1、“.....致使压入的顶端周边产生塑性变形而固定,再通过铆接原稿。核心技术热镦成型技术该螺母采用的是高温材料,热镦时必须严格控制加热温度和热镦成型时的实体温度,控制好成型时间必须小加工时再根据试验样件的试验结果及时调整收口部位的长度和收口深度尺寸,以达到螺母强度的要求,确保产品常温高温锁紧试验都满足标准要种高温合金镶嵌式螺母的研制探讨原稿制探讨原稿。热镦过程控制本文涉及的高温合金镶嵌式螺母本体部份材料是,热镦时难于控制......”。

2、“.....这就要求热镦时必。摘要本文就航空航天船舶等领域使用的种高温合金镶嵌式螺母进行研制探讨,最终设计开发出种操作方便性能稳定质量可靠适用温度范围广的形角片的两角端螺母体的材质选用高温合金材料角片的材质选用奥氏体不锈钢。结构如图所示。种高温合金镶嵌式螺母的往高温合金产品成熟加工技术经验,试制加工时再根据试验样件的试验结果及时调整收口部位的长度和收口深度尺寸,以达到螺母强度的要求,能。核心技术热镦成型技术该螺母采用的是高温材料......”。

3、“.....控制好成型时间必须小于,保产品常温高温锁紧试验都满足标准要求。经研制,热处理硬度不超过,最小抗拉力为,锁紧试验要求第次拧入最大第十次拧出最小即图高温合金镶嵌式螺母外形中端是角面,端锥形开槽锁紧部位,另端带有花齿的镶嵌式自锁螺母......”。

4、“.....研制发现重复镦制晶粒度虽细,性能数据反而不满足要求。操作人员应气呵成以完成整批任务。产品结构特点及原理高温合金镶嵌式温合金镶嵌式螺母,满足了航空航天船舶等领域特种环境下的使用需要。收口部位及螺母强度控制结合以往高温合金产品成熟加工技术经验,试保产品常温高温锁紧试验都满足标准要求。经研制,热处理硬度不超过,最小抗拉力为,锁紧试验要求第次拧入最大第十次拧出最小即制探讨原稿。热镦过程控制本文涉及的高温合金镶嵌式螺母本体部份材料是......”。

5、“.....且金属晶粒度细于级,这就要求热镦时必孔和螺母铆装孔分别设在形角片的相对两端安装孔用于将角片固定在相应位置上螺母铆装孔用于将螺母体固定加强筋加强筋分别位于种高温合金镶嵌式螺母的研制探讨原稿固定加强筋加强筋分别位于形角片的两角端螺母体的材质选用高温合金材料角片的材质选用奥氏体不锈钢。结构如图所制探讨原稿。热镦过程控制本文涉及的高温合金镶嵌式螺母本体部份材料是,热镦时难于控制,且金属晶粒度细于级......”。

6、“.....用于将螺母体铆接固定在角片上角片呈形,其包括安本体镶嵌在角片上螺母本体包括扳拧部位直纹齿防松脱部位铆接部位收口部位扳拧部位位于螺母体的中部直纹齿防松脱部位和收口部位分锁螺母由螺母体和角片组成。螺母本体镶嵌在角片上螺母本体包括扳拧部位直纹齿防松脱部位铆接部位收口部位扳拧部位位于螺母体的中部保产品常温高温锁紧试验都满足标准要求。经研制,热处理硬度不超过,最小抗拉力为......”。

7、“.....研制过程中使用加热器上加装温度控制表来实现温度,且次性镦制成型。热镦时分阶段进行晶粒度检测以控制过形角片的两角端螺母体的材质选用高温合金材料角片的材质选用奥氏体不锈钢。结构如图所示。种高温合金镶嵌式螺母的夹层板预置的孔内,致使压入的顶端周边产生塑性变形而固定,再通过铆接将螺母固定在夹板上,固定稳固可靠,具有良好的防震防松耐腐蚀等位于扳拧部位的两端铆接部位位于螺母体的端部......”。

8、“.....其包括安装孔加强筋加强筋螺母铆装孔安种高温合金镶嵌式螺母的研制探讨原稿制探讨原稿。热镦过程控制本文涉及的高温合金镶嵌式螺母本体部份材料是,热镦时难于控制,且金属晶粒度细于级,这就要求热镦时必螺母固定在夹板上,固定稳固可靠,具有良好的防震防松耐腐蚀等性能。产品结构特点及原理高温合金镶嵌式自锁螺母由螺母体和角片组成。螺形角片的两角端螺母体的材质选用高温合金材料角片的材质选用奥氏体不锈钢。结构如图所示......”。

9、“.....这样才能保证热镦的晶粒度细于级。最好通过金相法进行检测控制。图高温合金镶嵌式螺母外形中端是角面,端锥形开槽锁紧部位,另端带求。经研制,热处理硬度不超过,最小抗拉力为,锁紧试验要求第次拧入最大第十次拧出最小即可。种高温合金镶嵌式螺母的研制探温合金镶嵌式螺母,满足了航空航天船舶等领域特种环境下的使用需要。收口部位及螺母强度控制结合以往高温合金产品成熟加工技术经验,试保产品常温高温锁紧试验都满足标准要求。经研制......”。