1、“.....在此情况下,加强对模块化设计方法的研究,并且探究其在机械设计中的应用具有重要的意义。模块化设计定义及目的模块化设计的界定是从产品设计以及生产的不断发需求,被逐渐淘汰,于是柔性的快节奏的效率高的柔性制造技术便应运而生,因此将模块化设计方法应用在柔性制造中极其适合。首先,模块化设计的灵活性和可变性极大程度地满足了柔性制造技术对于设计工艺的要求,能在极少的成本投入下实现不同风格不同系列产品之间的变换,在降低了生产设计时间的同时也能起到降低生产成本的作用。此外,模块化设计方法还可以利用通用模型解决机床共性立式车床的功能分解应用。模块化设计在数控立式车床上的应用体现便是其功能分解作用。在对模块进行划分的时候,必须要充分考虑到车床的整体性,再在整体性的基础上进行分解从而实现模块化的具体应用设计,直至将分功能继续分解为不能在进行分解的功能元为止,如此才可以最大效率的体现模块化设计的优势和作用......”。

2、“.....根据用户的具体需求进义及目的模块化设计的界定是从产品设计以及生产的不断发展中逐步形成的,它指的是在范围内为满足市场的不同需求,根据功能分析为基础,对功能相同或者相同功能而性能规格各异的产品进行划分,并以功能模块形式进行系列设计,以期达到变通对模块的选择和组合,即可构成顾客定制的个性化产品。其内容包括创建和组合,其中模块是具有定功能的零件组件或部件,般为批量生产。摘要机械模块化设计方法及其在机械设计中的运用探讨荆俊雅原稿必须要充分考虑到车床的整体性,再在整体性的基础上进行分解从而实现模块化的具体应用设计,直至将分功能继续分解为不能在进行分解的功能元为止,如此才可以最大效率的体现模块化设计的优势和作用。功能分解时应从以下几点进行考虑是考虑用户需求,根据用户的具体需求进行模块的具体调整,使其能实现用户所希望达成的功能目标而是应该考虑功能的具体实现......”。

3、“.....只要在客户提货的时候进行模块之间的更换即可在对传统的机械化包装进行设计的时候要对每个零件的设计进行考虑,这样就需要人员掌握的知识面广,这样不单单浪费时间,同时也消耗了人员的精力,这样就导致机械的生产周期短,然而,在采用了模块化之后,技术人员不用再考虑每个零件的设计,只需要使用现有的模块即可模块化包装的成本低。应用模块化设计方法后,在析模块化设计方法及其在机械设计中的应用科技传播,龚林生绿色理念在机械设计制造中的应用科技创新与应用,。设计的特点便于维修。模块化设计理念与传统设计方法相比较,拥有很多新的特点。模块化设计方法及其在机械设计中的运用探讨荆俊雅原稿。模块化设计在数控立式车床的功能分解应用。模块化设计在数控立式车床上的应用体现便是其功能分解作用。在对模块进行划分的时候,严格控制资金使用,这也是模块化设计理念中节约成本的依据......”。

4、“.....模块化设计的宗旨为用设计上的少变去满足客户需求的多变以设计时间的最少投入加工速度的专业化来提高设计生产效率缩短产品生产周期,应对市场中交货期的日益缩短采用最有效的方式取得最快速的产品创新设计方法从组合上求创新并从功能角度出发,达到产点进行指定的包装,所以设计出来的包装只能使用于相同系列的产品,而对其他系列的产品不能够应用。采用模块化设计之后,可以使种设计满足许多的系列的产品,只要在客户提货的时候进行模块之间的更换即可在对传统的机械化包装进行设计的时候要对每个零件的设计进行考虑,这样就需要人员掌握的知识面广,这样不单单浪费时间,同时也消耗了人员的精力,这样就导致机械的生产周期短,然品通用化和标准化,使其可靠性及质量得以提升,通过平台的建立共享产品通用模块,满足产品大量定制下的经济效益规模化。模块化设计方法及其在机械设计中的运用探讨荆俊雅原稿。简化包装设计......”。

5、“.....进行设计的人主要根据产品的特点进行指定的包装,所以设计出来的包装只能使用于相同系列的产品,而对其他系列的产品不能够应用。采用模块化设计之后,可以使种设计满足摘要机械设计是工业发展的重要组成部分,在机械设计中,模块化的设计方法是提升设计效率的重要方式。但是在实际设计与应用中,依然存在较多的缺陷,且随着科技的不断发展,模块化设计方式必然会随着科技的进步而不断创新。在此情况下,加强对模块化设计方法的研究,并且探究其在机械设计中的应用具有重要的意义。模块化设计定义及目的模块化设计的界定是从产品设计以及生产的不断发产品设计和生产可以在保持产品较高通用性的同时提供产品的多样化配臵,因此平台化模块化的产品是解决定制化生产和批量化生产这对矛盾的条出路。结束语从目前的机械设计发展现状来看,模块化的设计方法是机械设计的最佳方法......”。

6、“.....通过模块的划分设计搭配组合来让机械设备的生产规范化,同时还能够降低机械设备中极其适合。首先,模块化设计的灵活性和可变性极大程度地满足了柔性制造技术对于设计工艺的要求,能在极少的成本投入下实现不同风格不同系列产品之间的变换,在降低了生产设计时间的同时也能起到降低生产成本的作用。此外,模块化设计方法还可以利用通用模型解决机床共性的问题,利用模块的特性,实现机多用模多用的现实生产需求,并通过机床模块的重新组合,达到系统的柔性要求。机械生产包装流程中有明显的简化,同时成本支出也得到有效控制。传统的设计理念中,存在很多不确定因素,因此预算的成本支出也很容易发生变化,在工作任务开展过程中,包装所用材料通过计算可以得到准确结果。这样管理人员更明确不必要的成本支出,严格控制资金使用,这也是模块化设计理念中节约成本的依据。虽然资金支出得到了控制,但产品使用质量并不会因此受到影响......”。

7、“.....使其可靠性及质量得以提升,通过平台的建立共享产品通用模块,满足产品大量定制下的经济效益规模化。模块化设计方法及其在机械设计中的运用探讨荆俊雅原稿。简化包装设计。在过去的包装中,进行设计的人主要根据产品的特点进行指定的包装,所以设计出来的包装只能使用于相同系列的产品,而对其他系列的产品不能够应用。采用模块化设计之后,可以使种设计满足必须要充分考虑到车床的整体性,再在整体性的基础上进行分解从而实现模块化的具体应用设计,直至将分功能继续分解为不能在进行分解的功能元为止,如此才可以最大效率的体现模块化设计的优势和作用。功能分解时应从以下几点进行考虑是考虑用户需求,根据用户的具体需求进行模块的具体调整,使其能实现用户所希望达成的功能目标而是应该考虑功能的具体实现,数控车床的总功能是车削运输调试维修等多个角度入手,通过模块的划分设计搭配组合来让机械设备的生产规范化......”。

8、“.....提高机械设备的生产水平。参考文献刘小鹏,张卫国,钟毅芳机床模块化设计中的模块创建及应用华中理工大学学报,蔡业彬模块化设计方法及其在机械设计中的应用机械设计与制造,陈宗涛,熊巍,吴昊浅谈工业设计及机械设计制造技术的应用科教导刊,蔡燕华分模块化设计方法及其在机械设计中的运用探讨荆俊雅原稿的生产成本,提高机械设备的生产水平。参考文献刘小鹏,张卫国,钟毅芳机床模块化设计中的模块创建及应用华中理工大学学报,蔡业彬模块化设计方法及其在机械设计中的应用机械设计与制造,陈宗涛,熊巍,吴昊浅谈工业设计及机械设计制造技术的应用科教导刊,蔡燕华分析模块化设计方法及其在机械设计中的应用科技传播,龚林生绿色理念在机械设计制造中的应用科技创新与应用必须要充分考虑到车床的整体性,再在整体性的基础上进行分解从而实现模块化的具体应用设计,直至将分功能继续分解为不能在进行分解的功能元为止......”。

9、“.....功能分解时应从以下几点进行考虑是考虑用户需求,根据用户的具体需求进行模块的具体调整,使其能实现用户所希望达成的功能目标而是应该考虑功能的具体实现,数控车床的总功能是车削高度重视。模块化设计已被广泛应用于机床电子产品航天航空等设计领域,但至今模块化术语尚未给出公认的权威性定义。企业方面必须利用产品的批量化标准化和通用化来缩短上市周期降低产品成本提高产品质量,另方面还要不断地进行产品创新使产品越来越个性化,满足客户的定制需求。这样,如何平衡产品的标准化通用化与定制化柔性化之间的矛盾,成为赢得竞争的关键能力。平台化模块化的。如何使产品的模块化设计全方位地满足市场的多样化需求,应当引起企业经营者新产品开发人员及其标准化研究者的高度重视。模块化设计已被广泛应用于机床电子产品航天航空等设计领域,但至今模块化术语尚未给出公认的权威性定义......”。