1、“.....为此,新制造了数控转住工件用的。整浸时把衬罐连工件起吊放人浸漆罐的漆中。原有的衬罐占用体积大,使得产品能用的有效体积比较小。因此制造了种托架,取消了衬罐。定子线棒嵌入铁心绑扎固定以后,整个定子在设备中进行真空浸漆,共浸两遍。第遍没渍时将定轮发电机的个重要问题就是由于定子绕组为空气间接冷却,定子线棒温升较高。为了解决这个问题,空冷系列汽轮发电机在工艺上定子绕组采取整浸的方法,使得定于线棒与铁心间隙添满,提高了定子绝缘的表面质量,增大了散热能力。浸漆设备最初是为发电机的个重要问题就是由于定子绕组为空气间接冷却,定子线棒温升较高。为了解决这个问题,空冷系列汽轮发电机在工艺上定子绕组采取整浸的方法,使得定于线棒与铁心间隙添满,提高了定子绝缘的表面质量,增大了散热能力。浸漆设备最初是为了空冷系列汽轮发电机制造工艺探讨原稿轴承精度差或有磨损,则加工轴颈也出现椭圆度转子重量的半由床头轴承承担......”。

2、“.....易损害机床轴承转子端由床头卡盘卡住,如转子中心与中心不重合,尾部或高或低,卡盘爪与转子均承受弯矩,严重时将使卡盘卡爪折断,有时甚产品能用的有效体积比较小。因此制造了种托架,取消了衬罐。定子线棒嵌入铁心绑扎固定以后,整个定子在设备中进行真空浸漆,共浸两遍。第遍没渍时将定子翻转。提渍后,在烘干炉中固化,固化温度。真空压力用,轴向不顶紧,低速切削。采用该方法可以消除因机床床头主轴承精度偏差的影响,保证转子的圆柱度要求。我国传统的工艺是采用端用卡盘卡紧,另端架中心架并用尾顶尖顶紧的方法加工。这种方法有以下缺点转子加工精度取决于床头轴承精度,如床轴颈也出现椭圆度转子重量的半由床头轴承承担,转子重量较大转速较快,易损害机床轴承转子端由床头卡盘卡住,如转子中心与中心不重合,尾部或高或低,卡盘爪与转子均承受弯矩,严重时将使卡盘卡爪折断,有时甚至将尾座向后退,最严重时卡把刀同时上......”。

3、“.....转子精加工可以选择两种工艺方案即美国西屋工艺和我国传统工艺。西屋工艺采用平行夹装夹,双托架支撑以机床前后顶尖为基准,工件由卡盘带动平行夹旋转,两顶尖只起防止轴向窜动以及定中心作用,轴向不顶紧,低速切削爪松脱,使转子掉下来损坏机床及工件。在讨论上述两方案时,经过反复分析,认为还是采用西屋工艺,可将产品精度提高到国际水平。浸漆罐里面有个衬罐,衬罐是托住工件用的。整浸时把衬罐连工件起吊放人浸漆罐的漆中。原有的衬罐占用体积大,使空冷系列汽轮发电机制造关键工艺特点。空冷系列汽轮发电机的转轴加工是在数控转子铣床上进行的,这主要是因为采用了副槽结构。数控转子铣床般是加工大型汽轮发电机转轴的,对于小型汽轮发电机转轴加工,还需进行些改造。为此,新制造了数控转边高边低的情况。而且,转子下线后压型时,线圈端部反弹严重。基于这种情况,将转子线圈制造模具改造,使得压型时压过些,反弹后处于比较合适的高度......”。

4、“.....也把压型用工具木桶由圆柱形改为圆锥形,外径由靠转子本体处向外逐的工艺特点。并对空冷汽轮发电机转子加工转子下线后压型定子真空压力整浸等关键问题进行了研究。空冷系列汽轮发电机制造工艺探讨原稿。转子下线后的压型采用均布载荷压型法。槽部采用沿槽长每隔放块鸽尾顶压块,每个顶压块上有两个螺浸漆装置可满足空冷系列汽轮发电机产品的要求。浸漆工艺严格按工艺技术要求进行。改造了定子烘干炉和进炉液压平车。采用处理后的电机彻底解决了采用其它绝缘工艺可能存在的电机松问题。空冷系列汽轮发电机制造工艺探讨原稿。空冷汽爪松脱,使转子掉下来损坏机床及工件。在讨论上述两方案时,经过反复分析,认为还是采用西屋工艺,可将产品精度提高到国际水平。浸漆罐里面有个衬罐,衬罐是托住工件用的。整浸时把衬罐连工件起吊放人浸漆罐的漆中。原有的衬罐占用体积大,使轴承精度差或有磨损......”。

5、“.....转子重量较大转速较快,易损害机床轴承转子端由床头卡盘卡住,如转子中心与中心不重合,尾部或高或低,卡盘爪与转子均承受弯矩,严重时将使卡盘卡爪折断,有时甚铣刀。转子槽楔槽也是粗精铣把刀同时上,次加工成型。转子精加工可以选择两种工艺方案即美国西屋工艺和我国传统工艺。西屋工艺采用平行夹装夹,双托架支撑以机床前后顶尖为基准,工件由卡盘带动平行夹旋转,两顶尖只起防止轴向窜动以及定中心空冷系列汽轮发电机制造工艺探讨原稿减小,到末端半径上共减小,以控制转子线圈端部压型后反弹。关键词空冷汽轮发电机转子真空压力整浸本文叙述了电机厂空冷系列汽轮发电机的工艺特点。并对空冷汽轮发电机转子加工转子下线后压型定子真空压力整浸等关键问题进行了研轴承精度差或有磨损,则加工轴颈也出现椭圆度转子重量的半由床头轴承承担,转子重量较大转速较快,易损害机床轴承转子端由床头卡盘卡住,如转子中心与中心不重合,尾部或高或低......”。

6、“.....严重时将使卡盘卡爪折断,有时甚圈的圆形同转子保持同心,这将对热套护环有利。在首台空冷汽轮发电机的转子下线过程中发现,转子线圈在制造过程中,由于线圈硬度大,用模具压完型后反弹严重。这使得转子下线时,线圈在槽内压靠位后,端部就弹起端部压靠位后,槽内就出绝缘工艺可能存在的电机松问题。空冷系列汽轮发电机制造关键工艺特点。空冷系列汽轮发电机的转轴加工是在数控转子铣床上进行的,这主要是因为采用了副槽结构。数控转子铣床般是加工大型汽轮发电机转轴的,对于小型汽轮发电机转轴加工,还需进,用力矩扳手拧紧顶线匝上面的压铁来做直线部分的压型。利用这种压型线圈直线部分,压型后压块铁不弯,线匝平直,可避免由于线匝受压环过大的顶丝压力可能引起槽部破压事故的出现。利用瓣把紧环进行端部压型。这种端部压型法,可使压型后端部爪松脱,使转子掉下来损坏机床及工件。在讨论上述两方案时,经过反复分析......”。

7、“.....可将产品精度提高到国际水平。浸漆罐里面有个衬罐,衬罐是托住工件用的。整浸时把衬罐连工件起吊放人浸漆罐的漆中。原有的衬罐占用体积大,使至将尾座向后退,最严重时卡盘爪松脱,使转子掉下来损坏机床及工件。在讨论上述两方案时,经过反复分析,认为还是采用西屋工艺,可将产品精度提高到国际水平。关键词空冷汽轮发电机转子真空压力整浸本文叙述了电机厂空冷系列汽轮发电用,轴向不顶紧,低速切削。采用该方法可以消除因机床床头主轴承精度偏差的影响,保证转子的圆柱度要求。我国传统的工艺是采用端用卡盘卡紧,另端架中心架并用尾顶尖顶紧的方法加工。这种方法有以下缺点转子加工精度取决于床头轴承精度,如床转子铣床的装夹用阻尼支承,用于加工转轴时在转轴本体段支承转轴。空冷汽轮发电机转轴上数控转子铣床加工,刀具都需重新准备。外购了加工下线槽专用合金盘铣刀,分粗加工和精加工两种,还外购了加工副槽的专用合金盘铣刀......”。

8、“.....为此,新制造了数控转子铣床的装夹用阻尼支承,用于加工转轴时在转轴本体段支承转轴。空冷汽轮发电机转轴上数控转子铣床加工,刀具都需重新准备。外购了加工下线槽专用合金盘铣刀,分粗加工和精加工两种,还外购了加工副槽的专用合金空冷系列汽轮发电机制造工艺探讨原稿轴承精度差或有磨损,则加工轴颈也出现椭圆度转子重量的半由床头轴承承担,转子重量较大转速较快,易损害机床轴承转子端由床头卡盘卡住,如转子中心与中心不重合,尾部或高或低,卡盘爪与转子均承受弯矩,严重时将使卡盘卡爪折断,有时甚子翻转。提渍后,在烘干炉中固化,固化温度。真空压力浸漆装置可满足空冷系列汽轮发电机产品的要求。浸漆工艺严格按工艺技术要求进行。改造了定子烘干炉和进炉液压平车。采用处理后的电机彻底解决了采用其用,轴向不顶紧,低速切削。采用该方法可以消除因机床床头主轴承精度偏差的影响,保证转子的圆柱度要求......”。

9、“.....这种方法有以下缺点转子加工精度取决于床头轴承精度,如床整浸交流电机和励磁机而建的,满足不了大容量空冷机组的定子整浸。为此,根据现有设备情况和大容量空冷汽轮发电机的外形尺寸,准备了两套工艺方案,并制造了些专用工具。空冷系列汽轮发电机制造工艺探讨原稿。浸漆罐里面有个衬罐,衬罐是浸交流电机和励磁机而建的,满足不了大容量空冷机组的定子整浸。为此,根据现有设备情况和大容量空冷汽轮发电机的外形尺寸,准备了两套工艺方案,并制造了些专用工具。摘要近些年来,对联合循环或大容量空冷汽轮发电机的需求不断扩大空冷浸漆装置可满足空冷系列汽轮发电机产品的要求。浸漆工艺严格按工艺技术要求进行。改造了定子烘干炉和进炉液压平车。采用处理后的电机彻底解决了采用其它绝缘工艺可能存在的电机松问题。空冷系列汽轮发电机制造工艺探讨原稿。空冷汽爪松脱,使转子掉下来损坏机床及工件......”。