1、“.....小车重锤式拉紧装置外形尺寸大占地多质量大，适用于本科毕业设计论文长度功率较大的输送机，尤其是倾斜输送机上。小车重锤式张紧装置重锤小车滑轮组绞车机架与中间架机架式支承滚筒及承受输送带张力的装置，中间架作为输送机架的部分，输送机架的选型即决定了中间架的型式。输送机的机架随输送机类型的不同而不同，有落地式和吊挂式，而落地式又有钢架落地式和绳架落地式，吊挂式有钢架调挂式和绳架吊挂式等种类。本皮带运输机是属于Ⅱ型固定式，选用钢架落地式机架。中间架用于安装托辊。标准长度为，非标准长度为及凸凹弧段中间架支腿有型无斜撑型有斜撑两种。中间架和中间架支腿全部采用螺栓联接，便于运输和安装。由于考虑到实际工作环境的不同，为方便使用，本设计采用钢架落地式。其特点为中间架为螺栓联接的快速拆装支架，它由钢架型支架下托辊和挂钩式槽形托辊组成，是机器的非固定部分，钢架作为可拆卸的机身，用弹性柱销架设在型支架的管座中。柱销固装在钢架上，只是打入的位置适当转动钢架，就能方便地从座中抽出或放入......”。

2、“.....这样就可以把单个滚筒放进机架中，即可以定位又可以起到固定轴的作用。因为皮带运输机的滚筒很多，损坏的也经常，当辊子需要维修时，就可以快速取下，以便于维修和更换，对运输很小，提高了工作效率。这就是快速拆装的特点。该种机架机身机构简单，节省钢材，安装拆卸方便，不易跑偏等特点。卸料装置带式输送机可以在末端卸料，也可在中间卸料，前者不需专门的卸料装置，后者可以采用卸载挡板或卸载小车。卸载挡板犁形卸料器为平直挡板或形挡板，适用于平皮带输送机，可用来卸件货，也可在侧或两侧卸货。卸载挡板的结构十分简单，但对输送带的磨损比较厉害，还会增加带条运行阻力，因此对较长的输送带，特别是输送块度大磨损性大的物料时不宜采用。为了使卸料挡板能够正常地工作，必须正确的选择它对于带条纵向轴线的倾角。卸料小车装设在长皮带机的水平区段上，由小车车架两个滚筒和两个跨在皮带机两侧的导向槽组成。卸料小车可沿导轨在皮带机长度方向移动，因此......”。

3、“.....物料从卸载小车的上滚筒抛出经导向槽由皮带机的侧或两侧卸下。为引导物料流卸载方向和减少粉尘飞扬，在卸料滚筒或卸料小车处要加设罩盖。为使罩盖内表面不受物流过大的冲击，其形状应根据物流抛出的轨迹制作，首先应找出物本科毕业设计论文料与绕在滚筒上的输送带表面的分离点。卸料小车车架导向滚筒导料漏斗清扫装置输送机在运转过程中，不可避免的有部分颗粒和粉料粘在输送带表面，通过卸料装置后不能完全卸净，表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊或改向滚筒时，由于物料的积聚而使其直径增大，加剧托辊和输送带的磨损，引起输送带跑偏。而且，不断掉落的物料还污染了场地环境。因此，清扫粘结在输送带表面的物料，对于提高输送带的寿命和保证输送带的正常工作具有重要意义。常用的清扫装置是弹簧刮板清扫器，如图所示弹簧清扫器刮板弹簧弹簧清扫器般装在头部滚筒的头部滚筒的下方，使输送带进入无载分支前，先将本科毕业设计论文大部分黏附物清扫掉。弹簧压力的大小根据不同物料的粘性进行调节，同时保证弹簧的工作行程为......”。

4、“.....其结构如下图型清扫器清扫板金属连板缓冲器调整杆调整螺栓支架轴杆它由清扫板，金属连板，橡胶缓冲器，调整杆，调节螺栓，支架及轴杆组成。当调节调整螺栓时，使调整杆逆时针旋转，通过轴杆带动清扫板转动并紧贴在输送带上产生定的压力。这种清扫器的优点是刮板与输送带摩擦面积小，减少对输送带的磨损，提高了输送带的使用寿命。清扫板上镶有耐磨硬质合金，寿命长。清扫器是由数块清扫板组成，如若输送带表面局部黏附的黏结物没被清扫掉时，清扫板跳动不影响其他清扫板工作。橡胶清扫器有型和型两种，可以分别安装在输送机的不同位置上构成复式清扫装置，所以清扫效果好。对于长距离的带式输送机，近年来出现了输送带翻转清扫法。输送带无载分支在离开头部滚筒后旋转，在进入尾部滚筒之前再往回旋转，恢复原状。采取输送带翻转清扫法能避免弄脏托辊和沿输送机线路撤落黏结物，减轻输送带和托辊的磨损，使下托辊的使用寿命大约增加倍左右，减少输送带运行阻力，传动功率也相应减少。此外，在靠近机尾换向滚筒处也安装清扫装置......”。

5、“.....使刮板紧贴输送带的内表面即回空股输送带的上表面。清扫装置对双滚筒尤为重要。因为输送带装本科毕业设计论文煤的上表面要与传动滚筒接触，若清扫不净，会使输送带受到损坏或由于煤粉杂质粘结滚筒表面，使输送带过快磨损，对于钢芯绳带则会使钢绳芯断丝。在多电机传动的输送带上，若清扫不净造成两个传动滚筒直径的差异，从而可能造成电机功率分配不均，甚至发生事故。因为本设计的输送机功率不是太大，距离也不是很远，故采用弹簧清扫装置，其结构如上图头部漏斗头部漏斗用于导料控制料流方向的装置。也可起防尘作用。本系列漏斗有普通型和调节挡板型型两种。其中普通型又可分为不带衬板型和带衬板型两种。带速范围型，型，调节挡板式带速范围型漏斗在水平运输时可达。订货时要注明清扫器的类型重锤式或型刮板式等，以便确定漏斗上清扫器的安装孔。选用本系列漏斗时，设计者还应根据输送机之间的搭接高度设计漏斗与导料槽之间的联接段。电气及安全保护装置安全保护装置是在输送机工作中出现故障能进行监测和报警的设备......”。

6、“.....正常运行，预防机械部分的损坏，保护操作人员的安全。此外，还便于集中控制和提高自动化水平。电气及安全保护装置的设计制造运输及使用等要求，应符合有关国家标准或专业标准要求，如低压开关设备和控制装置装有低压电器的电控设备装有电子器件的电控设备。电气设备的保护主回路要求有电压电流仪表指示器，并有断路短路过流过载缺相接地等项保护及声光报警指示，指示器应灵敏可靠。安全保护和监测应根据输送机输送工艺要求及系统或单机的工况进行选择，常用的保护和监测装置如下输送带跑偏监测般安装在输送机头部尾部中间及需要监测的点，轻度跑偏量达带宽时发出信号并报警，重度跑偏量达带宽时延时动作，报警正常停本科毕业设计论文机。打滑监测用于监视传动滚筒和输送带之间的线速度之差，并能报警自动张紧输送带或正常停机。超速监测用于下运或下运工况，当带速达到规定带速的时报警并紧急停机。沿线紧急停机用拉绳开关，沿输送机全长在机架的两侧每隔各安装组开关，动作后自锁报警停机。其他料仓堵塞信号纵向撕裂信号及拉紧制动信号测温信号等......”。

7、“.....本科毕业设计论文第九章安装运转与维护安装要求机头机身机尾的中心线应为条直线。机头和机尾的滚筒托辊的位置必需与输送机的中心线垂直。胶带接头处对皮带中心线的不垂直度误差为中间架的纵梁应能从机身上方便的拆下或装上，挂钩移动要求灵活无阻。所有支架在安装时应基本保持水平。传动滚筒轴心线与减速器低速轴心线间不同心度误差为。调整胶带跑偏调整输送机在工作过程中出现胶带跑偏，此时可以调整的部位为卸载滚筒胶带拉紧滚筒等。调节的方法应根据胶带运行方向和跑偏方向确定。调整机尾滚筒和托辊的般原则是在机尾滚筒处胶带往哪边偏就拉紧哪边，在托辊处胶带往哪边跑就在那边将托辊朝胶带运行的方向移动个距离。调整时，各部位应相互配合，边调边试。液力联轴器充油量的调整双电机驱动时，为了保证电动机实际功率的分配接近设计值，必须通过试运转来调节并确定合理的充油量。合理的充油量应满足以下两个要求，即两台电机实际功率或电流接近额定功率或额定电流之比值以及液力联轴器在额定载荷下的滑差不大于。运转与维护输送机必须保持清洁......”。

8、“.....周围煤粉应及时清理。应尽量避免短时间内的频繁起动，正常情况下应空载起动。双电机驱动时，可顺序起动，也可同时起动。每班工作前必须仔细检查液力联轴器有无漏油，定期检查液力联轴器的充油量，不足时应按规定及时补足。工作中，液力联轴器的护罩严禁取下。定期检修托辊，密封圈内必须涂满润滑脂，转动不灵的托辊应立即更换。不允许胶带和主动滚筒之间有打滑现象，发现胶带松弛应立即张紧胶带。发现胶带跑偏应立即调整，不允许产生磨胶带边缘的现象。本科毕业设计论文经常检查胶带接头，发现损坏应及时更换。经常检查清扫装置的工作状况，经清扫后的胶带以及主动滚筒表面不允许粘附碎煤或煤粉。装载点应保证货载装载胶带中，不允许较大高度内直接装载，以防砸上胶带。结论经过个多月的努力，毕业设计终于结束了。在此设计过程中，我们小组遇到了这样或那样的问题或困难，但是我们经过讨论，特别是老师的指点，多次深入工厂，并向工厂师父请教，逐步将个个问题弄懂解决。这虽然只是次小小的毕业设计......”。

9、“.....通过此次设计，我受益匪浅我在各个方面有了很好的锻炼，设计和实践动手解决能力有了很大程度的提高，理论联系实际的意识进步增强。皮带输送机是现实生活中普遍使用的设备，其设计具有很强现实意，它是国民经济发展所需要的应用的极为广泛的设备。在设计输送机时，需要考虑各个方面的问题比如总体方案的设计主要参数的计算校核及各个部分的组成零件的选取尺寸设计等，这些都需要我们查阅很多的手册和资料，深入生产现场，并要求经行详细的计算，反复的校核选取，直至达到要求。毕业设计要求的图纸几乎都是采用绘制，说明书用按照严格的要求编辑打印，这对我们来说是大考验，因为我们之前没有学过，也不是很熟练，所以这就需要我们下功夫去好好学习和，无形中我们的计算机水平和又有了定的提高，给我们提供了次锻炼的机会，因为现在制图大都采用电脑。由于本人水平有限，设计中难免存在没有考虑或欠缺不成熟的问题，请老师们批评指正，在此深表感谢,本科毕业设计论文致谢本次设计能够顺利完成，首先要感谢指导老师韩老师,本次设计......”。