1、“.....在焊接过程中,由于焊接方法的不这类现象产生的主要原因有,电流小,热输入低,坡口角度不合适有杂志,层间清理不干净或清理过度。这种缺陷也会使得应力比较集中,那么在焊接时应该做到调整电流,注意对坡口的加工,以及对层间和坡口的清理来预防这种缺陷的产生。烧穿烧融这种缺陷是由于焊接影响,进行简要的剖析研究,以盼能为我国长输管道施工中的焊接缺陷问题防治提供参考。参考文献陈安琦,马卫锋,任俊杰,王珂,蔡克,罗金恒,霍春勇,冯耀荣高钢级管道环焊缝缺陷修复问题初探天然气与石油,张志强,孔德胜,李新伟大壁厚管道窄间隙自动焊气程中最容易出现的裂纹,因此在焊接过程中,要注意材料的选择,焊接参数的使用,关键地方需要进行技巧性的处理,对技术人员的能力有较高要求,总之,只有处理好焊接的每个步骤,才能合理避免裂纹的出现。结束语长输管道工程在施工应用中......”。

2、“.....但是这样的管道也存在些不足,它的运输路线不可调整,不够灵活,只能实现单向运输。通过对长输管道特点进行的分析,不难发现这是种可行的运输方式,但是要结合实际进行铺设,当然在管道的施工过程中还存在定的缺陷需要人们时刻纹是在焊接过程中,受到高温而使管道出现裂纹的现象。为了避免这种现象的出现在焊接过程中需要做到第,要对焊缝的金属的成分进行适当调整,提高塑性,并减少偏析的程度其次,降低焊缝中出现杂质的可能,减少杂质的含量,需要使用碱性材料,从而改善杂质的数运输,并且在运输过程中不会产出噪音,材料自身的损耗也比较小,不会对环境造成很大的污染,这种管道多埋于地下,对地形环境的要求下,施工方便且节约占地面积,最重要的是其耗能低,运费低,容易实现大量运输,信息自动化技术的发展使其实现了远程自动,过度。这种缺陷也会使得应力比较集中,那么在焊接时应该做到调整电流......”。

3、“.....长输管道施工中常见焊接缺陷及防治探讨原稿。冷裂纹是在焊接过程中,在接头的冷却过程中,受到氢气的影响而出现的裂过程造成的烧穿了前层金属,使金属流出的现象。烧融不造成金属流出,但是会使金属塌落。这种现象的产生使得管道的表面质量变差,容易形成气孔夹渣等其它缺陷。为了防止这种现象的发生,工作人员在进行焊接之前要对焊接时使用的参数有所把握,对能根据材料的属。因此在焊接的过程中需要选择下含氢量少的材料,减少氢气的产生对焊条焊剂做到随用随取严格进行烘干,防止其吸收水分注意焊接过程中的规范操作,使用预热焊接完成后药进行排除氢气的处理工作,减少杂物,减少应力,用这些措施来防止冷裂纹的产生。热裂焊接中的缺陷及防治对策长输管道在其远距离铺设的过程中,面临的个重大问题就是管道的焊接问题,由于这种运输管道基本上是在地下进行焊接,所以旦焊接过程留下了问题,将来难以发现......”。

4、“.....并且给安全运输埋下了隐患。在焊接过程中,由于焊接方法的不埋于地下,对地形环境的要求下,施工方便且节约占地面积,最重要的是其耗能低,运费低,容易实现大量运输,信息自动化技术的发展使其实现了远程自动,节省了管理费用提高了运输效率。但是这样的管道也存在些不足,它的运输路线不可调整,不够灵活,只能实据缺陷产生的原因采取相应的措施,在焊接之间要对材料和接口进行相应的数据分析,确定焊接时应该使用的电压电流,对坡口的形式有所规划,明确焊接的顺序掌握焊缝的高度宽度等等,这些工作是焊接人员在焊接之间应该做好的准备工作,明确焊接的正确操作,从技术第,在焊接工作开始之前,技术人员要对焊接参数进行合理的规划,选择恰当的参数进行操作,提高成形系数,选择合适的焊接方法,以避免缺陷的产生最后,在断弧时,要根据母体材料选择匹配的材料进行填弧操作,避免在弧坑出现热裂纹。冷裂纹与热裂纹是焊接过......”。

5、“.....减少氢气的产生对焊条焊剂做到随用随取严格进行烘干,防止其吸收水分注意焊接过程中的规范操作,使用预热焊接完成后药进行排除氢气的处理工作,减少杂物,减少应力,用这些措施来防止冷裂纹的产生。热裂节省了管理费用提高了运输效率。但是这样的管道也存在些不足,它的运输路线不可调整,不够灵活,只能实现单向运输。通过对长输管道特点进行的分析,不难发现这是种可行的运输方式,但是要结合实际进行铺设,当然在管道的施工过程中还存在定的缺陷需要人们时刻响,使得在焊接工作出现缺陷。关键词长输管道焊接缺陷防治对策长输管道的特点长输管道使用高级碳钢制成,并且管道壁在毫米以上比较厚实,焊接工艺也根据不同的需要采用多层焊接,因此这种管道受气候的影响较小,安全性能也得到了保障,实现看了对能源的持长输管道施工中常见焊接缺陷及防治探讨原稿现单向运输。通过对长输管道特点进行的分析......”。

6、“.....但是要结合实际进行铺设,当然在管道的施工过程中还存在定的缺陷需要人们时刻注意并进行攻克,以保障长输管道的铺设工作能够顺利进行。长输管道施工中常见焊接缺陷及防治探讨原稿节省了管理费用提高了运输效率。但是这样的管道也存在些不足,它的运输路线不可调整,不够灵活,只能实现单向运输。通过对长输管道特点进行的分析,不难发现这是种可行的运输方式,但是要结合实际进行铺设,当然在管道的施工过程中还存在定的缺陷需要人们时刻制成,并且管道壁在毫米以上比较厚实,焊接工艺也根据不同的需要采用多层焊接,因此这种管道受气候的影响较小,安全性能也得到了保障,实现看了对能源的持续运输,并且在运输过程中不会产出噪音,材料自身的损耗也比较小,不会对环境造成很大的污染,这种管道要对焊接时使用的参数有所把握,对能根据材料的属性坡口的大小选择合适的电流估计电弧力,并注意清理工作的适当......”。

7、“.....面临的个重大问题就是管道的焊接问题,由于这种运输管道基本上是在地下进行焊接,所以对焊接工作有所保证,明确了这些基本的问题,剩下的就是对焊接时需要使用的电流进行选择焊接用到的材料进行选择,并在焊接的过程中进行事先预设好的规范操作,尽量避免咬边现象的出现。关键词长输管道焊接缺陷防治对策长输管道的特点长输管道使用高级碳钢。因此在焊接的过程中需要选择下含氢量少的材料,减少氢气的产生对焊条焊剂做到随用随取严格进行烘干,防止其吸收水分注意焊接过程中的规范操作,使用预热焊接完成后药进行排除氢气的处理工作,减少杂物,减少应力,用这些措施来防止冷裂纹的产生。热裂意并进行攻克,以保障长输管道的铺设工作能够顺利进行。长输管道施工中常见焊接缺陷及防治探讨原稿。咬边的形成会对运输造成定的影响,它使得母材的有效截面积变小,咬边的地方容易集中力,引起裂纹。因此在管道的焊接过程中要尽量避免这种缺陷的产生......”。

8、“.....并且在运输过程中不会产出噪音,材料自身的损耗也比较小,不会对环境造成很大的污染,这种管道多埋于地下,对地形环境的要求下,施工方便且节约占地面积,最重要的是其耗能低,运费低,容易实现大量运输,信息自动化技术的发展使其实现了远程自动,不同,施工人员对焊机方法的掌握程度不同,容易使焊接工作出现缺陷,其次,焊接还会受到外界环境的影响,地理环境气候环境会给焊接工作造成不同的影响,使得在焊接工作出现缺陷。烧穿烧融这种缺陷是由于焊接过程中电流大,热输入高电弧力大,摆动慢以及清理焊接过程留下了问题,将来难以发现,难以进行维修,并且给安全运输埋下了隐患。在焊接过程中,由于焊接方法的不同,施工人员对焊机方法的掌握程度不同,容易使焊接工作出现缺陷,其次,焊接还会受到外界环境的影响,地理环境气候环境会给焊接工作造成不同的影长输管道施工中常见焊接缺陷及防治探讨原稿节省了管理费用提高了运输效率......”。

9、“.....它的运输路线不可调整,不够灵活,只能实现单向运输。通过对长输管道特点进行的分析,不难发现这是种可行的运输方式,但是要结合实际进行铺设,当然在管道的施工过程中还存在定的缺陷需要人们时刻程中电流大,热输入高电弧力大,摆动慢以及清理过程造成的烧穿了前层金属,使金属流出的现象。烧融不造成金属流出,但是会使金属塌落。这种现象的产生使得管道的表面质量变差,容易形成气孔夹渣等其它缺陷。为了防止这种现象的发生,工作人员在进行焊接之前运输,并且在运输过程中不会产出噪音,材料自身的损耗也比较小,不会对环境造成很大的污染,这种管道多埋于地下,对地形环境的要求下,施工方便且节约占地面积,最重要的是其耗能低,运费低,容易实现大量运输,信息自动化技术的发展使其实现了远程自动,缺陷成因的探析焊接技术,张晓长输管道施工的焊接缺陷及裂纹的控制思考中国石油石化......”。