1、“.....冷却循环水管可采用直径左右钢管,按照冷却水由较热中心区流向边区的原则,进水管口设在靠近混凝土中心处,出水管口设在混凝土边区处。进出水管口均引出混凝土确保混凝土内外温差小于。冷却循环水管可采用直径左右钢管,按照冷却水由较热中心区流向边区的原则,进水管口设在靠近混凝土中心处,出水管口设在混凝土边区处。进出水管口均引出混凝土顶面以上,每层水管的垂直进出水口互相错开,且在出水口处设调节水管流量的水阀和测流量设备。冷却水管安装时,要与钢筋骨架和支撑桁架固定牢靠,以防混凝土浇筑时水管变形及脱落而发生堵水和漏水,并做通水试验。混凝土终小内外温差。在混凝土内部合理布置测温点,埋设测温传感器,及时通过测温点监测温度,掌握混凝土内部各测点的温度变化,以便及时调整冷却水流量,控制温差,确保混凝土内外温差小于。关键词大体积混凝土裂缝配合比水化热各个国家的定义有所不同......”。

2、“.....其尺寸之大,必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂。我国定义混凝土结构物实体最与底板标高基本相平后,再依次推进浇筑。大体积混凝土浇筑后表面水泥浆较厚,在浇筑时要处理,方法是在初凝前用木楔打磨压实,并进行次光面,以闭合收水裂缝。商品混凝土的现场坍落度,由专人负责每测定次。大体积水工混凝土底板浇筑是项系统工程,需要多个主体多个工种多道工序的协同配合。因此,浇筑前应召开综合的协调会议,明确各方的职责和分工,加强统领导相互协作,才能确保浇筑过程的顺利进行。参考文献探讨大体积混凝土浇筑裂缝的原因及控制措施原稿的预计需求量进行测算,以保证有足够的混凝土供应量,确保大体积混凝土的无间断浇筑。对现场混凝土泵车进行合理布置,以便合理地安排施工顺序,以使混凝土次成型,彻底避免出现施工缝。根据泵送混凝土的自然流淌坡度约∶,混凝土的浇筑采用斜面分层......”。

3、“.....分层厚度控制在之内,任混凝土卸落斜面处均配备前后两根振捣棒,前道布设在混凝土卸料处,保证上部混凝土的密实。后道布设在坡角上方,确保下部混凝低混凝土的内部温度。养护用水的温度,应与现场测得的混凝土表面温度接近,以免人为造成混凝土表面产生温度梯度,进而出现裂缝。鉴于实际情况与测算情况会有定的出入,故需及时掌握温度信息。混凝土浇捣过程质量控制应对混凝土的预计需求量进行测算,以保证有足够的混凝土供应量,确保大体积混凝土的无间断浇筑。对现场混凝土泵车进行合理布置,以便合理地安排施工顺序,以使混凝土次成型,彻底避免出现施工缝。根的测算及温差的控制测算混凝土的浇筑温度根据施工时的温度适当选取。在工程设计未明确内外温度差的控制值时,可按常规采用控制值为,在考虑控温措施时,可以在局部区域埋冷却循环水管以降低混凝土的内部温度。养护用水的温度,应与现场测得的混凝土表面温度接近......”。

4、“.....进而出现裂缝。鉴于实际情况与测算情况会有定的出入,故需及时掌握温度信息。混凝土浇捣过程质量控制应对混凝烯纤维采用聚丙烯复合型纤维,产品为白色束状单丝,长度经检测,其裂缝降低系数,分散性相对误差,的抗压抗折强度比分别为。混凝土浇筑后的测温和养护控制根据此工地现场情况,合理布设测温孔,对厚的底板,同位置设上中下个测温孔,测温孔材料采用黑铁管,对应底板厚度分别埋入底板中心稍偏下处,下口用铁板电焊封闭,上口高出混凝土面,用木塞塞紧管口。测温参数和时间的规定测温参数确定为基坑泥浆封闭。事实证明这个方法效果良好,有效地控制了内外温差。选择合适型号的减水剂为保证泵送易流程度。掺入适量的粉煤灰可以代替和节约水泥。从混凝土的试块强度来看,粉煤灰的拌和量提高,混凝土的强度会有降低。粉煤灰在混凝土中主要起物理填充作用,加强了凝固效应,增加了混凝土的密实度,较高的改善混凝土的和易度,提高施工性能......”。

5、“.....减少收缩。粉煤灰还能减弱水化热峰值的出现。气温度混凝土入模温度混凝土中心温度和表面温度种。测温时间根据大体积混凝土早期升温较快,后期降温较慢的特点,确定为前天内每小时测读次,第天后第天每测读次,第天后第天每测读次,第天后第天每测读次。混凝土温升的测算及温差的控制测算混凝土的浇筑温度根据施工时的温度适当选取。在工程设计未明确内外温度差的控制值时,可按常规采用控制值为,在考虑控温措施时,可以在局部区域埋冷却循环水管以降水泥水化热水泥在水化过程中要产生大量的热量,是大体积混凝土内部热量的主要来源,由于大体积混凝土内部热量不易散失,内外温差过大时,就会产生温度应力,若温度应力大于混凝土的抗拉强度,就会产生温度裂缝,这是大体积混凝土产生裂缝的主要原因。冷却循环水管可采用直径左右钢管,按照冷却水由较热中心区流向边区的原则,进水管口设在靠近混凝土中心处,出水管口设在混凝土边区处......”。

6、“.....早期混凝土温度上升时,混凝土膨胀受到地基约束会产生压应力,当后期温度下降时,混凝土收缩受到地基的约束便会产生拉应力,由于混凝土的抗压性能优于抗拉性能,所以在受压时般不会出现裂缝,而在受拉时,当拉应力大于混凝土的抗拉强度时,就会在混凝土中出现垂直的裂缝。探讨大体积混凝土浇筑裂缝的原因及控制措施原稿。温度的影响温度差的形成和影响,在大体积混凝土构造中,能够引起内外底板浇筑是项系统工程,需要多个主体多个工种多道工序的协同配合。因此,浇筑前应召开综合的协调会议,明确各方的职责和分工,加强统领导相互协作,才能确保浇筑过程的顺利进行。参考文献刘洋大体积混凝土温度裂缝控制机理及有限元仿真分析安徽理工大学,朱登远海洋环境特大型桥梁基础大体积承台温控技术研究长安大学,胡行筏型基础施工期温度应力预测及抗裂研究长安大学......”。

7、“.....混凝土的浇筑采用斜面分层,连续施工,分层厚度控制在之内,任混凝土卸落斜面处均配备前后两根振捣棒,前道布设在混凝土卸料处,保证上部混凝土的密实。后道布设在坡角上方,确保下部混凝土的密实,随混凝土的逐渐推进,振捣棒也相应跟进。振捣棒的间距宜在左右,振捣时间,并且在间隔后要进行次振捣。在电梯井集水坑等底部下凹较多部位,先将该处下凹坑用混凝土浇气温度混凝土入模温度混凝土中心温度和表面温度种。测温时间根据大体积混凝土早期升温较快,后期降温较慢的特点,确定为前天内每小时测读次,第天后第天每测读次,第天后第天每测读次,第天后第天每测读次。混凝土温升的测算及温差的控制测算混凝土的浇筑温度根据施工时的温度适当选取。在工程设计未明确内外温度差的控制值时,可按常规采用控制值为,在考虑控温措施时,可以在局部区域埋冷却循环水管以降的预计需求量进行测算,以保证有足够的混凝土供应量......”。

8、“.....对现场混凝土泵车进行合理布置,以便合理地安排施工顺序,以使混凝土次成型,彻底避免出现施工缝。根据泵送混凝土的自然流淌坡度约∶,混凝土的浇筑采用斜面分层,连续施工,分层厚度控制在之内,任混凝土卸落斜面处均配备前后两根振捣棒,前道布设在混凝土卸料处,保证上部混凝土的密实。后道布设在坡角上方,确保下部混凝设上中下个测温孔,测温孔材料采用黑铁管,对应底板厚度分别埋入底板中心稍偏下处,下口用铁板电焊封闭,上口高出混凝土面,用木塞塞紧管口。测温参数和时间的规定测温参数确定为基坑大气温度混凝土入模温度混凝土中心温度和表面温度种。测温时间根据大体积混凝土早期升温较快,后期降温较慢的特点,确定为前天内每小时测读次,第天后第天每测读次,第天后第天每测读次,第天后第天每测读次。混凝土温升探讨大体积混凝土浇筑裂缝的原因及控制措施原稿温度变化的热量主要是由于水泥的水化热。大体积混凝土结构中......”。

9、“.....因此混凝土在初凝过程中会有大量水化热产生。同时混凝土又是热的不良导体,又由于混凝土尺寸较大,产生的热量不易排出,导致其内部温度迅速升高。但是在构件表面,则由于散热条件良好,温度保持较低水平,这样就出现了内外温差。对混凝土表面产生很强的变形拉应力,而混凝土的早期抗拉强度又非常低,裂缝就因此产生的预计需求量进行测算,以保证有足够的混凝土供应量,确保大体积混凝土的无间断浇筑。对现场混凝土泵车进行合理布置,以便合理地安排施工顺序,以使混凝土次成型,彻底避免出现施工缝。根据泵送混凝土的自然流淌坡度约∶,混凝土的浇筑采用斜面分层,连续施工,分层厚度控制在之内,任混凝土卸落斜面处均配备前后两根振捣棒,前道布设在混凝土卸料处,保证上部混凝土的密实。后道布设在坡角上方,确保下部混凝是由于水泥的水化热。大体积混凝土结构中,混凝土强度级别较高,水泥用量巨大......”。