1、“.....制粉喷吹站的消防与安全措施煤粉的燃点大于,它必须在较高的温度下于氧接触或遇火源才能引起爆炸按挥发分的强爆炸性烟煤设计,制粉喷吹站厂房为封闭式混凝土框架结构,设有足够的泄露爆门窗面积,厂房采用机械通风,产生的火灾危险性为乙类,耐火等级为二级,并设有两处安全楼梯。主厂房设防雷接地措施,设备管道有防静电接地措施,袋式收粉器用抗静电滤料。环境不佳处的电动机选用防护等级式电动机。④原煤的研磨干燥和煤粉在管道中的输送过程均在密闭及负压下进行,以防止煤粉外泄而引起火灾及爆炸。气粉混合管道上设置防爆孔。以含氧量小于的热风炉废气为主,掺入少量高炉煤气燃烧产生的烟气,在磨煤机出口和布袋式收粉器出口设有氧浓度监测装置,设置有超限报警冲氮气并停机措施。在煤粉仓顶设有氮气流化及充氮保护装置及及氧浓度监测装置,在对系统内含氧量进行连续测量......”。
2、“.....操作室发出声响警报当含氧超过时,制粉系统自动停止工作,并自动打开氮气阀门进行充痒保护。第页严格控制磨煤机出口气体温度,在磨煤机出口高浓度煤粉袋式收集器箱体箱和贮灰斗等部位,分别设置温度检测装置。当温度达到时系统报警,达到时,制粉系统自动停止工作,磨煤机入口阀门关闭,并自动打开氮气阀门进行充氮保护。在高浓度煤粉袋式收集器收集斗等处设置料位指示装置,用以监控料位的高低,防止积粉阴燃。当出现高料位时报警,并立即进行排粉处理。煤粉流化加压输送以及喷吹主管支管的清堵采用均采用氮气。除系统考虑自动充氮外,还设有消防水管路,若制粉系统及厂房内处发生火情,制粉站平台各层设有报警装置,并且消防水泵可启动运行。⑩系统设有完善的连锁控制系统和紧急操作按钮,紧急时系统可自动切向安全方向。第页环境保护本工程的环境保护按照清洁生产污染综合防治及污染物达标排放原则进行设计......”。
3、“.....应以环境影响报告书及其审批意见为准。主要污染源污染物及其控制措施废气烟粉尘煤粉制备及喷吹系统粉尘高炉煤粉制备供煤系统转运站在生产过程中产生的粉尘,浓度为,本工程设置煤粉收集及尾气净化系统,系统风量为,粉尘经高浓度煤粉袋式除尘净化后,经高排气筒达标排放。外排气体含尘浓度,排放速率,满足排放标准要求。矿焦槽系统粉尘在生产过程中矿焦槽会产生粉尘,粉尘浓度为,设置抽风除尘设施,采用布袋除尘器处理,系统风量为,净化后粉尘浓度,排放速率,经排气筒排入大气,满足排放标准要求。出铁厂烟尘出铁口铁沟渣沟撇渣器摆动流嘴等部位产生烟尘,烟尘浓度,设置集中抽风设施,采用布袋除尘器处理,系统总风量为,烟尘排放浓度,净化后的烟尘经高排气筒达标排放。炉顶上料系统粉尘高炉炉顶上料主皮带机头部和上料处工作时产生粉尘,粉尘原始浓度约。设置套除尘系统......”。
4、“.....粉尘排放浓度小于,排放速率小于,由约高排气筒达标排放。高炉煤气高炉冶炼过程中产生大量煤气,煤气含尘量为,高炉煤气经重力除尘器和布袋除尘器净化后,煤气全部回收利用。炉顶均压煤气炉顶煤气均压排出含尘的煤气。设均压煤气除尘系统,均压煤气经过空心洗涤塔除尘后达标排放。热风炉废气热风炉以净化后的高炉煤气为燃料,燃烧过程产生烟尘的。其它冲水渣作业时产生的大量水蒸气,主要含少量等有害物质,冲渣水蒸气通过设置在水渣点上的高烟囱排放。第页废水污染源污染物及控制措施工业用水采取清浑分流循环使用水多用合理串接排污等节约水资源技术。绿化在厂区区域内空地道路两侧等进行绿化,绿地率约占以上。第页劳动定员编制原则劳动定员编制分别考虑了生产人员管理及服务人员。管理及服务人员约按总人数的考虑......”。
5、“.....编制结果编制结果,每座高炉劳动定员表为人......”。
6、“.....主要原因有冶炼低品位矿燃料比较高等。设计中采取的节能措施回收高炉煤气利用余压发电④采用高效顶燃式热风炉热风炉烟气余热回收等节能降耗技术水重复利用率第页参考文献王攸留钢铁冶金学炼铁部分北京冶金工业出版社,张树勋钢铁厂设计原理上册北京冶金工业出版社,郝素菊等高炉炼铁设计原理北京冶金工业出版社,鞍钢炼铁厂炼铁工艺计算手册北京冶金工业出版社,炼铁设计参考资料编写组炼铁设计参考资料北京冶金工业出版社,赵润恩炼铁工艺设计原理北京冶金工业出版社,那树人炼铁计算北京冶金工业出版社,周传典等高炉炼铁生产技术手册北京冶金工业出版社,刘祥官......”。
7、“.....万新炼铁设备及车间设计北京冶金工业出版社,杨双平冶金课程工艺设计计算炼铁部分北京冶金工业出版社,时彦林冶炼机械北京北京化学工业出版社,中国冶金建设协会高炉炼铁工艺设计规范北京中国计划出版社,第页致谢感谢毕业设计指导老师的悉心指导,以及提供的各种参考资料以供做设计之用。本设计在编写过程中,参考了许多炼铁界的专家和学者的教材和有关文献,并引用了些内容,使本设计更加规范,在此特别致谢。第页专题国内外高炉喷煤技术的发展与前景刘小勇西安建筑科技大学华清学院,摘要本文介绍了国内外高炉喷煤技术的发展概况工艺方法及对煤质的要求,以及我国的发展和应用概况,并展望了我国高炉喷煤未来的发展。关键词高炉,喷煤,喷煤率,富氧,,前言喷吹煤粉是现代高炉炼铁生产广泛采用的新技术,也是高炉炉况调节的重要手段。尤其喷吹煤粉代替部分焦炭......”。
8、“.....高炉喷煤愈多,取代的焦炭愈多,经济效益越高,就越能维持长久的高炉生产。近几十年来,高炉喷煤技术发展迅速,去得了引人注目的成就。世界喷煤技术总的发展趋势是在普及推广对的基础上向高喷煤量,多功能化推进。国内外高炉喷煤发展的状况高炉实际应用喷煤技术始于年代,但介于能源价格因素,并没有得到大力发展。年代末,发生了第二次石油危机,高炉停止喷油。为了避免全焦操作,大量高炉开始喷煤。进入年代,西欧美国第页和日本的批焦炉开始老化,由于环保及投资的等原因,很难修建和改造焦炉。为了保持原有钢铁的生产能力,必须大幅度降低焦炭的消耗。喷煤高炉喷煤,喷吹输送距离分别为和。与间接喷煤流程相比,直接喷煤流程节省了套收粉装置和仓式泵输粉装置,因此显著降低了喷煤系统的工程投资并减少了系统运行成本。近年来,我国以上级大高炉新建的喷煤系统几乎全部采用了直接喷煤流程......”。
9、“.....中速磨制粉中速磨直是电厂磨制煤粉的专用设备,近年来被广泛应用于高炉喷煤系统。与球磨机相比,中速磨的密封性能好电耗低,而且噪音小,属于节能和环保型设备。近年来,国内新建的喷煤系统几乎全部采用了中速磨。中速磨对原煤煤质的要求比较严格,煤质硬度高,磨机的出力下降。因此,采用中速磨制粉时应该选用硬度较低的无烟煤或烟煤。如果用中速磨磨制硬度较高的无烟煤,可能会影响磨辊寿命,降低磨机出力,其节电效果也不明显。次布袋收粉器采用次布袋收粉器可以大大简化煤粉收集除尘设备,节约工程投资,并且能够明显降低系统阻力,减少尾气排放浓度,它是高炉喷煤短流程的主要设备之。目前,国内喷煤系统采用的次布袋收粉器入口能够直接收集的高浓度第页煤粉烟气,出口尾气排放浓度小于,符合环保要求。次布袋收粉器般使用防静电针刺毡滤料,箱体设多个防爆孔,采用氮气或低氧含量排放尾气进行反吹......”。
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