1、“.....往往在限位板上垫不同厚度的垫片。试冲合格后要制造钢片垫在限位板下面固定死。安装定位销。按合格的拉延件毛料展开件确定限位销位置。并钻铰孔后压入。局部表面火焰淬火。凸凹模的圆角棱线凸包凸筋等处经表面火焰淬火，以上。试冲过程中产生的主要缺陷及消除方法见下表广西工学院毕业设计汽车覆盖件的冲压模设计说明书冲压缺陷可能产生的原因解决的办法破裂主要原因是进料阻力太大压料力太大压料表面粗糙度不够凹模口或拉延筋槽口太小拉延筋数量过多或布置不当凸模与凹模或拉延筋与拉延筋槽间隙太小坯料形状不当，尺寸太大坯料质量不符合要求润滑不好工件局部拉延太大减少压料力或修整压料面，修整压料面时应注意里松外紧提高压料面的表面粗糙度合理加大有关的半径调整拉延筋数量和位置合理的加大间隙修正坯料形状尺寸更换合格材料改善润滑条件增加工艺孔，工艺性切口......”。

2、“.....尺寸小坯料与压料面形状不致，定位不稳定，不准确坯料太软，压料面形状不当润滑油过多，润滑油方增加进料力或修整压料面，增大接触面积减少有前的值修整压料面消除里松外紧调整拉延筋数量和位置修正坯料形状和尺寸改善定位准确性稳定性，增加预弯工作更换材料修改压料面形状广西工学院毕业设计汽车覆盖件的冲压模设计说明书法不当冲压方向不好润滑油适量，方法正确改变冲压方向表面产生鼓膜压料力不够拉延筋数量少或布置不当坯料扭曲，拉延受力不均增大压料力或修整压料面，增大接触面积调整拉延筋数量或位置拉延前对坯料进行必要的处理表面有划痕波纹及其它痕迹凹模口或压料面粗糙度不够镶块接合面间隙太大排气孔数量不够或堵塞成型面表面质量不好不干净润滑不足或润滑不当冲压方向选择不当......”。

3、“.....清洁型面改善润滑条件，正确润滑改善冲压方向更换材料装饰棱线不清滑移压双印凸模与凹模末墩死到位凸模与凹模间隙不均匀坯料在凸模上相对位移进料阻力不致调整凸模拉延深度或加大主压力修正间隙使其均匀改变冲压方向调整有关部位进料阻力刚性差材料变形程度不足，进料阻力小，产生松驰和鼓动增加压料力，增加刚性加强筋。广西工学院毕业设计汽车覆盖件的冲压模设计说明书第四章修边模的设计修边模结构的选择修边模是用于将拉延工件工艺补充部分和压料面多余部分切掉的模具。修边模根据修边镶块的运动方向，可分为以下三类。垂直修边模修边镶块的运动方向同压力机的滑块的运动方向致的修边模叫垂直修边模。在覆盖件拉延件设计时，要尽量为垂直修边创造条件，采用垂直修边，模具结构简单制造容易。斜楔修边模修边镶块作水平或倾斜方向运动的修边模叫做斜楔修理工边模。修边镶块的水平运动或倾斜运动是靠斜楔的驱动而实现的......”。

4、“.....由压力机带动，所以说斜楔是将压力机的压力方向改变的机构。这种修边模的工作部分占据较大的面积，模具外轮廓尺寸大，结构复杂，制造比较困难垂直斜楔修边模修边镶块部分作垂直方向运动，另部分作水平或倾斜方向运动，这类修边模叫做垂直修边模。由于前道工序已经进行了工件的边修边，从整个工件的外形来看，为了得到更好的修边质量，因此创造垂直修边的条件，因此采用垂直修边。二修边模结构与零件的设计修边镶块修边镶块是修边模的主要工作零件，设计时决定修边镶块的结构形式，刃口结构尺寸与安装固定等问题。修边镶块的形式有板块式，修边镶块用板状模块拼接，主要用于修边曲线率和高低起伏变化不大的情况，因此在这里不选项用。角式，对于高度高度变化不大，平面平滑的修边线上，上下模均可采用角式修边镶块，但是本工件有定的高度变化，因此不能选用此种组合式，组合式焊接结构用于高度变化大，平面平滑的修边线......”。

5、“.....镶广西工学院毕业设计汽车覆盖件的冲压模设计说明书块用普通结构钢焊接而成，刃口堆焊。组合式不能保证修边件的质量。还有稳定性等不太好等，因为在长期的使用后特别是本模具的年产量为万件，属于大批量生产，可能得不到精度保证。整体式，即修边刃口和模体不分开，主模体堆焊出修边刃口。使用铸钢。铸钢用于形状复杂的覆盖件修边以及冲孔的凸凹模镶件，镶件可以按冲裁要求的形状铸出，仅在安装基准面接合面和刃口处留出加工余量，其余部分均不要加工，需要加工的部分次加工到要求的尺寸，经钳工，精修后，即可进行火焰加热空气冷却，淬火，其硬度完全可以达到冲裁模的使用要求，这样可大大的简化了制模的工艺，缩短制模的周期，节省费用，模具镶件的刃口还可以进行堆焊，补焊，便于维修修边模的定位方式修边模的定位方式，主要有按拉深件的形状定位，用拉深件凸台定位，工艺定位。拉深件形状定位可靠，并有自动导正作用......”。

6、“.....但是能很好的保证模具精度要求，同时，能够有定的矫正作用。因此在这里选择用拉深件的外形定位。橡胶块的计算和选择由于橡胶允许承受的负荷较大，而且安装调整比较方便，因此选用橡胶作为压料。橡胶的工作压力式中橡胶块工作压力橡胶板横截面积单位压力，般取，橡胶板的压缩量和厚度橡胶块的最大压缩量般不超过厚度的，橡胶块的预压量为，因此，式中橡胶块自由状态下的厚度许可压缩量，即修边时所需的工作行程，由于修边的材料的厚度为，因此，冲模的行程为，为了更好的修边，取行程为，所以橡胶板的自由状态下的高度橡胶块的几何尺寸广西工学院毕业设计汽车覆盖件的冲压模设计说明书橡胶块的截面尺寸可按照表计算橡胶的厚度就满足以要求，如果，应将其分成若干块，每块就满足上述要求。起吊装置起吊装置在模具的加工组装安装卸模和搬运等情况下使用，这是模具使用安全的重要部分，在此选用和拉延模样的起吊装置......”。

7、“.....没有标准的可选，因此要自行设计，可参照拉延模的设计的模架。液压机的选择选用压力机。具体参数见表表压力机参数表型号型式闭式单点双动数量吨位吨工作台尺寸行程次数次分最大封闭高度装模高度滑块尺寸滑块行程气垫数量气垫行程气垫能力吨个顶杆孔及位置尺寸广西工学院毕业设计汽车覆盖件的冲压模设计说明书液压机的校核由于液压机的公称力不用校核，在这里只校对液压机的闭合高度与工作台的尺寸。模具的闭合高度为，模具的张开高度为。而液压机的开口高度为，滑块行程，模具的最小闭合高度为，大于模具的闭合高度，因此需要加垫板，在此加高为的垫板两块，这样高度为等于模具的最小闭合高度，而开口高度大于模具的张开高度，因此所选项的液压机合适。修边模的刀具，将刀具参数加入代码运算，并通知刀具室准备工作。工步的划分。将工艺方案具体划分为几个工步，确定各工步工作内容。加工路线的确定......”。

8、“.....确定加工路线。尺寸公差的设计。根据零件质量要求，设计尺寸公差。切削参数的选定。设计或选用工夹具刀具，确定加工特性如对刀点走刀路线走刀速度切削速度刀程间距主轴速度等，选用冷却液。定位基准夹具方案选择。信息生成，生成数控加工走刀的程序信息，包括数据准备，程序编制与程序的调试。试切加工。按程序试切加工，对试切件进行检查验证，必要时修改数控加工程序与调整加工参数，直至满足加工要求为止。加工生产，按试切加工合格的程序正式加工生产产品零件。广西工学院毕业设计汽车覆盖件的冲压模设计说明书参考文献盘起工业大连有限公司。冲压模具零件，现代模具技术编写委员会现代模具技术汽车覆盖件模具设计与制造北京国肖景容姜奎华，冲压工艺学北京机械工业出版社，重印孙凤勤，冲压与塑压设备北京机械工业出版社，重印曾向阳谢国明王学平等著，高级开发实例北京电子工业出版社，高锦张陈文琳贾俐俐等......”。

9、“.....杨玉英，大型薄板成形技术北京国防工业出版社，王新华，汽车冲压技术北京北京理工大学取出版社，许发樾，实用模具设计与制造手册北京机械工业出版社，华中理工大学等院校，画法几何及机械制图北京高等教育出版社，重印廖念钊莫雨松李硕根，互换性与技术测量北京中国计量出版社，冷冲压技术北京机械工业出版社，广西工学院毕业设计汽车覆盖件的冲压模设计说明书总结四年大学学习后迎来了毕业前的最后会战毕业设计，这是场艰苦而长久的战斗。由于我们进行的是汽车覆盖件的模具设计，因为汽车覆盖件的特点，使得我们不能按照平时的冲压件进行设计，还有我们没有汽车覆盖件的实物，从我们接触的数学模型开始，因为我以前学过建模，但对工艺补充和分析等没有接触过，首先这就是对我的个巨大的挑战，正式进入我的设计时，所学的那点的基本知识，这点知识根本无法对这个零件进行分析和进行模具设计......”。