1、“.....罐外便于清洗，冷却水在罐外的流速大，传热系数高。缺点是管外容器中的流动情况差，对流给热系数小。这种冷却装置的冷却水温应较低。若冷却水温较高，则降温困难。此外，弯曲位置容易被蚀穿。竖式列管换热装置这种换热装置是以列管形式分组对称装于发酵罐内的，是应用最广的换热装置。优点是加工方便，适用于气温较高，水源充足的地方，当流速较快时，降温速度快。缺点是传热系数较蛇罐低，用水量大。主要由壳体管束折流挡板管板和封头等部分组成。管束两端固定在管板上，管板外是封头，供管程流体的进入和流出保证各管中的各种情况比较致。本次设计是生产水平的设计，发酵罐是的发酵罐，采用蛇管式换热装置。传热系数可高达这里采用最小换热系数，以留出余量，即每周期罐生产青霉素，所需培养基发酵罐，种子液。内蒙古农业大学学士学位毕业设计发酵过程中热平衡方程式是发酵生物搅拌蒸发显热辐射热生物是细胞生长中有机物分解产生的热量......”。

2、“.....所以发酵生物搅拌蒸发生物热通过生物合成计算生物热生物，基本上生物热主要由葡萄糖氧化产生热量，反应式如下每消耗氧气产生热量每个种子罐和发酵罐补葡萄糖的速度均是种子罐发酵周期为，发酵罐周期，所以葡萄糖用量是种子罐发酵罐葡萄糖的式量是所以种子发酵罐种子罐的生物热发酵罐的生物热搅拌热搅拌，其中η为功热转化率，经验值η为通气条件下的搅拌功率。这里取各罐的最大功率。种子罐搅拌发酵罐搅拌汽化热蒸发进出为通入发酵罐中空气的流量进出为进口出口空气的热焓干空气为空气密度。年产万吨青霉素原料药工厂发酵车间的设计通常可近似计算蒸发生物，这里近似计算种子罐蒸发氨基酸酶制剂等发酵产品中应用最多最广泛的液体深层好氧发酵设备，其容积为。它的主要特点有利用机械搅拌的作用使无菌空气与发酵液充分混合，提高了发酵液的溶氧量，特别适合于发热量大需要气体含量比较高的发酵反应发酵过程容易控制，操作简便......”。

3、“.....操作不当，容易染菌机械搅拌动力消耗大。对于上述几种发酵罐的比较，以及参照国内外青霉素工产选择的发酵罐,通常青霉素发酵车间选择通用式的机械搅拌通风密闭发酵罐。表抗生素发酵罐参数公称体积桶体直径桶体高度换热面积搅拌轴功率对三种罐体公称的发酵罐几何大小的发酵罐径高比为，即，得到直径，高。传热面积内蛇罐组，搅拌器搅拌器直径挡板宽度搅拌叶间距，搅拌叶与罐底距离。,则取四层搅拌器。公称为的发酵罐几何大小的发酵罐径高比为，即，得到直径，高。传热面积内蛇罐组，搅拌器搅拌器直径挡板宽度搅拌叶间距，搅拌叶与罐底距离。,则取四层搅拌器。公称为的发酵罐年产万吨青霉素原料药工厂发酵车间的设计几何大小发酵罐的径高比为，即即，得到直径，高。传热面积外盘管，搅拌器搅拌器直径挡板宽度搅拌叶间距，搅拌叶与罐底距离。,则取三层搅拌器......”。

4、“.....可以判断发酵车间的主要有发酵罐间间空气净化间无菌水供应间培养基原料处理间和配料间补料间等。内蒙古农业大学学士学位毕业设计车间布局原则最大限度的满足工艺生产包括设备维修的要求有效的利用车间建筑面积包括空间和土地要为车间的技术经济指标先进合理以及节能等要求创造条件考虑其他专业对本车间布局的要求要考虑车间的发展和厂房的扩建车间中所采用的劳动保护防腐防火防毒防爆以及安全卫生等措施是否符合要求本车间与其他车间在总平面图上位置合理，力求使他们之间输送管线最短，联系最方便考虑厂房地区的气象地质水文等条件人流物流不能交错。车间布局图车间布局图是根据以上工艺流程和设备选型，结合当地的气候条件和厂址选择地点所设计的车间各部分大小和配备设施而设计的工程图。由物料衡算和设备选型，此设计所布局的图如附表。年产万吨青霉素原料药工厂发酵车间的设计致谢本论文是在导师万永青老师的悉心指导下完成的。很长段时间......”。

5、“.....设计研究工作教学活动学术交流论文撰写和工作生活等方面都给予了极大的关怀和支持，并为我提供了良好的学习研究环境。导师的严谨治学孜孜不倦持之以恒的师表风范是我终身学习的楷模，在此向恩师表示诚挚的感谢和崇高的敬意,感谢所有关心帮助和支持我的老师同学们,内蒙古农业大学学士学位毕业设计参考文献唐燕辉药物制剂生产设备及车间工艺设计北京化学工业出版社段开红生物工程设备北京科学出版社元英进,赵广荣,孙铁民北京化学工业出版社夏焕章,熊宗贵北京高等教育出版社余龙江生物制药工厂工艺设计化学工业出版社蔡功禄。发酵工厂设计概论中国轻工业出版社张洪斌，杜志刚制药工程课程设计北京化学工业出版社李钧药品文件化教程中国医药科技出版社姚日生,梁世中制药工程原理与设备。高等教育出版社合肥。发酵罐蒸发发酵热种子罐发酵发酵罐发酵设备选型工艺流程图发酵车间辅助设备原料处理设备筛选设备发酵工厂原料中混入的杂质，如沙土杂草磁金属等，不除去，会降低原料的出品率，过度磨损设备，使设备发生故障......”。

6、“.....有些杂质会堵塞管道和阀门使生产瘫痪，所以除去杂质对生产及其重要。图双曲柄摇动筛结构图电磁振动筛结构筛框筛网摇杆接触器弹簧筛网衔铁连杆偏心轴电磁铁电路电源开关发酵培养基中的些原料进行配料前，需通过筛选设备进行处理，这样保证了发酵的正常进行，对设备有良好的保护作用。粉碎设备锤式粉碎机辊式粉碎机齿爪式粉碎机湿式粉碎机球磨机超微粉碎机等。利用机械力的方法克服固体物料内部凝聚力达到使之破碎的内蒙古农业大学学士学位毕业设计单元操作。粉碎的目的是将固体物料破碎成细小颗粒，以备进步加工使用，如将薯类玉米小麦等粉碎而得到种粒度的原料，进而将其分离制取淀粉。粉碎机械的选择般是根据被粉碎物料的硬度大小物料的性质以及操作方法来选择合适的粉碎机械。如下图几种粉碎机图双辊式粉碎机图锤式粉碎机,辊子固体物料机架加料斗螺旋加料器转盘弹簧活动轴固定轴承锤头衬板外壳筛板图球磨机结构与工作原理进料口轴承端盖圆筒体大齿圈出料口混合设备对于培养基的混合，是保证培养基营养成分均匀的项重要工作......”。

7、“.....这里选择固定型混合设备槽式混合机，如下图年产万吨青霉素原料药工厂发酵车间的设计图槽式混合机混合槽螺带固定轴机架输送设备生产发酵工厂中，为提高劳动生产率减轻劳动强度缩短生产周期，要求生产过程连续进行，组成自动生产线。物料在组设备上完成工序加工后，再由连续运输机械将其运送到另组设备上进行下个工序加工，甚至有时直接就在连续运输机上进行各种加工，这就使连续运输机械成为工业自动化的个重要环节。根据输送对象主要的输送设备分固体物料输送设备，液体输送设备和其他输送设备。培养基灭菌设备培养基灭菌是指从培养基中杀灭有生活能力的细菌营养体及其孢子，或从中将其除去。工业规模的液体培养基通常采用灭菌的方法除去杂菌，实验室所用的培养基也可采用过滤的方法除去杂菌。培养基灭菌的方式有两种分批灭菌和连续灭菌。分批灭菌也叫做实消法，是指将培养基置于发酵罐中用蒸汽加热达到预定灭菌温度后维持段时间，再冷却到发酵温度，然后接种发酵。它这种灭菌不需要其他设备。连续灭菌也叫连消法......”。

8、“.....液体培养基的连续灭菌设备般在由配料罐泵连消塔维持罐和喷淋冷却器组成的连消设备中进行。由于实消设备加热和冷却所需时间比较长，发酵罐的利用率不高，培养基中营养成分会遭到定程度的破坏，而连消法会避免这些发生，虽然设备多点，但在工业生产中，为了提高效率和减少成本的浪费，从长远角度考虑，般会采用连消法。图连续灭菌工艺流程操作图加热器示意图上海伟宙轻工机械有限公司生产的板片杀菌的成套设备参数如下表板片杀菌设备参数表配料罐送料泵预热罐连消塔加热器维持罐冷却器发酵罐年产万吨青霉素原料药工厂发酵车间的设计此设计选择外形为的杀菌设备。空气压缩及除菌设备空气除菌就是除去或杀灭空气中的微生物。常用的除菌方法有介质过滤辐射化学药品加热静电吸附等。制药工业过程所需的无菌空气要求甚高，用量大，故要选择运行可靠操作方便设备简单节省材料和减少动力消耗的有效除菌方法......”。

9、“.....也是提高产品质量最关键的技术措施。清洗和灭菌的目的就是要尽可能的去除生产过程中的管道和设备内壁生产的污物，消除腐败微生物对生物制药工业生产和实验研究的威胁。现在对于清洗的方法有将设备拆卸下来清洗或半机械化清洗，现在最常见的清洗方法是清洗。其清洗机理可以是机械能，即采用定冲击强度的水流洗刷的方法也可采用化学能，使用酸性或碱性清洗剂，使污物疏松崩裂或溶解，从而脱离附着表面还可以使热能，即提高清洗的温度，加快化学反应速度。清洗的对象有发酵罐及容器空气过滤器以及管路阀门等。本设计选择的设备流程如下图图清洗设备流程图选择生产厂家为上海伟宙轻工机械有限公司生产的分体式全自动清洗设备。其优点有清洗可任意选定酸碱浓度在线显示补偿液位可自动控制补偿清洗程序可任意设定记录......”。