砖较小,砌筑时将砖和进料口管道间的缝隙用泥浆填密实即可。炉顶耐材的施工方法炉顶砌筑因炉顶砌筑完毕后与炉顶盖板的距离很小,故炉顶砌筑完毕前炉顶盖板暂时不安装,等耐材砌筑完毕后进行安装......”。

7、“.....部分为工作层砖,由球顶砖层耐火砖浇注料和蒽油用专用的烘炉器烘炉,烘炉器为带型见图。烘炉前通过减压阀口安装烘炉器,烘炉器的功率为,烘炉器最初烘炉时间为,烘炉器烘炉最高温度为。烘炉温度和时间满足要求后,将烘炉器拆除,往炉内加入原料开始生产。图烘炉示意图结语攀钢海绵钛熔盐氯化炉是中国引进国外乌克兰第座大型熔盐氯化炉技术,该炉施工质量要求高,各种工艺精细复杂。砌体尺寸控制要求严格,砌筑施工难度很大,该施工技术的好坏直接影响氯化钛的安全炼制以及海绵钛产品的最终质量保证。通过上述施工技术成功的实践,提高了我国对大型氯化炉砌筑的技术进步和施工水平。参考文献贵阳铝镁设计院关于攀钢集团海绵钛初步设计攀钢集团钛业有限责第块安装到位后再按该程序安装第块第块第块底部块,底部块必须对称安装,安装完毕检查合格后将底部块中间的间隙和与侧壁铸石板间的空隙用密封剂填密实,切除吊装用吊耳,吊孔用砖砌筑......”。

8、“.....底部块安装完毕后,用靠尺配合水平仪检查其表面平整度,不平的位臵用砂轮打磨平整,合格后将底部块和炉壁间的蒽油密封剂填塞密实检查合格后即可进行第层砖的砌筑,第层砖应与底部块表层的砖错缝砌筑,砌筑时边砌边用铝合金靠尺检查其平整度,用塞尺检查灰缝并随即检查灰浆饱满度。第层砖的砌筑在砌筑第层砖分为两部分,第部分为以炉底中心为圆心直径为以外的部分,第部分为炉底中心为圆心直,每升保温,保温小时,升温至升温速度为,每升保温,保温小时保温时温度应控制在的范围内,以防止砌体开裂,然后用小时匀速降温至室温。底部的耐材砌筑施工方法含熔体紧急排出口砖的安装砌筑前先在炉底平贴层厚铸石板,铸石板用泥浆粘贴,砌筑时用靠尺配合水平仪检查其平整度,塞尺检查其灰缝,灰缝小于。铸石板铺贴完毕后在其表面铺层密封剂,密封剂必须次性铺完。其厚度用探针根有针尖并标有刻度的铁丝见图垂直插入填料层检查......”。

9、“.....该炉底部共有耐火砖层砖其中层为底部块,砌筑时应逐层砌筑。炉底砖砌筑在其表面铺层密封剂,密封剂必须次性铺完。其厚度用探针根有针尖并标有刻度的铁丝见图垂直插入填料层检查。图探针密封剂检查合格后做好相应的资料后开始进行炉底砖的铺设。该炉底部共有耐火砖层砖其中层为底部块,砌筑时应逐层砌筑。炉底砖砌筑共设根标高控制线,分别是第层层底部块和层,将各标高控制线画在炉壳上,然后在密封剂表面画出第层砖的纵横中心线后开始第层砖的砌筑。第层砖仅砌纵横宽的十字形砌体,砌体间填保温砖碎粒见图。砌筑时先砌纵横方向宽的砖,砌筑时边砌边用靠尺配合水平仪检查其平整度,砌筑完整层后用角尺检查其标高。检查合格后再纵横砌体格内填保温砖碎粒,边填并用捣打锤捣打溢流槽底铺设好厚蒽油石墨密封剂,量的控制方法与底部致。待底部密封剂达到定的强度后开始溢流槽底耐火砖的砌筑......”。