1、“.....按表列出坐标验算表,表中实是按坐标算出的中心距,是按传动齿轮节径算出的中心距,是两者之差值。验算标准为中心距允许差,当∣∣不满足中心距允差范围时,该啮合齿轮应做成变位齿轮。坐标验算,,,,由此可知,两轴相啮合的齿轮须做成变位齿轮。主轴箱的润滑,手柄轴的设置润滑大型标准主轴箱采用叶片润滑油泵进行润滑,油泵打出的油经分油器分向各润滑部分轴承采用油润滑齿轮用油润滑,由分油器分出的油管润滑。手柄轴的设置组合机床主轴箱上般都有较多的刀具,为了便于更换和调整刀具,或是装配和维修时检查主轴精度,般每个主轴箱上都要设置个手柄轴,以便于手动回转主轴。选择轴为手柄轴。油泵轴的确定毕业设计论文专用纸叶片泵用来润滑时,转速泵应在转分范围之内......”。
2、“.....故根据需要再加级传动。毕业设计论文专用纸第三章主轴箱零件校核轴的校核选主轴来校核轴的材料号钢,调质处理。其机械特性查得,,轴的功率转速轴径分度圆直径齿轮宽由前述可得,求齿轮上作用力的大小方向齿轮上作用力的大小。转矩圆周力径向力轴向力求轴承的支反力水平面上支反力垂直面上支反力画弯矩图剖面处的弯矩水平面上的弯矩毕业设计论文专用纸垂直面上的弯矩合成弯矩画转矩图画当量弯矩图因单向回转,视转矩为脉动循环,已知,则剖面处的当量弯矩判断危险剖面并验算强度已知,毕业设计论文专用纸受力简图水平面的受力和弯矩图毕业设计论文专用演习,为将来的工作打下基础。在本次设计中,全部由张道德教授指导,张老师工作细致,严谨治学,不仅在设计中给予我极大的帮助,指导我完成工作......”。
3、“.....求甚解,活到老,学到老,我感受很深,不懂不可怕,重要努力去弄懂。张老师作为位硕士生导师,教给我们这些做人做事的道理,在以后的生活工作中都是非常有用的,在此表示深沉地谢意,同时,借此机会谨向教诲过我的老师们表示深深地谢意向在身后如既往地支持我的父母表示深深地谢意向在设计过程中关心和帮助我的同学表示深深地谢意,由于本人设计经验不足,不妥之处在所难免,水平亦有限,恳请各位老师批评指正......”。
4、“.....火焰表面淬火,。查得预期齿轮寿命年,每天工作小时,工作载荷为轻微冲击,则垂直面的受力和弯矩图合成弯矩图转矩图当量弯矩图毕业设计论文专用纸查机械设计基础图,得,,验算齿面接触疲劳强度载荷系数,取查得,,接触应力为验算齿根弯曲疲劳强度取查表,......”。
5、“.....取则毕业设计论文专用纸由上述计算可知,均满足要求。轴承的选择与校核选轴承确定额定动负荷轴,直径,轴承选用圆锥滚子轴承左端轴承型,,,右端轴承型,,,求轴承受的径向力见图图求轴承受的轴向力查表知圆锥滚子轴承产生的轴向力查手册,,型型右,左左右左右毕业设计论文专用纸动载荷系数型,,轴承内部的轴向力右右左左轴承的轴向载荷因轴承被压紧,故右右求轴承的当量动负荷轴承右查有关设计手册,,左同轴的结构要求两端选择同样尺寸轴承,而且,以作为轴承寿命计算的依据,求轴承的实际寿命。已知滚子轴承所选轴承合适。毕业设计论文专用纸总结锲而不舍,朽木不折锲而不舍,金石可镂。经过二个多月的马拉松式的紧张设计......”。
6、“.....回想起设计的过程,酸甜酸苦辣言难尽。虽然时间的紧迫和就业的压力始终徘徊在设计的过程中,但毕竟收获的喜悦还是胜过了工作的幸劳。非常庆幸能在毕业之际交上份令自己满意的答卷。本次毕业设计课题内容覆盖面广。涉及到机械液压电气控制等多门主干课程,通过认真实习调查分析研究查阅大量参考资料,顺利地完成了此次的毕业设计。这次的设计中,我也发现自己在基础课和专业课上存在的缺陷,在张老师的悉心指导和同组同学的帮助下,我也逐渐地弥补自己的缺陷,努力将自己的设计做好。通过此次毕业设计,我了解和掌握了组合机床设计的基本要求步骤方法及应考虑的有关问题,并巩固和深化了大学三年中几乎所有专业知识,培养了科学的思维工作方式和理论联系实际的能力,更是体会到了相互协作的工作精神,给即将踏上工作岗位的我们起到次很好地实战练。为了减少自动线的停车损失......”。
7、“.....采用电子计算机进行自动线的管理。扩大工艺范围现在组合机床及其自动线般已不是完成个工件的几道工序,而常常是用于完成工件的全部加工工序。除过去完成平面铣削钻孔扩孔锪孔攻丝粗镗孔外,现在已扩大到能完成车削磨削拉削精镗以及非切削加工如检查自动装配清洗试验以及打印分类等工序。提高加工精度现在在组合机床及其自动线上又纳入了很多精加工工序,如进行级精镗,保证孔加工位置度在毫米。为了使自动线能稳定地毕业设计论文专用纸保证加工精度,已广泛采用自动测量和刀具自动补偿技术,保证调刀不停车。提高自动化程度目前组合机床及其自动线发展十分迅速,越来越多的组合机床用于组成自动线,组合机床本身则是全自动方向发展的。为此,重点是解决工件夹压自动化和装卸自动化。提高组合机床及其自动线的可调性为了提高中小批生产的些箱体件的生产率......”。
8、“.....它们大多采用数字程序控制。除早期发展的多品种成组加工的组合机床及其自动线外,还创造了自动换刀和自动更换多轴箱的组合机床,还有用于加工中小批生产箱体零件的可自动更换对多轴箱的组合机床。用台这样的机床就能完成种工件的全部工序加工,能起到条流水线的作用。特别是数字程序控制的发展,为发展这种机床创造了更有利的条件。创制超小型组合机床为了适应仪器仪表工业小箱体加工需要,创制超小型组合机床是必需的。这种机床多由超小型气动液压头配置而成,体积小,效率高,并能达到高的加工精度。发展专用组合机床及其自动线随着组合机床技术的发展,过去直被认为需按具体加工对象专门设计,而是可以作为通用品种进行成批生产的,用户根据自己加工产品的需要,配上刀具及工艺装备,即可组成加工定对象的高效机床......”。
9、“.....并且要达到其加工精度。为了满足其加工精度的要求,我们首先要对加工的零件做工艺方案的分析,制定组合机床工艺方案是设计组合机床最重要的步骤之。工艺方案制定的正确与否,将决定机床能否达到重量轻结构简单效率高质量好的要求。加工工序和加工精度被加工零件需要在组合机床上完成的工序及加工精度,是制定机床工艺方案的主要依据。本组合机床为钻孔个孔孔的精度被加工零件特点工件硬度材料铸件工件生产方式被加工零件的生产批量的大小,对机床工艺方案制定也有影响。变速箱的粗加工半精加工精加工分别在不同的机床上进行。这样,机床虽然多些,但由于生产批量很大,从提高生产率稳定保证加工精度的角度来讲仍然是合理的。工艺基面的分析采用面二孔定位方法,选择底面为工艺基面。夹紧面为顶面非加工侧的边缘部分......”。
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