1、“.....所以容器壁厚，公式中对壁厚圆整取反应釜的质量∏封头的设计选型上封头选择上封头选取标准椭圆形封头。具体参数如下封头内径封头高度封头侧面积封头体积封头直边高度曲面高度封头厚度下封头选择由于反应体系属于高黏度流体，为使流体能顺利快速的流出反应釜，所以下封头选用度锥形封头。具体参数如下封头内径封头高度封头侧面积封头体积封头与釜体的连接形式封头与釜体的连接形式选用平面法兰连接。具体参数如下内径螺柱数量取个。非金属软垫片支座形式支座选用耳式型带垫板支座。选用标准为。具体参数如下材料为•，垫板材料为。耳座用个，厚度反应釜的液位最高液位反应液体积下封头体积头下封头高度在釜体中的实际反应液体积∏所以∏所以......”。

2、“.....且搅拌的作用是要将物料充分混合，所以搅拌浆叶的形式选为螺带式搅拌浆。其具体设计参数如下搅拌浆直径螺距搅拌浆高度搅拌转速搅拌器底部与反应釜底部的距离搅拌轴设计搅拌轴材料选为，其取许用应力变化系数，取搅拌轴直径圆整去搅拌功率计算搅拌轴功率根据诺谟图进行简捷计算搅拌反应器容积反应液黏度定为，密度，搅拌形式为螺旋式缓和搅拌根据诺谟图可知轴功率搅拌轴密封选用机械密封所以轴密封消耗功率为所以，搅拌器电机消耗功率为式中传动效率内为传动装置设计减速机选用摆线针齿行星减速机型号为电动机选用型立式机座，不带底脚，端盖上有凸缘。电动机功率根据诺谟图求得所以电动机型号选型连轴器选用凸缘连轴器机座选用型机座。主要参数如下。通过这次设计，深入掌握了查阅文献资料，搜集数据，处理各方面资料，计算数据以及编写文件的技能。同时......”。

3、“.....方法步骤及设计文件构成内容，培养科学的工作态度工作方法即思路清晰，循序渐进，即全面又有重点，提高了独立思考，科学分析问题的能力。是次理论运用于实践的全面实习。课程设计是自己对所学知识的次复习，次综合的运用，在复习中提高，在运用中积累经验，实质是融会贯通，丰富经验，充实了大脑，增添了自信，是进入毕业设计工作前的次演习。附图工艺流程图第七章设计小结小结经过个月的设计，已基本完成了设计任务，成果为张流程图纸，份说明书。通过这次设计，深入掌握了查阅文献资料，搜集数据，处理各方面资料，计算数据以及编写文件的技能。同时，初步了解了精细化工厂设计的基本过程，方法步骤及设计文件构成内容，培养科学的工作态度工作方法即思路清晰，循序渐进，即全面又有重点，提高了独立思考，科学分析问题的能力。是次理论运用于实践的全面实习......”。

4、“.....次综合的运用，在复习中提高，在运用中积累经验，实质是融会贯通，丰富经验，充实了大脑，增添了自信，是进入毕业设计工作前的次演习。附图工艺流程图动轴选用型，主要参数如下反应器上的接管及尺寸液体进料管液体进料的进料时间定为。流体流速为，流体为甲醛。进料体积甲甲体积流量进料管内径圆整取出料管反应产物出料时间定为，且物料为高黏度流体，取出料体积体积流量出料管内径圆整取进出料管都选用普通无缝钢管蒸发器单效蒸发器原料液流量已知温度为原来液组成完成液组成蒸发器中溶液的沸点加热蒸汽的绝对压强为，蒸发室的绝对压强为蒸发器的平均中传热系数为热损失可以忽略计算蒸发量加热蒸汽消耗量有附录查得压强为时饱和蒸汽的参数为温度蒸汽焓液体焓有附录查得压强为时饱和蒸汽的参数为温度蒸汽焓原料液的焓完成液将已知代入焓衡算式蒸发器传热面积为了安全......”。

5、“.....取管中心距为求管束中心线上的管数，即计算加热室内径，即故取泵的选择输送甲醛的泵基本数据该泵主要输送甲醛溶液，输送温度。溶液组成甲醛，水，密度，黏度，无腐蚀性。正常流量泵工作的环境温度为，选泵时流量定为所以根据化工工艺手册选泵屏蔽泵流量扬程温度输送成品泵反应液黏度定为，密度体积流量屏蔽泵流量扬程温度换热器选型由工艺可知，本设计中用到换热器的地方只有反应釜上的回流冷凝器和工艺后期冷凝水的冷凝器。这两处对冷凝效果均没有特殊要求。反应釜上回流冷凝器主要作用是将釜内的热蒸气冷凝，从而避免釜内压力过高。蒸发器后的冷凝器也只是将蒸发掉的水分冷凝回收。因此，本工艺中换热器可选择套管式换热器，冷凝液走管内，气体走管间。并且由于处理量较小，选用两程即可。旋风分离器选型因为进料量小......”。

6、“.....已基本完成了设计任务，成果为张流程图纸，份说明书离甲醛的来源在脲醛树脂合成的过程中，由于部分质子化的甲醛分子的存在，在胶体粒子周围形成吸附双粒子层，使树脂的稳定性加强，旦加入固化剂后，树脂固化过程中在电解质的作用下，吸附粒子层遭到破坏，从而释放出甲醛。在树脂合成中已参与反应的甲醛，由于生成了不稳定的基团，它们在热压或板材使用过程中分解，又释放出已结合的甲醛。在温度高湿度大的环境下，产品内的胶层老化，以及木材中的半纤维素分解......”。

7、“.....由上所知，甲醛释放的原因是很复杂的，并且是不可避免的，而产生甲醛释放最主要最直接的原因是液胶中的游离甲醛的含量和微观结构的不合理。因而，降低甲醛释放量的最有效的方法是合成甲醛含量低微观结构合理的树脂。降低游离甲醛含量的途径低物质的量比分批加入尿素通常胶合板生产使用树脂胶接剂为。有研究表明，当尿素与甲醛比从降到后，甲醛释放量会降低。树脂的合成反应主要由加成反应和缩聚反应两部分组成。两个反应是先加成后缩聚，但又没有明显的界限，受反应条件影响只是在弱碱性条件下加成反应占优势，在弱酸性介质中缩聚反应进行的较顺利。具体发生的化学反应主要如下在碱性条件下的反应是生成以羟甲基脲的反应，在特殊条件下，甲醛过量时，也可生成三羟基脲和四羟基脲。在酸性条件下的反应是先羟甲基和氨基，后羟甲基和羟甲基之间的缩合反应......”。

8、“.....生成含有羟甲基的低聚物，将这种低聚物作为胶粘剂使用。并且胶粘剂的固化是在酸性条件下进行的，树脂进步缩合形成立体构造的巨大分子。在反应的初期，甲醛过量有利于生成二羟甲基脲，对增加树脂的胶联度有较大的作用。加入复合改性剂通常树脂的物质的量比降低时，会同时带来以下些问题树脂胶粘性能下降树脂的储存期缩短树脂的水溶性降低树脂的初粘性下降等。为了解决这些问题，在树脂合成时要添加各种改性剂。据报道，复合改性剂有复合添加剂聚乙烯醇和木质素磺酸盐类等。改性剂加入后与在缩聚阶段产生的羟甲基碳正离子进行缩醛化反应，其作用是控制树脂的胶联度，不断与反应过程中游离出的甲醛进行反应。对体系微观过程和体系的动力学研究应用脲醛树脂胶体理论，从主要影响因素入手，通过大量实验，研制低游离甲醛含量的脲醛树脂。实践证明，为改善树脂的微观结构，适当降低缩聚阶段的值......”。

9、“.....从而减少了在微观结构上形成二甲基醚或醚结构的几率。国内也有对反应釜内流体动力学研究的报道。搅拌过程是产生流体复杂动力学的过程，其中很可能存在着非线性浑浊现象。搅拌的关键作用是尽可能使反应釜内的流体流动处于完全混合的状态，这样充分搅拌就能减少反应器内温度和浓度梯度，这与胶的合成缩聚过程的条件相匹配，所以充分搅拌是必要的。制胶过程涉及到复杂的工艺和设备的优化问题，如在工业生产中，往往应用了很成功的小试成果，但总达不到小试的效果，这在很大程度上是由于工业设备放大过程中，只注意了机理过程的相似性，而没有充分考虑达到相同机理所应具备的条件和环境应该相同或相似。人们又往往忽略掉最重要的条动力学特征的相似性，即设备放大前后，其动力学特征应尽可能的保持不变。当前，在这方面的工作正在进行着......”。